Die Temperaturänderung während des Formprozesses von FRP ist komplizierter. Da Kunststoff ein schlechter Leiter der Wärme ist, ist die Temperaturdifferenz zwischen der Mitte und der Materialdarge zu Beginn des Formteils groß, wodurch die Härtung und die Vernetzung reagieren, um nicht gleichzeitig in den inneren und äußeren Schichten des Materials zu beginnen.
Bei der Prämisse, die Stärke und andere Leistungsindikatoren des Produkts nicht zu beschädigen, ist die angemessene Erhöhung der Formtemperatur von Vorteil, um den Formzyklus zu verkürzen und die Qualität des Produkts zu verbessern.
Wenn die Formtemperatur zu niedrig ist, weist das geschmolzene Material nicht nur eine hohe Viskosität und eine schlechte Fluidität auf, sondern auch, weil die Vernetzungsreaktion nicht vollständig vorgehen kann, die Produktstärke nicht hoch ist, das Aussehen stumpf und Schimmelspeicher- und Ausschläge während des Demoldings treten auf.
Die Formtemperatur ist die Formtemperatur während der Form. Dieser Prozessparameter bestimmt die Wärmeübertragungsbedingungen der Form des Materials im Hohlraum und hat einen entscheidenden Einfluss auf das Schmelzen, Fluss und Verfestigung des Materials.
Das Oberflächenschichtmaterial wird früher durch Wärme geheilt, um eine harte Schalenschicht zu bilden, während die spätere Härtungsschrumpfung des Materials der äußeren Schicht durch die äußere Hartschalenschicht begrenzt ist, was zu einer verbleibenden Druckspannung in der Oberflächenschicht des geformten Produkts führt, und die innere Schicht besteht vor, dass die Vorlage des Rohbetrags das Produkt entsteht.
Daher ist es eine der wichtigsten Bedingungen, qualitativ hochwertige Produkte zu erhalten, um Maßnahmen zur Verringerung des Temperaturunterschieds zwischen Inneren und außerhalb des Materials in der Formhöhle zu verringern und ungleiche Aushärten zu beseitigen.
Die SMC -Formtemperatur hängt von der exothermen Spitzentemperatur und der Härtungsrate des Härtungssystems ab. Normalerweise ist der Temperaturbereich mit einer etwas niedrigeren Härtungs -Spitzentemperatur der Härtungstemperaturbereich, der im Allgemeinen etwa 135 ～ 170 ° C beträgt und durch Experiment bestimmt ist; Die Aushärtungsrate ist schnell. Die Temperatur des Systems ist niedriger und die Temperatur des Systems mit langsamer Härtungsrate höher.
Wenn Sie dünnwandige Produkte bilden, nehmen Sie die obere Grenze des Temperaturbereichs und die Bildung dickwandiger Produkte können die untere Grenze des Temperaturbereichs einnehmen. Bei der Bildung von Produkten mit dünnwandigem Produkt mit großer Tiefe sollte jedoch auch aufgrund des langen Vorgangs die untere Grenze des Temperaturbereichs eingenommen werden, um die Erholung des Materials während des Durchflussprozesses zu verhindern.
Postzeit: Apr-09-2021
