Ανάλυση κύριων προβλημάτων και λύσεις ηλεκτρικής πλάκας θέρμανσης:
1. Η θερμοκρασία θέρμανσης της ηλεκτρικής πλάκας θέρμανσης δεν μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις
ένα.Με τη συνεχή βελτίωση της τρέχουσας διαδικασίας, ο εξοπλισμός δεν μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις χύτευσης του προϊόντος.
σι.Η ομοιομορφία θέρμανσης της ηλεκτρικής πλάκας θέρμανσης είναι ανεπαρκής και η θέρμανση δεν μπορεί να διαμορφωθεί καλά, με αποτέλεσμα χαμηλή απόδοση προϊόντος.
ντο.Ο ηλεκτρικός σωλήνας θέρμανσης θερμαίνεται με μεγάλη θερμική αδράνεια και ασταθή ρυθμό θέρμανσης.
2. Υψηλό ποσοστό αστοχίας άμεσης θέρμανσης ηλεκτρικού σωλήνα θέρμανσης
ένα.Οι περισσότερες ηλεκτρικές πλάκες θέρμανσης ελέγχονται από πολλαπλά ρελέ στερεάς κατάστασης και πολλαπλοί σωλήνες θέρμανσης ελέγχουν τη θέρμανση, γεγονός που αυξάνει την πιθανότητα αστοχίας.
σι.Το κύκλωμα θέρμανσης θερμαίνεται και καίγεται εύκολα, υψηλό κόστος συντήρησης και υπάρχουν κίνδυνοι για την ασφάλεια.
ντο.Επειδή ο ηλεκτρικός σωλήνας θέρμανσης εισάγεται απευθείας στην πλάκα θέρμανσης, ο σωλήνας θέρμανσης εκτίθεται στον αέρα για μακροχρόνια θέρμανση και ψύξη.Το καλώδιο του ηλεκτρικού κλιβάνου στο σωλήνα θέρμανσης οξειδώνεται εύκολα, έχει μικρή διάρκεια ζωής, υψηλό κόστος συντήρησης και έχει πιθανούς κινδύνους για την ασφάλεια.
3. Θέρμανση με μέθοδο αγωγιμότητας θερμότητας λαδιού
ένα.Σε απάντηση στα παραπάνω προβλήματα, η Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. έχει μια πολύ ώριμη λύση, χρησιμοποιώντας θερμική θέρμανση μηχανής θερμικού κύκλου καλουπιού με λάδι μεταφοράς θερμότητας.
σι.Η μηχανή θερμοκρασίας καλουπιού μπορεί να πραγματοποιήσει αυτόματο έλεγχο θερμοκρασίας των θερμαινόμενων αντικειμένων.Ηλεκτρική πηγή θέρμανσης εξοπλισμού θέρμανσης, λάδι μεταφοράς θερμότητας ως φορέας θερμότητας, χρησιμοποιώντας αντλία λαδιού κυκλοφορίας υψηλής θερμοκρασίας για να αναγκάσει την κυκλοφορία να μεταφέρει θερμική ενέργεια στην περιοχή θέρμανσης.στη συνέχεια επιστρέψτε στον εξοπλισμό θέρμανσης συνεχούς ρεύματος για να συνεχίσετε τη θέρμανση, επαναλαμβάνοντας αυτόν τον κύκλο για να επιτύχετε συνεχή αύξηση της θερμότητας, έτσι ώστε το προς θέρμανση αντικείμενο Η θερμοκρασία αυξάνεται και η διαδικασία επίτευξης σταθερής θερμοκρασίας θέρμανσης απαιτεί τη χρήση έμμεσης θέρμανσης μέσης κυκλοφορίας , ομοιόμορφη θέρμανση, έμμεσος έλεγχος θερμοκρασίας, γρήγορη άνοδος και πτώση της θερμοκρασίας, απλή συντήρηση και χαμηλή θερμική αδράνεια.
4. Έλεγχος ζώνης για βελτίωση της ομοιομορφίας θερμοκρασίας
ένα.Στην περίπτωση ελέγχου θερμοκρασίας υψηλής ακρίβειας της μηχανής θερμοκρασίας καλουπιού, εν όψει του προβλήματος της ομοιομορφίας χαμηλής θερμοκρασίας, η Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. υιοθετεί ένα σύστημα ελέγχου μιας ζώνης θερμής πλάκας.Για παράδειγμα, το μέγεθος της εστίας είναι 4,5 m X 1,6 m , Μια ενιαία εστία χωρίζεται σε τρεις ζώνες των 1,5 μέτρων Χ 1,6 μέτρων για ανεξάρτητο έλεγχο θερμοκρασίας και αντιστάθμιση θερμότητας.Οι επάνω και κάτω θερμαντικές πλάκες υιοθετούν 6 κυκλώματα λαδιού και 6 ζώνες για έλεγχο θερμοκρασίας και η ομοιομορφία θερμοκρασίας είναι πιο εγγυημένη.
σι.Η μηχανή θερμοκρασίας καλουπιού είναι εξοπλισμένη με δύο χειριστήρια κλειστού βρόχου, μεταξύ των οποίων η θερμοκρασία λαδιού και το σύστημα κυκλώματος λαδιού χρησιμοποιούνται ως έλεγχος κλειστού βρόχου για να διασφαλιστεί ότι η θερμοκρασία λαδιού μπορεί να είναι εντός του ελεγχόμενου εύρους ±1℃.η καθορισμένη θερμοκρασία και η θερμοκρασία του καλουπιού ή της θερμής πλάκας διαμορφώνονται ξανά Έλεγχος κλειστού βρόχου, έλεγχος θερμοκρασίας του καλουπιού σε πραγματικό χρόνο, πιο ασφαλής.
Η διαφορά μεταξύ ηλεκτρικής ράβδου θέρμανσης και μηχανής θερμοκρασίας λαδιού
1. Τα πλεονεκτήματα των ηλεκτρικών ράβδων θέρμανσης: άμεση θέρμανση, χωρίς διηλεκτρική απώλεια, γρήγορη ταχύτητα θέρμανσης, σχετικά χαμηλό κόστος και εύκολη εισαγωγή απευθείας στην εστία.
2. Μειονεκτήματα των ηλεκτρικών ράβδων θέρμανσης: ανομοιόμορφη θέρμανση, υψηλό κόστος συντήρησης (που απαιτεί συχνή αντικατάσταση ράβδων θέρμανσης), περίπλοκη αποσυναρμολόγηση, μεγάλη θερμική αδράνεια και μεγάλες γραμμές σωλήνων θέρμανσης θέρμανσης δεν είναι ασφαλείς.
3. Πλεονεκτήματα της μηχανής θερμοκρασίας λαδιού: χρήση έμμεσης θέρμανσης μέσης κυκλοφορίας, υψηλή ομοιομορφία θέρμανσης, έμμεσος έλεγχος θερμοκρασίας, γρήγορη άνοδος και πτώση θερμοκρασίας, απλή συντήρηση, μικρή θερμική αδράνεια, ισχυρή δυνατότητα ελέγχου, άμεση θέρμανση και ακριβής έλεγχος ψύξης.
4. Μειονεκτήματα της μηχανής θερμοκρασίας λαδιού: η συντήρηση του εξοπλισμού θα προκαλέσει μέτρια απώλεια και το πρώτο κόστος επένδυσης θα είναι υψηλότερο.
Μέτρα πρόληψης διαρροής λαδιού της μηχανής θερμοκρασίας λαδιού
1. Ο αγωγός συστήματος υιοθετεί ειδικούς σωλήνες GB 3087 για λέβητες μέσης και χαμηλής πίεσης και ο αγωγός 20# είναι ενσωματωμένος για να διασφαλίσει ότι το σύστημα είναι αξιόπιστο και δεν έχει διαρροή λαδιού.
2. Η δεξαμενή καυσίμου υιοθετεί μια συσκευή ανίχνευσης στάθμης υγρού.Μόλις το σύστημα παρουσιάσει διαρροή, η στάθμη του υγρού της δεξαμενής καυσίμου μειώνεται και ο εξοπλισμός σταματά και ειδοποιεί.
3. Ο αγωγός υιοθετεί μια συσκευή ανίχνευσης πίεσης.Όταν το σύστημα έχει διαρροή λαδιού, η πίεση του κύκλου της αντλίας μειώνεται και η πίεση θέρμανσης δεν μπορεί να επιτευχθεί και το σύστημα απαγορεύει τη θέρμανση.
4. Η συσκευή ανίχνευσης αντι-ξηρής καύσης σωλήνα θέρμανσης, όταν το σύστημα έχει διαρροή λαδιού, η θερμοκρασία ξηρής καύσης του σωλήνα θέρμανσης θα αυξηθεί σημαντικά και το σύστημα απαγορεύεται να λειτουργεί.
5. Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με συναγερμούς για διαρροή λαδιού, αστοχία, ζημιά κ.λπ. Μόλις παρουσιαστεί μια βλάβη, το σύστημα κρίνει ότι τερματίζει ή αναβαθμίζει αυτόματα τη λειτουργία και εμφανίζει την κατάσταση σφάλματος.
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-08-2020
