Produkte

Automatische Ferritmagnet-Hydraulikpresse

Kurze Beschreibung:

Komponenten der Maschine: Presse (einschließlich Magnetdrahtpaket), hydraulische Pumpstation, elektrischer Schaltschrank, Einspritz- und Mischsystem, Vakuumtank;Formrahmen, automatische Rohlingsentnahmemaschine.


Produktdetail

Produkt Tags

Komponenten der Maschine: Presse (einschließlich Magnetdrahtpaket), hydraulische Pumpstation, elektrischer Schaltschrank, Einspritz- und Mischsystem, Vakuumtank;Formrahmen, automatische Rohlingsentnahmemaschine.

WhatsApp: +86 176 0282 8986

Grundlegende technische Spezifikationen

1) Das Servohydrauliksystem der Zahnradpumpe wird zum Kühlen des Drucköls verwendet, um den Druck, die Stabilität und die Zuverlässigkeit sicherzustellen, wenn die Presse über einen längeren Zeitraum kontinuierlich verwendet wird.

2) Geringer Energieverbrauch und Energieeinsparung.Der Stromverbrauch der gesamten Maschine ist ähnlich dem der 150-Tonnen-Presse und die Schichtleistung ist 53 % höher als die der 150-Tonnen-Presse;

3) Die Standard-Formbasis ist am Host befestigt, und die Formteile können beim Austausch der Form schnell zerlegt und ausgetauscht werden, und die Formbasis und die Form sind unabhängig voneinander.

4) Der Hauptkörper besteht vollständig aus Gussstahl (oder Gusseisen), und die oberen und unteren Arbeitstische, die Formbasen, die magnetisierten, mit Draht umwickelten Eisenkerne usw. sind allesamt Gussstahlteile.Hohe mechanische Festigkeit, kompakte Bauweise, kleiner Einbauraum, praktisch für manuelle oder automatische Rohlingsentnahme;

5) Die Haupteinheit ist eine Vier-Säulen-Struktur, die über ein oben montiertes luftgekühltes Drahtpaket verfügt.

6) Verwenden Sie einen Touchscreen und einen Sensor, um eine Mensch-Maschine-Schnittstelle zu realisieren. Das Debuggen ist bequem und schnell.

7) Die hydraulischen Komponenten der Hochdruckpumpstation verwenden italienische technische Ventile,

8) Erfüllen Sie Gülle mit niedrigem Wassergehalt (34 % Wassergehalt), automatische Einspritzung, stabile und zuverlässige Absaugung

Unternehmensfall

Bild1
Bild2
Bild3

Maschinenparameter

Name

Einheit

Wert

Modell

/

YF-230T

Obere Zylinderkraft

KN

2300

Oberer Zylinderdurchmesser

mm

360

Oberer Zylinderhub

mm

495

Geringere Zylinderkraft

KN

1000

Unterer Zylinderdurchmesser

mm

250

Niedrigerer Zylinderhub

mm

145

Ram-Geschwindigkeit

Schließen

mm/s

180

Langsamer Ansatz

mm/s

2-10

Langsames Drücken

mm/s

0,02–1,5 (einstellbar)

Schnelles Drücken

mm/s

0,1–2,5 (einstellbar)

Zurückkehren

mm/s

90

Auswurfgeschwindigkeit

Auswerfen

mm/s

20

Zurückkehren

mm/s

35

Max.Freiraum des oberen und unteren Arbeitstisches

mm

1080

Arbeitstischgröße (Länge x Breite)

mm

1460×860

Oben montiertes luftgekühltes Kabelpaket

/

Luftgekühlte Magnetisierungsspule mit 100.000 Ampere-Windung

Max.Einspritzvolumen der Einspritzpumpe

L

4.1

Max.Beladung des Mischers

L

180

Gesamtleistung der gesamten Maschine

KW

65

Formbasis

/

550 mm Abstand zwischen den Formböden, Höhe 300 mm

Zykluszeit

S

<60

Säule

Verbundhydraulikpresse (46)

Die Führungssäulen (Säulen) werden aus gefertigtC45 Warmschmiedestahlund haben eine Hartchrombeschichtung mit einer Dicke von 0,08 mm.Und führen Sie eine Härte- und Anlassbehandlung durch.

Hauptkörper

Das Design der gesamten Maschine übernimmt computeroptimiertes Design und Analysen mit finiten Elementen.Die Festigkeit und Steifigkeit der Ausrüstung ist gut und das Aussehen ist gut.Alle geschweißten Teile des Maschinenkörpers werden mit einer hochwertigen Stahlplatte des Stahlwerks Q345B geschweißt, die mit Kohlendioxid geschweißt wird, um die Schweißqualität sicherzustellen.

Bild36

Zylinder

Teile

Fessen

Zylinderrohr

  1. Hergestellt aus 45# geschmiedetem Stahl, vergütet und vergütet
  2. Feinschliff nach dem Walzen

Kolbenstange

  1. Hergestellt aus gekühltem Gusseisen, vergütet und vergütet
  2. Die Oberfläche wird gewalzt und anschließend verchromt, um eine Oberflächenhärte von über HRC48~55 zu gewährleisten
  3. Rauheit 0,8

Robben

Nehmen Sie einen Dichtungsring in japanischer NOK-Markenqualität an

Kolben

Geführt durch Kupferbeschichtung, gute Verschleißfestigkeit, Gewährleistung eines langfristigen Betriebs des Zylinders

Servosystem

1.Zusammensetzung des Servosystems

Bild37

Prinzip der Servosteuerung

Die obere Kammer des Hauptzylinders ist mit einem Drucksensor ausgestattet, der Schlitten ist mit einer Wegsensorsteuerung ausgestattet.Basierend auf dem Druck-Feedback-Signal, dem Positions-Feedback-Signal, dem Drucksignal, dem Positionssignal und dem Geschwindigkeitssignal wird die Drehzahl des Servomotors berechnet und die Pumpenleistung für die Druck-, Geschwindigkeits- und Positionssteuerung gesteuert.

Die Presse verwendet PID, um den Druck und die Position über die Geschwindigkeit des Servomotors anzupassen, um der Regelung vorzugehen.Durch Anpassen der Geschwindigkeit des Servomotors können Druck, Geschwindigkeit, Position und andere Parameter der hydraulischen Presse gesteuert werden, indem das Druckregelventil, das Durchflussregelventil und andere Komponenten im hydraulischen Steuerkreis entfallen und so vereinfacht werden.

3. Vorteile des Servosystems

Energie sparen

Bild42
Bild43

Im Vergleich zum herkömmlichen variablen Pumpensystem kombiniert das Servoölpumpensystem die schnelle stufenlose Geschwindigkeitsregulierungscharakteristik des Servomotors und die selbstregulierende Öldruckcharakteristik der Hydraulikölpumpe, was ein enormes Energieeinsparpotenzial mit sich bringtDie Sparquote kann bis zu 30 % bis 80 % betragen..

Effizient

Bild44
Bild45

Die Reaktionsgeschwindigkeit ist schnell und die Reaktionszeit beträgt nur 20 ms, was die Reaktionsgeschwindigkeit des Hydrauliksystems verbessert.

Präzision

Die schnelle Reaktionsgeschwindigkeit garantiert die Öffnungs- und Schließgenauigkeit, die Positionsgenauigkeit kann 0,1 mm erreichen und die Positionsgenauigkeit der Sonderfunktion kann ±0,01 mm erreichen.

Das hochpräzise und reaktionsschnelle PID-Algorithmusmodul sorgt für einen stabilen Systemdruck und Druckschwankungen von weniger als ±0,5 bar und verbessert so die Produktqualität.

Umweltschutz

Geräusch: Das durchschnittliche Geräusch des hydraulischen Servosystems ist 15–20 dB niedriger als das der ursprünglichen Verstellpumpe.

Temperatur: Nach dem Einsatz des Servosystems wird die Temperatur des Hydrauliköls insgesamt gesenkt, was die Lebensdauer der Hydraulikdichtung erhöht bzw. die Leistung des Kühlers verringert.

Programm

Der industrielle Host-Computer mit mehreren Bildschirmen realisiert die wichtigsten Prozessparameter und Fehlermeldungen der Presse, hauptsächlich einschließlich der folgenden Grundinformationen:

Verbundhydraulikpresse (48)

●KurveMpa、℃)● Passwortgeschützt ●Digitalanzeige ●Datenrückverfolgbarkeit

Verbundhydraulikpresse (49)
Plattenposition, 0 bei vollständig geöffneter Position. Zyklus-Timer

Luftaustritt

Aushärtezyklus, Programmphase. Klemmdruck

Geschwindigkeit

 

Sicherheitsgerät

Rahmen-1

Fotoelektrischer Sicherheitsschutz vorne und hinten

Rahmen-2

Schiebeverriegelung am oberen Totpunkt

Bild-3

Zweihandbedienungsständer

Rahmen-4

Versicherungskreis für hydraulische Unterstützung

Rahmen-5

Überlastschutz: Sicherheitsventil

Rahmen-6

Flüssigkeitsstandalarm: Ölstand

Frame-7

Öltemperaturwarnung

Rahmen-8

Jedes elektrische Teil verfügt über einen Überlastschutz

Bild-9

Sicherheitsblöcke

Rahmen-10

Für bewegliche Teile sind Sicherungsmuttern vorgesehen

Alle Funktionen der Presse verfügen über eine Sicherheitsverriegelungsfunktion, z. B. funktioniert der bewegliche Arbeitstisch nur, wenn das Kissen in die Ausgangsposition zurückkehrt.Schlitten lässt sich nicht drücken, wenn der bewegliche Arbeitstisch drückt.Wenn ein Konflikt auftritt, wird auf dem Touchscreen ein Alarm angezeigt und der Konflikt angezeigt.

Hydrauliksystem

Bild57

Besonderheit

1. Der Öltank wurde auf ein Zwangskühlungsfiltersystem eingestellt (Kühlung durch Ölkühler, Öltemperatur ≤ 55 °C, stellen Sie sicher, dass die Maschine innerhalb von 24 Stunden gleichmäßig pressen kann.)

2. Das Hydrauliksystem verfügt über ein integriertes Patronenventilsteuersystem mit schneller Reaktionsgeschwindigkeit und hoher Übertragungseffizienz.

3.Der Öltank ist mit einem Luftfilter ausgestattet, der mit der Außenseite kommuniziert und sicherstellt, dass das Hydrauliköl nicht verschmutzt wird.

4. Die Verbindung zwischen dem Füllventil und dem Kraftstofftank verwendet eine flexible Verbindung, um die Übertragung von Vibrationen auf den Kraftstofftank zu verhindern und das Problem der Ölleckage vollständig zu lösen.

5.Die Hydraulikölleitung besteht hauptsächlich aus nahtlosem Stahlrohr und der Ölweg mit großem Durchmesser ist geflanscht.Der Rohranschluss erfolgt weitestgehend über einen SAE-Flansch.Es handelt sich um einen Stumpfschweißtyp mit guter Schweißwirkung, der das durch schlechtes Schweißen verursachte Problem der Ölleckage wirksam löst.


  • Vorherige:
  • Nächste:

  • Schreiben Sie hier Ihre Nachricht und senden Sie sie an uns