Η σφυρηλάτηση είναι το συλλογικό όνομα για σφυρηλάτηση και σφράγιση. Πρόκειται για μια μέθοδο επεξεργασίας σχηματισμού που χρησιμοποιεί το σφυρί, το άκμονα και τη διάτρηση ενός μηχανήματος σφυρηλάτησης ή ενός καλουπιού για να ασκήσει πίεση στο κενό για να προκαλέσει πλαστική παραμόρφωση για να ληφθούν μέρη του απαιτούμενου σχήματος και μεγέθους.
Τι σφυρηλατεί
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφυρηλάτησης, ολόκληρο το κενό υφίσταται σημαντική πλαστική παραμόρφωση και σχετικά μεγάλη ποσότητα πλαστικής ροής. Στη διαδικασία σφράγισης, το κενό σχηματίζεται κυρίως με την αλλαγή της χωρικής θέσης κάθε περιοχής μέρους και δεν υπάρχει πλαστική ροή σε μεγάλη απόσταση μέσα σε αυτήν. Η σφυρηλάτηση χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία μεταλλικών εξαρτημάτων. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία ορισμένων μη μετάλλων, όπως πλαστικά μηχανικών, καουτσούκ, κεραμικά κενά, τούβλα και σχηματισμό σύνθετων υλικών.
Το κύλινδρο, το σχέδιο κ.λπ. στη σφυρηλάτηση και τη μεταλλουργική βιομηχανία είναι όλα πλαστικά ή επεξεργασία πίεσης. Ωστόσο, η σφυρηλάτηση χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων, ενώ η κυλινδρική και η σχεδίαση χρησιμοποιούνται κυρίως για την παραγωγή μεταλλικών υλικών γενικής χρήσης, όπως πλάκες, λωρίδες, σωλήνες, προφίλ και καλώδια.
Ταξινόμηση της σφυρηλάτησης
Η σφυρηλάτηση ταξινομείται κυρίως σύμφωνα με τη μέθοδο σχηματισμού και τη θερμοκρασία παραμόρφωσης. Σύμφωνα με τη μέθοδο διαμόρφωσης, η σφυρηλάτηση μπορεί να χωριστεί σε δύο κατηγορίες: σφυρηλάτηση και σφράγιση. Σύμφωνα με τη θερμοκρασία παραμόρφωσης, η σφυρηλάτηση μπορεί να χωριστεί σε ζεστή σφυρηλάτηση, κρύα σφυρηλάτηση, ζεστή σφυρηλάτηση και ισοθερμική σφυρηλάτηση κ.λπ.
1.
Η θερμή σφυρηλάτηση εκτελείται πάνω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης του μετάλλου. Η αύξηση της θερμοκρασίας μπορεί να βελτιώσει την πλαστικότητα του μετάλλου, η οποία είναι ευεργετική για τη βελτίωση της εγγενούς ποιότητας του τεμαχίου και καθιστώντας λιγότερο πιθανό να σπάσει. Οι υψηλές θερμοκρασίες μπορούν επίσης να μειώσουν την αντίσταση παραμόρφωσης του μετάλλου και να μειώσουν τη χωρητικότητα των απαιτούμενωνΜηχανήματα σφυρηλάτησης. Ωστόσο, υπάρχουν πολλές θερμές διαδικασίες σφυρηλάτησης, η ακρίβεια του τεμαχίου είναι φτωχή και η επιφάνεια δεν είναι ομαλή. Και τα σφυρήλατα είναι επιρρεπή σε οξείδωση, αποκαρποθέντα και καύση ζημιών. Όταν το τεμάχιο εργασίας είναι μεγάλο και παχύ, το υλικό έχει υψηλή αντοχή και χαμηλή πλαστικότητα (όπως κάμψη κυλίνδρων επιπλέον παχιών πλακών, σχεδίαση ράβδων υψηλού ανθρακούχου χάλυβα κ.λπ.) και χρησιμοποιείται ζεστή σφυρηλάτηση.
Γενικά χρησιμοποιούμενες θερμοκρασίες θερμής σφυρηλάτησης είναι: Άνοδος χάλυβα 800 ~ 1250 ℃; Δομικός χάλυβα κράματος 850 ~ 1150 ℃; Χάλυβα υψηλής ταχύτητας 900 ~ 1100 ℃; Συνήθως χρησιμοποιούμενο κράμα αλουμινίου 380 ~ 500 ℃; κράμα 850 ~ 1000 ℃; Ορείχαλκο 700 ~ 900 ℃.
2.
Το κρύο σφυρηλάτηση εκτελείται κάτω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης του μετάλλου. Σε γενικές γραμμές, η κρύα σφυρηλάτηση αναφέρεται στη σφυρηλάτηση σε θερμοκρασία δωματίου.
Τα τεμάχια εργασίας που σχηματίζονται από το κρύο σφυρηλάτηση σε θερμοκρασία δωματίου έχουν υψηλή ακρίβεια και ακρίβεια διαστάσεων, ομαλές επιφάνειες, λίγα βήματα επεξεργασίας και είναι βολικά για την αυτοματοποιημένη παραγωγή. Πολλά κρύα σφυρήλατα και κρύα σφραγισμένα μέρη μπορούν να χρησιμοποιηθούν άμεσα ως μέρη ή προϊόντα χωρίς την ανάγκη κατεργασίας. Ωστόσο, κατά τη διάρκεια της ψύξης, λόγω της χαμηλής πλαστικότητας του μετάλλου, η ρωγμή είναι εύκολο να συμβεί κατά τη διάρκεια της παραμόρφωσης και η αντίσταση παραμόρφωσης είναι μεγάλη, απαιτώντας μηχανήματα μεγάλης τόνου.
3. Ζεστή σφυρηλάτηση
Η σφυρηλάτηση σε θερμοκρασία υψηλότερη από την κανονική θερμοκρασία, αλλά δεν υπερβαίνει τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης ονομάζεται ζεστή σφυρηλάτηση. Το μέταλλο είναι προθερμασμένο και η θερμοκρασία θέρμανσης είναι πολύ χαμηλότερη από αυτή της θερμού σφυρηλάτησης. Η ζεστή σφυρηλάτηση έχει υψηλότερη ακρίβεια, ομαλότερη επιφάνεια και χαμηλή αντοχή στην παραμόρφωση.
4. Ισοθερμική σφυρηλάτηση
Η ισοθερμική σφυρηλάτηση διατηρεί τη κενή θερμοκρασία σταθερή κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας διαμόρφωσης. Η ισοθερμική σφυρηλάτηση είναι η πλήρης χρήση της υψηλής πλαστικότητας ορισμένων μετάλλων στην ίδια θερμοκρασία ή για να ληφθούν συγκεκριμένες δομές και ιδιότητες. Η ισοθερμική σφυρηλάτηση απαιτεί τη διατήρηση του καλουπιού και του κακού υλικού σε σταθερή θερμοκρασία, η οποία απαιτεί υψηλό κόστος και χρησιμοποιείται μόνο για ειδικές διαδικασίες σφυρηλάτησης, όπως υπερπλαστική διαμόρφωση.
Χαρακτηριστικά της σφυρηλάτησης
Η σφυρηλάτηση μπορεί να αλλάξει τη μεταλλική δομή και να βελτιώσει τις μεταλλικές ιδιότητες. Αφού η πλαστικοποίηση είναι ζεστό σφυρήλατο, η αρχική χαλαρότητα, οι πόροι, οι μικρο-κρούσεις, κλπ. Στην κατάσταση χυτοσίδων είναι συμπιεσμένα ή συγκολλημένα. Οι αρχικοί δενδρίτες χωρίζονται, καθιστώντας τους κόκκους λεπτότερους. Ταυτόχρονα, αλλάζουν ο αρχικός διαχωρισμός καρβιδίου και η ανομοιογενής κατανομή. Κάντε τη δομή ομοιόμορφη, για να αποκτήσετε φλόγες που είναι πυκνά, ομοιόμορφα, ωραία, έχουν καλή συνολική απόδοση και είναι αξιόπιστες στη χρήση. Μετά τη σφυρηλάτηση παραμορφώνεται με ζεστό σφυρηλάτηση, το μέταλλο έχει ινώδη δομή. Μετά την παραμόρφωση του κρύου σφυρηλάτησης, ο μεταλλικός κρύσταλλος γίνεται ομαλός.
Η σφυρηλάτηση είναι να γίνει η μεταλλική ροή πλαστικά για να σχηματίσει ένα τεμάχιο εργασίας του επιθυμητού σχήματος. Ο όγκος του μετάλλου δεν αλλάζει μετά την πλαστική ροή λόγω της εξωτερικής δύναμης και το μέταλλο ρέει πάντα στο τμήμα με την ελάχιστη αντίσταση. Στην παραγωγή, το σχήμα του τεμαχίου συχνά ελέγχεται σύμφωνα με αυτούς τους νόμους για να επιτευχθεί παραμορφώσεις όπως η πάχυνση, η επιμήκυνση, η επέκταση, η κάμψη και η βαθιά σχεδίαση.
Το μέγεθος του σφυρηλατημένου τεμαχίου είναι ακριβές και ευνοεί την οργάνωση της μαζικής παραγωγής. Οι διαστάσεις του σχηματισμού μούχλας σε εφαρμογές όπως η σφυρηλάτηση, η εξώθηση και η σφράγιση είναι ακριβείς και σταθερές. Τα μηχανήματα σφυρηλάτησης υψηλής απόδοσης και οι αυτόματες γραμμές παραγωγής σφυρηλάτησης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την οργάνωση εξειδικευμένης μαζικής ή μαζικής παραγωγής.
Συνήθως χρησιμοποιούμενα μηχανήματα σφυρηλάτησης περιλαμβάνουν σφυρηλατημένα σφυριά,υδραυλικές πιέτες, και μηχανικά πρέσες. Το σφυρήλατο σφυρήλατο έχει μεγάλη ταχύτητα κρούσης, η οποία είναι ευεργετική για την πλαστική ροή μετάλλου, αλλά θα παράγει κραδασμούς. Ο υδραυλικός τύπος χρησιμοποιεί στατική σφυρηλάτηση, η οποία είναι επωφελής για τη σφυρηλάτηση μέσω του μετάλλου και τη βελτίωση της δομής. Το έργο είναι σταθερό, αλλά η παραγωγικότητα είναι χαμηλή. Ο μηχανικός τύπος διαθέτει σταθερό εγκεφαλικό επεισόδιο και είναι εύκολο να εφαρμοστεί μηχανισμός και αυτοματοποίηση.
Τάση ανάπτυξης της τεχνολογίας σφυρηλάτησης
1) Για να βελτιωθεί η εγγενής ποιότητα των πλαστών τμημάτων, κυρίως για να βελτιώσουν τις μηχανικές τους ιδιότητες (δύναμη, πλαστικότητα, σκληρότητα, δύναμη κόπωσης) και αξιοπιστία.
Αυτό απαιτεί καλύτερη εφαρμογή της θεωρίας της πλαστικής παραμόρφωσης των μετάλλων. Εφαρμόστε υλικά με εγγενώς καλύτερη ποιότητα, όπως χάλυβα που υποβλήθηκαν σε αγωγή με κενό και χάλυβα με βάση το κενό. Εκτελέστε τη θέρμανση πριν από τη δημιουργία και τη σωστή επεξεργασία θερμικής επεξεργασίας. Πιο αυστηρή και εκτεταμένη μη καταστρεπτική δοκιμή πλαστών τμημάτων.
2) Αναπτύσσοντας περαιτέρω την τεχνολογία σφράγισης ακριβείας και ακρίβειας. Η μη κοπή επεξεργασία είναι το σημαντικότερο μέτρο και η κατεύθυνση για τη βιομηχανία μηχανημάτων για τη βελτίωση της χρήσης υλικών, τη βελτίωση της παραγωγικότητας της εργασίας και τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας. Η ανάπτυξη της μη οξειδωτικής θέρμανσης των κενών σφυρηλάτων, καθώς και η υψηλή σκληρότητα, τα υλικά ανθεκτικών στη φθορά, τα υλικά μούχλας μακράς διάρκειας ζωής και οι μέθοδοι επεξεργασίας επιφάνειας, θα ευνοούν την εκτεταμένη εφαρμογή σφράγισης ακριβείας και ακρίβειας.
3) Αναπτύξτε εξοπλισμό σφυρηλάτησης και σφυρηλάτηση γραμμών παραγωγής με υψηλότερη παραγωγικότητα και αυτοματοποίηση. Κάτω από εξειδικευμένη παραγωγή, η παραγωγικότητα της εργασίας βελτιώνεται σημαντικά και μειώνεται το κόστος σφυρηλάτησης.
4) Αναπτύξτε ευέλικτα συστήματα σχηματισμού σφυρηλάτησης (εφαρμογή της τεχνολογίας ομάδας, ταχεία αλλαγή μήτρας κλπ.). Αυτό επιτρέπει την παραγωγή πολλαπλών μεταφορών, μικρής παρτίδας να χρησιμοποιεί υψηλής απόδοσης και υψηλής αυτοματοποιημένης σφυρηλάτησης ή γραμμές παραγωγής. Κάντε την παραγωγικότητα και την οικονομία της κοντά στο επίπεδο της μαζικής παραγωγής.
5) Ανάπτυξη νέων υλικών, όπως μέθοδοι επεξεργασίας σφυρηλάτησης υλικών μεταλλουργίας σκόνης (ειδικά σε μεταλλική σκόνη διπλής στρώσης), υγρό μέταλλο, πλαστικά ενισχυμένα με ίνες και άλλα σύνθετα υλικά. Ανάπτυξη τεχνολογιών όπως υπερπλαστική διαμόρφωση, σχηματισμό υψηλής ενέργειας και εσωτερική σχηματισμό υψηλής πίεσης.
Χρόνος δημοσίευσης: Φεβ-04-2024
