Die servohydraulische Presse ist energiesparend und hocheffizientHydraulikpresseEs nutzt einen Servomotor zum Antrieb der Hauptgetriebeölpumpe, reduziert den Steuerventilkreis und steuert den Schieber der hydraulischen Presse.Es eignet sich zum Stanzen, Gesenkschmieden, Pressen, Richten und für andere Prozesse.Die servohydraulische Presse besteht hauptsächlich aus einem Bogenrahmen, Xintaiming, Stempelschieber, Operationstisch, vier Führungssäulen, oberem Hauptzylinder, proportionalem Hydrauliksystem, servoelektrischem System, Drucksensor, Rohrleitung und anderen Teilen.
Die Bewegungskurve des Stößels der servohydraulischen Presse ist je nach Prägevorgang einstellbar, der Hub ist einstellbar.Diese Art von Presse dient hauptsächlich der hochpräzisen Umformung schwer umformbarer Materialien und komplex geformter Teile.Es verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit und Stanzeffizienz der Presse erheblich.Darüber hinaus entfallen Schwungrad, Kupplung und andere Komponenten, was die Produktionskosten des Unternehmens senkt und Energie spart.
Vorteile der servohydraulischen Presse
1. Energieeinsparung
Im Vergleich zu gewöhnlichen hydraulischen Pressen bieten servohydraulische Pressen die Vorteile von Energieeinsparung, geringem Geräuschpegel, geringem Temperaturanstieg, guter Flexibilität, hoher Effizienz und bequemer Wartung.Es kann die meisten gängigen hydraulischen Pressen ersetzen und verfügt über breite Marktaussichten.Je nach Verarbeitungstechnologie und Produktionstempo kann die hydraulische Presse mit Servoantrieb im Vergleich zur herkömmlichen hydraulischen Presse 30 bis 70 % Strom einsparen.
2. Geräuscharm
Servobetriebene Hydraulikölpumpen verwenden im Allgemeinen Innenzahnradpumpen oder Hochleistungs-Flügelzellenpumpen, während herkömmliche Hydraulikmaschinen im Allgemeinen Axialkolbenpumpen verwenden.Bei gleichem Durchfluss und gleichem Druck ist das Geräusch einer Innenzahnradpumpe oder Flügelzellenpumpe 5 dB bis 10 dB niedriger als das einer Axialkolbenpumpe.Wenn die hydraulische Presse mit Servoantrieb drückt und zurückfährt, läuft der Motor mit Nenngeschwindigkeit und sein Emissionsgeräusch ist 5 dB bis 10 dB niedriger als das der herkömmlichen hydraulischen Presse.
Wenn der Schieber unten ist und der Schieber stillsteht, beträgt die Drehzahl des Servomotors 0, sodass die hydraulische Presse mit Servoantrieb grundsätzlich keine Geräuschemissionen aufweist.In der Druckhaltephase beträgt der Geräuschpegel der hydraulischen Presse mit Servoantrieb aufgrund der niedrigen Motordrehzahl im Allgemeinen weniger als 70 dB, während der Geräuschpegel der herkömmlichen hydraulischen Presse 83 dB bis 90 dB beträgt.Nach Tests und Berechnungen ist der von 10 servohydraulischen Pressen erzeugte Lärm unter normalen Arbeitsbedingungen geringer als der von einer gewöhnlichen hydraulischen Presse derselben Spezifikation.
3. Weniger Hitze
Da das Hydrauliksystem der servoangetriebenen hydraulischen Presse keinen Überlauf und keine Hitze aufweist, gibt es bei stationärem Schieber keinen Durchfluss und somit keinen hydraulischen Widerstand und keine Hitze.Der Heizwert seines Hydrauliksystems beträgt im Allgemeinen 10 bis 30 % des Heizwerts herkömmlicher hydraulischer Maschinen.Aufgrund der geringen Wärmeentwicklung des Systems benötigen die meisten hydraulischen Pressen mit Servoantrieb kein Hydraulikölkühlsystem.Für eine große Wärmeentwicklung kann ein Kühlsystem mit geringem Stromverbrauch eingestellt werden.
Da die Pumpe die meiste Zeit im Stillstand ist und weniger Wärme erzeugt, kann der Öltank der servogesteuerten hydraulischen Maschine kleiner sein als der der herkömmlichen hydraulischen Maschine, und auch die Ölwechselzeit kann verlängert werden.Daher beträgt der Hydraulikölverbrauch der hydraulischen Maschine mit Servoantrieb im Allgemeinen nur etwa 50 % des Ölverbrauchs einer herkömmlichen hydraulischen Maschine.
4. Hoher Automatisierungsgrad
Druck, Geschwindigkeit und Position der servoangetriebenen hydraulischen Presse werden vollständig digital gesteuert, mit hoher Automatisierung und guter Präzision.Darüber hinaus können Druck und Geschwindigkeit programmiert und gesteuert werden, um den Anforderungen verschiedener Prozesse gerecht zu werden, und es ist auch eine automatische Fernsteuerung möglich.
5. Effizient
Durch die richtige Beschleunigungs- und Verzögerungssteuerung und Energieoptimierung kann die Geschwindigkeit der servohydraulischen Presse erheblich gesteigert werden.Der Arbeitszyklus ist um ein Vielfaches höher als der einer herkömmlichen hydraulischen Presse und kann 10/min bis 15/min erreichen.
6. Einfache Wartung
Durch den Wegfall des Proportional-Servohydraulikventils, des Geschwindigkeitsregelkreises und des Druckregelkreises im Hydrauliksystem wird das Hydrauliksystem erheblich vereinfacht.Die Reinheitsanforderungen an Hydrauliköl sind weitaus geringer als die eines hydraulischen Proportional-Servosystems, wodurch der Einfluss der Hydraulikölverschmutzung auf das System verringert wird.
Der Entwicklungstrend der servohydraulischen Presse
Die Entwicklung servohydraulischer Pressen wird folgende Trends zeigen.
1. Hohe Geschwindigkeit und hohe Effizienz.Um den Anforderungen der industriellen Produktion gerecht zu werden, muss die servohydraulische Presse in der Lage sein, mit hoher Geschwindigkeit und effizient zu laufen und die Arbeitseffizienz derselben hydraulischen Servicepresse erheblich zu verbessern.
2. Elektromechanische und hydraulische Integration.Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie ist die Hydrauliktechnologie eng mit der Elektroniktechnologie und der Fertigungstechnologie verknüpft.Die Integration eines Servohydrauliksystems trägt zur Verbesserung der Stabilität und Steuerbarkeit des Hydrauliksystems bei.
3. Automatisierung und Intelligenz.Die servohydraulische Presse sollte in der Lage sein, den Arbeitszustand automatisch zu erkennen und anzupassen sowie über die Funktion der automatischen Fehlerbehebung verfügen.Adaptive Steuerungstechnologie wird eingesetzt, um die Automatisierung und Intelligenz der servohydraulischen Maschine zu verbessern, sodass die servohydraulische Maschine eine intelligente Verarbeitung realisieren kann.
4. Hydraulikkomponenten sind integriert und standardisiert.Die integrierten Komponenten reduzieren den konstruktiven Aufwand der hydraulischen Presse und erleichtern die Herstellung, Wartung und Instandhaltung der servohydraulischen Presse.
5. Vernetzung.Schließen Sie die servohydraulische Presse an das Netzwerk an.Das Personal verwaltet und steuert einheitlich die gesamte Produktionslinie über das Netzwerk und realisiert Fernwartung und Fehlerdiagnose der Produktionslinie der servohydraulischen Presse über das Netzwerk.
6. Multistation und Mehrzweck.Derzeit hat die erfolgreich entwickelte servohydraulische Presse einen einzigen Produktionszweck, und viele Schmiedeprozesse erfordern servohydraulische Mehrstationen- und Mehrzweckpressen.Mit der servohydraulischen Presse mit mehreren Stationen können die Kosten für den Kauf mehrerer Pressen eingespart werdenSchmiedeausrüstungen.Realisieren Sie die Verarbeitung mehrerer Prozesse auf einem Gerät und senken Sie so die Produktionskosten.
7. Schwere Beanspruchung.Derzeit handelt es sich bei den meisten vorhandenen Servohydraulikpressen um kleine und mittlere Hydraulikpressen, die den Anforderungen großer Schmiedeteile nicht gerecht werden können.Mit dem Aufkommen der leistungsstarken und drehmomentstarken Servomotorentechnologie werden sich servohydraulische Pressen zu Hochleistungspressen weiterentwickeln.
Die servohydraulische Presse von Zhengxi verwendet ein selbst entwickeltes Servosystem, das sich durch Energieeinsparung, hohe Effizienz, Präzision und Umweltschutz auszeichnet.Zhengxi ist ein ProfiHersteller von hydraulischen Pressen, Anbieter hochwertiger servohydraulischer Pressen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. Juli 2023