Ο κύριος εξοπλισμός για την παραγωγή χύτευσης είναι ένας υδραυλικός τύπος. Ο ρόλος της υδραυλικής μηχανής τύπου στη διαδικασία πίεσης είναι να ασκήσει πίεση στο πλαστικό μέσω του καλουπιού, να ανοίξει το καλούπι και να εκτοξεύσει το προϊόν.
Η χύτευση συμπίεσης χρησιμοποιείται κυρίως για τη χύτευση των πλαστικών θερμοστοιχείων. Για τα θερμοπλαστικά, λόγω της ανάγκης προετοιμασίας του κενού εκ των προτέρων, πρέπει να θερμαίνεται και να ψύχεται εναλλάξ, οπότε ο κύκλος παραγωγής είναι μακρύς, η αποτελεσματικότητα της παραγωγής είναι χαμηλή και η κατανάλωση ενέργειας είναι μεγάλη. Επιπλέον, δεν μπορούν να πατηθούν προϊόντα με σύνθετα σχήματα και ακριβέστερα μεγέθη. Ως εκ τούτου, η γενική τάση προς την πιο οικονομική χύτευση με έγχυση.
ΟΜηχανή χύτευσης συμπίεσης(Πατήστε για σύντομο χρονικό διάστημα) που χρησιμοποιείται για τη χύτευση είναι ένας υδραυλικός τύπος. Η συμπιεστική ικανότητά του εκφράζεται σε ονομαστική χωρητικότητα, γενικά, υπάρχουν 40t ﹑ 630t ﹑ 100T ﹑ 160T ﹑ 200T ﹑ 250T ﹑ 400T ﹑ 500T Σειρά πρέσων. Υπάρχουν περισσότεροι από 1.000 τόνοι πολλαπλών επιπέδων. Τα κύρια περιεχόμενα των προδιαγραφών του τύπου περιλαμβάνουν τη λειτουργία λειτουργίας, την χωρητικότητα εκτόξευσης, το μέγεθος της πλατφόρμας για τον καθορισμό της μήτρας και τα εγκεφαλικά επεισόδια του έμβολο και του εμβόλου εκτόξευσης κλπ. Γενικά, τα άνω και κάτω πρότυπα του τύπου είναι εξοπλισμένα με συσκευές θέρμανσης και ψύξης. Τα μικρά μέρη μπορούν να χρησιμοποιήσουν ένα κρύο πρέσα (χωρίς θέρμανση, μόνο νερό ψύξης) για τη διαμόρφωση και την ψύξη. Χρησιμοποιήστε την παροχή θέρμανσης αποκλειστικά για θερμική πλαστικοποίηση, η οποία μπορεί να εξοικονομήσει ενέργεια.
Σύμφωνα με τον βαθμό αυτοματισμού, οι πρέσες μπορούν να χωριστούν σε πρέσες χεριών, ημιαυτόματες πρέσες και πλήρως αυτόματες πιέσεις. Σύμφωνα με τον αριθμό των στρωμάτων της επίπεδης πλάκας, μπορεί να χωριστεί σε πιέσεις διπλής στρώσης και πολλαπλών επιπέδων.
Ένας υδραυλικός τύπος είναι μια μηχανή πίεσης που τροφοδοτείται με υδραυλική μετάδοση. Όταν πιέζετε, το πλαστικό προστίθεται για πρώτη φορά στο ανοιχτό καλούπι. Στη συνέχεια, τροφοδοτήστε το λάδι πίεσης στον κύλινδρο εργασίας. Με καθοδηγούμενη από τη στήλη, το έμβολο και η κινητή δέσμη μετακινούνται προς τα κάτω (ή προς τα πάνω) για να κλείσουν το καλούπι. Τέλος, η δύναμη που παράγεται από τον υδραυλικό τύπο μεταδίδεται στο καλούπι και δρα στο πλαστικό.
Το πλαστικό μέσα στο καλούπι λιώνει και μαλακώνει κάτω από τη δράση της θερμότητας. Το καλούπι γεμίζει με πίεση από υδραυλικό τύπο και λαμβάνει χώρα χημική αντίδραση. Προκειμένου να απαλλαγεί από την υγρασία και άλλα πτητικά που παράγονται κατά τη διάρκεια της αντίδρασης συμπύκνωσης των πλαστικών και εξασφαλίζεται η ποιότητα του προϊόντος, είναι απαραίτητο να εκτελεστεί ανακούφιση και εξάτμιση της πίεσης. Ενισχύστε αμέσως και διατηρήστε. Αυτή τη στιγμή, η ρητίνη στο πλαστικό συνεχίζει να υφίσταται χημικές αντιδράσεις. Μετά από μια ορισμένη χρονική περίοδο, σχηματίζεται μια αδιάλυτη και άπειρη σκληρή στερεά κατάσταση και ολοκληρώνεται η χύτευση στερεοποίησης. Το καλούπι ανοίγει αμέσως και το προϊόν αφαιρείται από το καλούπι. Αφού καθαριστεί το καλούπι, ο επόμενος γύρος παραγωγής μπορεί να προχωρήσει.
Μπορεί να φανεί από την παραπάνω διαδικασία ότι η θερμοκρασία, η πίεση και ο χρόνος είναι σημαντικές συνθήκες για τη χύτευση συμπίεσης. Προκειμένου να βελτιωθεί η παραγωγικότητα του μηχανήματος και η ασφάλεια και η αξιοπιστία της λειτουργίας, η ταχύτητα λειτουργίας του μηχανήματος είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας που δεν μπορεί να αγνοηθεί. Επομένως, ο πλαστικός υδραυλικός τύπος που χρησιμοποιείται για την πίεση θα πρέπει να είναι σε θέση να ικανοποιεί τις ακόλουθες βασικές απαιτήσεις:
① Η πίεση πίεσης θα πρέπει να είναι επαρκής και ρυθμιζόμενη και απαιτείται επίσης να φτάσουμε και να διατηρηθούν η προκαθορισμένη πίεση μέσα σε μια ορισμένη χρονική περίοδο.
② Η κινητή δέσμη του υδραυλικού τύπου μπορεί να σταματήσει και να επιστρέψει σε οποιοδήποτε σημείο του εγκεφαλικού επεισοδίου. Αυτό είναι πολύ απαραίτητο κατά την εγκατάσταση καλουπιών, προ-πίεσης, φόρτισης παρτίδας ή αποτυχίας.
③ Η κινητή δέσμη του υδραυλικού τύπου μπορεί να ελέγξει την ταχύτητα και να ασκήσει πίεση εργασίας σε οποιοδήποτε σημείο του εγκεφαλικού επεισοδίου. Για να ικανοποιήσετε τις απαιτήσεις των καλούπλων διαφορετικών ύψη.
Η κινητή δέσμη του υδραυλικού τύπου θα πρέπει να έχει ταχύτερη ταχύτητα στο κενό εγκεφαλικό επεισόδιο πριν το αρσενικό καλούπι αγγίξει το πλαστικό, έτσι ώστε να συντομεύσει τον κύκλο πίεσης, να βελτιώσει την παραγωγικότητα του μηχανήματος και να αποφευχθεί η μείωση ή η σκλήρυνση της απόδοσης της πλαστικής ροής. Όταν το αρσενικό καλούπι αγγίζει το πλαστικό, η ταχύτητα κλεισίματος του καλουπιού πρέπει να επιβραδυνθεί. Διαφορετικά, το καλούπι ή το ένθετο μπορεί να καταστραφούν ή η σκόνη μπορεί να ξεπλυθεί από το θηλυκό καλούπι. Ταυτόχρονα, η επιβράδυνση της ταχύτητας μπορεί επίσης να αφαιρέσει πλήρως τον αέρα στο καλούπι.
Χρόνος δημοσίευσης: Απριλίου-07-2023
