Διαδικασία παραγωγής πιάτων

Το άκρο του πιάτου είναι το ακραίο κάλυμμα του δοχείου πίεσης και είναι το κύριο στοιχείο που φέρει πίεση του δοχείου πίεσης.Η ποιότητα της κεφαλής σχετίζεται άμεσα με τη μακροχρόνια ασφαλή και αξιόπιστη λειτουργία του δοχείου πίεσης.Είναι ένα απαραίτητο και σημαντικό συστατικό στον εξοπλισμό των δοχείων πίεσης στα πετροχημικά, την ατομική ενέργεια, τα τρόφιμα, τα φαρμακευτικά προϊόντα και πολλές άλλες βιομηχανίες.

Όσον αφορά το σχήμα, τα κεφάλια μπορούν να χωριστούν σε επίπεδα κεφάλια, σε σχήμα πιάτου κεφάλια, οβάλ κεφάλια και σφαιρικά κεφάλια.Οι κεφαλές των δοχείων υψηλής πίεσης και των λεβήτων είναι ως επί το πλείστον σφαιρικές και οι οβάλ κεφαλές χρησιμοποιούνται κυρίως για μέτρια πίεση και άνω.Μόνο ένας μικρός αριθμός δοχείων χαμηλής πίεσης χρησιμοποιεί κεφαλές σε σχήμα δίσκου.

1. Μέθοδος επεξεργασίας στο τέλος του πιάτου

(1) Σφράγιση.Για να προσαρμοστούν στη μαζική παραγωγή, το πάτημα κεφαλών με παχύ τοίχωμα και μικρής διαμέτρου απαιτεί πολλαπλά σετ καλουπιών κεφαλής.
(2) Περιστροφή.Είναι κατάλληλο για εξαιρετικά μεγάλα και εξαιρετικά λεπτά κεφάλια.Ειδικά στη χημική βιομηχανία, η οποία περιλαμβάνει κυρίως εργασίες μεγάλης κλίμακας και μικρού όγκου, είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για κλώση.Οι οβάλ κεφαλές είναι πολύ κατάλληλες για στύψιμο, ενώ οι κεφαλές των πιάτων χρησιμοποιούνται σπάνια και οι σφαιρικές κεφαλές πιέζονται πιο δύσκολα.

2. Εξοπλισμός και εργαλεία επεξεργασίας κεφαλής πιάτων

(1) Εξοπλισμός θέρμανσης: σόμπα αερίου.Οι ανακλαστικοί κλιβάνοι θέρμανσης χρησιμοποιούνται σήμερα για θέρμανση και η θέρμανση με πετρέλαιο ή φυσικό αέριο χρησιμοποιείται όσο το δυνατόν περισσότερο.Διότι χαρακτηρίζεται από καθαρή καύση, υψηλή απόδοση, εύκολο έλεγχο θερμοκρασίας και δυσκολία στην υπερκαύση και την απανθράκωση.Ο κλίβανος θέρμανσης πρέπει να είναι εξοπλισμένος με συσκευή μέτρησης θερμοκρασίας και καταγραφέα θερμοκρασίας
.
(2)Πρέσα για το τέλος του πιάτου.Υπάρχουν δύο τύποι: μονής δράσης και διπλής δράσης.

Ενιαία ενέργεια σημαίνει μόνο έναν κύλινδρο σφράγισης και χωρίς κενό κύλινδρο υποδοχής.Μόνο μικρομεσαία εργοστάσια το χρησιμοποιούν.Όλα τα μεγάλα εργοστάσια χρησιμοποιούν διπλή δράση, δηλαδή υπάρχει ένας κύλινδρος κενού και ένας κύλινδρος σφράγισης.

Το μέσο μετάδοσης της υδραυλικής πρέσας είναι το νερό.Είναι φθηνό, κινείται γρήγορα, δεν είναι σταθερό και δεν έχει τόσο υψηλές απαιτήσεις στεγανοποίησης όσο τα υδραυλικά μηχανήματα.Η απόδοση είναι χαμηλότερη από τηνυδραυλική πίεση, και οι απαιτήσεις καθοδήγησης δεν είναι αυστηρές.Η μετάδοση της υδραυλικής πρέσας είναι σταθερή και έχει υψηλές απαιτήσεις σφράγισης και καθοδήγησης.

(3) Χρησιμοποιήστε εργαλεία, συμπεριλαμβανομένων διαφόρων τύπων άνω και κάτω καλουπιών και στηρίξεων που σχηματίζουν κεφαλή, κ.λπ.

3. Παράγοντες που επηρεάζουν το παχύ τοίχωμα του κεφαλιού

Πολλοί παράγοντες επηρεάζουν την αλλαγή στο πάχος της κεφαλής, οι οποίοι μπορούν να συνοψιστούν ως εξής:
(1) Ιδιότητες υλικού.Για παράδειγμα, η ποσότητα αραίωσης της κεφαλής σφράγισης μολύβδου είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτή της κεφαλής σφράγισης άνθρακα.
(2) Σχήμα κεφαλιού.Η κεφαλή σε σχήμα δίσκου έχει τη μικρότερη ποσότητα αραίωσης, η σφαιρική κεφαλή έχει τη μεγαλύτερη ποσότητα λέπτυνσης και η ελλειπτική κεφαλή έχει μέτρια ποσότητα.
(3) Όσο μεγαλύτερη είναι η χαμηλότερη ακτίνα φιλέτου μήτρας, τόσο μικρότερη είναι η ποσότητα αραίωσης.
(4) Όσο μεγαλύτερο είναι το κενό μεταξύ της άνω και της κάτω μήτρας, τόσο μικρότερη είναι η ποσότητα αραίωσης.
(5) Η κατάσταση λίπανσης είναι καλή και η ποσότητα αραίωσης είναι μικρή.
(6) Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία θέρμανσης, τόσο μεγαλύτερη είναι η ποσότητα αραίωσης.

4. Πατήστε και σχηματίστε the Dish End

(1) Πριν πιέσετε κάθε κεφαλή, πρέπει να αφαιρεθεί η κλίμακα οξειδίου στο τυφλό κεφαλής.Το λιπαντικό πρέπει να εφαρμόζεται στο καλούπι πριν από τη σφράγιση.

(2) Κατά το πάτημα, το τυφλό κεφαλής πρέπει να τοποθετείται όσο το δυνατόν πιο ομόκεντρα με το καλούπι.Η κεντρική απόκλιση μεταξύ του τυφλού και του κάτω καλουπιού πρέπει να είναι μικρότερη από 5 mm.Όταν πιέζετε μια κεφαλή με τρύπα, πρέπει να δίνεται προσοχή στην τοποθέτηση του ελλειπτικού ανοίγματος στο τεμάχιο στην ίδια κατεύθυνση με τον μακρύ και τον κοντό άξονες του καλουπιού.Κατά τη διαδικασία συμπίεσης, ευθυγραμμίστε πρώτα τη διάτρηση με τη θέση ανοίγματος του τεμαχίου και σπρώξτε προς τα έξω.Σπρώξτε το σε ένα σημείο ελαφρώς υψηλότερο από το επίπεδο του κάτω καλουπιού (περίπου 20 mm) και μετά πιέστε το επάνω καλούπι ξανά προς τα κάτω.Η τρύπα επίσης πέφτει ταυτόχρονα για να πιέσει την κεφαλή σε σχήμα.Κατά τη διάρκεια της πίεσης, η δύναμη διάτρησης πρέπει να αυξάνεται αργά από μικρή σε μεγάλη και δεν πρέπει να αυξάνεται ή να μειώνεται απότομα.

(3) Η θερμή κεφαλή σφράγισης μπορεί να συρθεί μακριά από το καλούπι και να ανασηκωθεί μόνο όταν κρυώσει κάτω από τους 600°C.Μην το τοποθετείτε σε αεραγωγό.Μην στοιβάζετε περισσότερα από δύο κομμάτια το ένα πάνω στο άλλο πριν κρυώσουν σε θερμοκρασία δωματίου.Κατά τη διάρκεια της συνεχούς στάμπας, η θερμοκρασία της μήτρας ανεβαίνει στους 250°C περίπου και η στάμπα δεν πρέπει να συνεχιστεί.Η εργασία μπορεί να συνεχιστεί μόνο αφού ληφθούν μέτρα ψύξης για τη μείωση της θερμοκρασίας της μήτρας.

(4) Η τρυπημένη κεφαλή πρέπει να σχηματίζεται σε ένα βήμα όσο το δυνατόν περισσότερο.Όταν είναι αδύνατο να σχηματιστεί ταυτόχρονα λόγω περιορισμών υπό όρους, πρέπει να δίνεται προσοχή στην ομοκεντρικότητα με την κεφαλή κατά το τρύπημα της οπής και να δίνεται προσοχή στη διατήρηση ομοιόμορφου πάχους τοιχώματος στη φλάντζα της οπής.

5. Ενεργοποιήστε το Head Forming υδραυλική πρέσα

Είναι γρήγορο και ευέλικτο στο εύρος εφαρμογής, έχει υψηλή αξιοπιστία παραγωγής και είναι οικονομικό και εφαρμόσιμο.
■ Κατάλληλο για διαμόρφωση κεφαλής με θερμή πρέσα.
■ Η δομή τύπου υιοθετεί τη δομή των τεσσάρων στηλών.
■ Το ρυθμιστικό στήριξης είναι εξοπλισμένο με έναν προσαρμογέα που κινείται ακτινικά.
■ Η διαδρομή του κυλίνδρου της θήκης κενού είναι ρυθμιζόμενη.
■ Η δύναμη συγκράτησης και η δύναμη τεντώματος μπορούν να ρυθμιστούν αυτόματα.
■ Μπορεί να πραγματοποιήσει μία και διπλή δράση αντίστοιχα.

6. Υδραυλική πρέσα σχηματισμού κεφαλής κρύας πρέσας

■ Κατάλληλο για διαμόρφωση κεφαλής ψυχρής πίεσης.
■ Η δομή τύπου υιοθετεί τη δομή των τεσσάρων στηλών.
■ Το τεντωτικό μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με επάνω καλούπι, κάτω καλούπι, σύνδεση καλουπιού και συσκευή γρήγορης αλλαγής.
■ Η δύναμη συγκράτησης και η δύναμη τεντώματος μπορούν να ρυθμιστούν αυτόματα.