Η σφυρηλάτηση είναι η συλλογική ονομασία για τη σφυρηλάτηση και τη σφράγιση.Είναι μια μέθοδος επεξεργασίας μορφοποίησης που χρησιμοποιεί το σφυρί, το αμόνι και τη διάτρηση μιας σφυρηλάτησης μηχανής ή ενός καλουπιού για να ασκήσει πίεση στο ακατέργαστο τεμάχιο για να προκαλέσει πλαστική παραμόρφωση για να ληφθούν μέρη του απαιτούμενου σχήματος και μεγέθους.
Τι είναι σφυρηλάτηση
Κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης, ολόκληρο το ακατέργαστο τεμάχιο υφίσταται σημαντική πλαστική παραμόρφωση και σχετικά μεγάλη ποσότητα πλαστικής ροής.Στη διαδικασία σφράγισης, το κενό σχηματίζεται κυρίως αλλάζοντας τη χωρική θέση κάθε τμήματος περιοχής και δεν υπάρχει πλαστική ροή σε μεγάλη απόσταση μέσα σε αυτό.Η σφυρηλάτηση χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία μεταλλικών εξαρτημάτων.Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία ορισμένων μη μετάλλων, όπως πλαστικά μηχανικής, καουτσούκ, κεραμικά τεμάχια, τούβλα και τη διαμόρφωση σύνθετων υλικών.
Η έλαση, η έλξη κ.λπ. στη σφυρηλάτηση και τις μεταλλουργικές βιομηχανίες είναι όλα επεξεργασία πλαστικού ή υπό πίεση.Ωστόσο, η σφυρηλάτηση χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων, ενώ η έλαση και το σχέδιο χρησιμοποιούνται κυρίως για την παραγωγή μεταλλικών υλικών γενικής χρήσης όπως πλάκες, ταινίες, σωλήνες, προφίλ και σύρματα.
Ταξινόμηση Σφυρηλάτησης
Η σφυρηλάτηση ταξινομείται κυρίως σύμφωνα με τη μέθοδο διαμόρφωσης και τη θερμοκρασία παραμόρφωσης.Σύμφωνα με τη μέθοδο διαμόρφωσης, η σφυρηλάτηση μπορεί να χωριστεί σε δύο κατηγορίες: σφυρηλάτηση και σφράγιση.Σύμφωνα με τη θερμοκρασία παραμόρφωσης, η σφυρηλάτηση μπορεί να χωριστεί σε θερμή σφυρηλάτηση, ψυχρή σφυρηλάτηση, θερμή σφυρηλάτηση και ισοθερμική σφυρηλάτηση κ.λπ.
1. Θερμή σφυρηλάτηση
Η θερμή σφυρηλάτηση είναι σφυρηλάτηση που εκτελείται πάνω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης του μετάλλου.Η αύξηση της θερμοκρασίας μπορεί να βελτιώσει την πλαστικότητα του μετάλλου, η οποία είναι ευεργετική για τη βελτίωση της εγγενούς ποιότητας του τεμαχίου εργασίας και καθιστά λιγότερο πιθανό να ραγίσει.Οι υψηλές θερμοκρασίες μπορούν επίσης να μειώσουν την αντίσταση παραμόρφωσης του μετάλλου και να μειώσουν την απαιτούμενη χωρητικότηταμηχανήματα σφυρηλάτησης.Ωστόσο, υπάρχουν πολλές διαδικασίες θερμής σφυρηλάτησης, η ακρίβεια του τεμαχίου εργασίας είναι κακή και η επιφάνεια δεν είναι λεία.Και τα σφυρήλατα είναι επιρρεπή σε οξείδωση, απανθράκωση και ζημιά από την καύση.Όταν το τεμάχιο εργασίας είναι μεγάλο και παχύ, το υλικό έχει υψηλή αντοχή και χαμηλή πλαστικότητα (όπως κάμψη σε ρολό πολύ παχύτερων πλακών, έλξη ράβδων από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα κ.λπ.) και χρησιμοποιείται θερμή σφυρηλάτηση.
Οι θερμοκρασίες θερμής σφυρηλάτησης που χρησιμοποιούνται γενικά είναι: ανθρακούχο χάλυβα 800~1250℃.κράμα δομικό χάλυβα 850~1150℃;χάλυβας υψηλής ταχύτητας 900~1100℃;συνήθως χρησιμοποιούμενο κράμα αλουμινίου 380~500℃.κράμα 850~1000℃;ορείχαλκος 700~ 900℃.
2. Ψυχρή σφυρηλάτηση
Η ψυχρή σφυρηλάτηση είναι σφυρηλάτηση που εκτελείται κάτω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης του μετάλλου.Σε γενικές γραμμές, η κρύα σφυρηλάτηση αναφέρεται σε σφυρηλάτηση σε θερμοκρασία δωματίου.
Τα τεμάχια εργασίας που σχηματίζονται με ψυχρή σφυρηλάτηση σε θερμοκρασία δωματίου έχουν υψηλή ακρίβεια σχήματος και διαστάσεων, λείες επιφάνειες, λίγα βήματα επεξεργασίας και είναι βολικά για αυτοματοποιημένη παραγωγή.Πολλά εξαρτήματα ψυχρής σφυρηλάτησης και ψυχρής σφράγισης μπορούν να χρησιμοποιηθούν απευθείας ως εξαρτήματα ή προϊόντα χωρίς την ανάγκη κατεργασίας.Ωστόσο, κατά τη διάρκεια της ψυχρής σφυρηλάτησης, λόγω της χαμηλής πλαστικότητας του μετάλλου, η ρωγμή είναι εύκολο να συμβεί κατά τη διάρκεια της παραμόρφωσης και η αντίσταση παραμόρφωσης είναι μεγάλη, απαιτώντας μηχανήματα σφυρηλάτησης μεγάλης χωρητικότητας.
3. Ζεστή σφυρηλάτηση
Η σφυρηλάτηση σε θερμοκρασία υψηλότερη από την κανονική θερμοκρασία αλλά που δεν υπερβαίνει τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης ονομάζεται θερμή σφυρηλάτηση.Το μέταλλο προθερμαίνεται και η θερμοκρασία θέρμανσης είναι πολύ χαμηλότερη από αυτή της θερμής σφυρηλάτησης.Η θερμή σφυρηλάτηση έχει μεγαλύτερη ακρίβεια, πιο λεία επιφάνεια και χαμηλή αντίσταση παραμόρφωσης.
4. Ισοθερμική σφυρηλάτηση
Η ισοθερμική σφυρηλάτηση διατηρεί σταθερή τη θερμοκρασία του τυφλού κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας διαμόρφωσης.Η ισοθερμική σφυρηλάτηση είναι η πλήρης χρήση της υψηλής πλαστικότητας ορισμένων μετάλλων στην ίδια θερμοκρασία ή η απόκτηση συγκεκριμένων δομών και ιδιοτήτων.Η ισοθερμική σφυρηλάτηση απαιτεί διατήρηση του καλουπιού και του κακού υλικού σε σταθερή θερμοκρασία, κάτι που απαιτεί υψηλό κόστος και χρησιμοποιείται μόνο για ειδικές διαδικασίες σφυρηλάτησης, όπως η υπερπλαστική διαμόρφωση.
Χαρακτηριστικά σφυρηλάτησης
Η σφυρηλάτηση μπορεί να αλλάξει τη μεταλλική δομή και να βελτιώσει τις μεταλλικές ιδιότητες.Μετά τη σφυρηλάτηση του πλινθώματος εν θερμώ, συμπιέζονται ή συγκολλούνται η αρχική χαλαρότητα, οι πόροι, οι μικρορωγμές κ.λπ. στη χυτή κατάσταση.Οι αρχικοί δενδρίτες διασπώνται, καθιστώντας τους κόκκους λεπτότερους.Ταυτόχρονα, ο αρχικός διαχωρισμός καρβιδίου και η άνιση κατανομή αλλάζουν.Κάντε τη δομή ομοιόμορφη, για να αποκτήσετε σφυρήλατα που είναι πυκνά, ομοιόμορφα, λεπτά, έχουν καλή συνολική απόδοση και αξιόπιστα στη χρήση.Αφού παραμορφωθεί η σφυρηλάτηση με θερμή σφυρηλάτηση, το μέταλλο έχει μια ινώδη δομή.Μετά από παραμόρφωση ψυχρής σφυρηλάτησης, ο μεταλλικός κρύσταλλος γίνεται τακτοποιημένος.
Η σφυρηλάτηση είναι να κάνει το μέταλλο να ρέει πλαστικά για να σχηματίσει ένα τεμάχιο εργασίας με το επιθυμητό σχήμα.Ο όγκος του μετάλλου δεν αλλάζει μετά την πλαστική ροή λόγω εξωτερικής δύναμης, και το μέταλλο ρέει πάντα στο τμήμα με τη μικρότερη αντίσταση.Στην παραγωγή, το σχήμα του τεμαχίου εργασίας ελέγχεται συχνά σύμφωνα με αυτούς τους νόμους για να επιτευχθούν παραμορφώσεις όπως πάχυνση, επιμήκυνση, διαστολή, κάμψη και βαθύ τράβηγμα.
Το μέγεθος του σφυρηλατημένου τεμαχίου είναι ακριβές και ευνοεί την οργάνωση της μαζικής παραγωγής.Οι διαστάσεις του σχηματισμού καλουπιού σε εφαρμογές όπως σφυρηλάτηση, εξώθηση και σφράγιση είναι ακριβείς και σταθερές.Τα μηχανήματα σφυρηλάτησης υψηλής απόδοσης και οι αυτόματες γραμμές παραγωγής σφυρηλάτησης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την οργάνωση εξειδικευμένης μαζικής ή μαζικής παραγωγής.
Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα μηχανήματα σφυρηλάτησης περιλαμβάνουν σφυριά σφυρηλάτησης,υδραυλικές πρέσες, και μηχανικές πρέσες.Το σφυρί σφυρηλάτησης έχει μεγάλη ταχύτητα κρούσης, η οποία είναι ευεργετική για την πλαστική ροή του μετάλλου, αλλά θα παράγει δόνηση.Η υδραυλική πρέσα χρησιμοποιεί στατική σφυρηλάτηση, η οποία είναι ευεργετική για τη σφυρηλάτηση μέσω του μετάλλου και τη βελτίωση της δομής.Η εργασία είναι σταθερή, αλλά η παραγωγικότητα είναι χαμηλή.Η μηχανική πρέσα έχει σταθερή διαδρομή και είναι εύκολη στην εφαρμογή μηχανοποίησης και αυτοματισμού.
Αναπτυξιακή Τάση Τεχνολογίας Σφυρηλάτησης
1) Να βελτιώσει την εγγενή ποιότητα των σφυρηλατητών εξαρτημάτων, κυρίως για να βελτιώσει τις μηχανικές τους ιδιότητες (αντοχή, πλαστικότητα, σκληρότητα, αντοχή σε κόπωση) και την αξιοπιστία τους.
Αυτό απαιτεί καλύτερη εφαρμογή της θεωρίας της πλαστικής παραμόρφωσης των μετάλλων.Εφαρμόστε υλικά με εγγενώς καλύτερη ποιότητα, όπως χάλυβας επεξεργασμένος με κενό και χάλυβας λιωμένος υπό κενό.Εκτελέστε σωστά τη θέρμανση προ σφυρηλάτησης και τη θερμική επεξεργασία σφυρηλάτησης.Πιο αυστηρός και εκτενής μη καταστροφικός έλεγχος πλαστών εξαρτημάτων.
2) Αναπτύξτε περαιτέρω την τεχνολογία σφυρηλάτησης ακριβείας και σφράγισης ακριβείας.Η μη κοπτική επεξεργασία είναι το πιο σημαντικό μέτρο και κατεύθυνση για τη βιομηχανία μηχανών για τη βελτίωση της χρήσης υλικών, τη βελτίωση της παραγωγικότητας της εργασίας και τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας.Η ανάπτυξη της μη οξειδωτικής θέρμανσης των τεμαχίων σφυρηλάτησης, καθώς και των υλικών καλουπιών υψηλής σκληρότητας, ανθεκτικότητας στη φθορά, μακράς διάρκειας ζωής και μεθόδων επεξεργασίας επιφανειών, θα συμβάλουν στην εκτεταμένη εφαρμογή σφυρηλάτησης ακριβείας και σφράγισης ακριβείας.
3) Ανάπτυξη εξοπλισμού σφυρηλάτησης και γραμμών παραγωγής σφυρηλάτησης με υψηλότερη παραγωγικότητα και αυτοματισμό.Στο πλαίσιο της εξειδικευμένης παραγωγής, η παραγωγικότητα της εργασίας βελτιώνεται σημαντικά και το κόστος σφυρηλάτησης μειώνεται.
4) Ανάπτυξη εύκαμπτων συστημάτων μορφοποίησης σφυρηλάτησης (εφαρμογή τεχνολογίας ομάδας, ταχεία αλλαγή καλουπιού κ.λπ.).Αυτό επιτρέπει την παραγωγή σφυρηλάτησης πολλαπλών ποικιλιών, μικρής παρτίδας, τη χρήση εξοπλισμού σφυρηλάτησης υψηλής απόδοσης και υψηλής αυτοματοποίησης ή γραμμών παραγωγής.Κάντε την παραγωγικότητα και την οικονομία του κοντά στο επίπεδο της μαζικής παραγωγής.
5) Ανάπτυξη νέων υλικών, όπως μέθοδοι επεξεργασίας σφυρηλάτησης υλικών μεταλλουργίας σκόνης (ειδικά σκόνη μετάλλου διπλής στρώσης), υγρού μετάλλου, πλαστικών ενισχυμένων με ίνες και άλλων σύνθετων υλικών.Αναπτύξτε τεχνολογίες όπως υπερπλαστική διαμόρφωση, διαμόρφωση υψηλής ενέργειας και εσωτερική διαμόρφωση υψηλής πίεσης.
Ώρα δημοσίευσης: Φεβ-04-2024
