Ĉi tie ni enkondukos 10 ofte uzitajn plastajn muldajn procezojn. Legu por scii pli da detaloj.
1. Injekta muldado
2. Blovado
3. Ekstrema muldado
4. Kalendejo (Folio, Filmo)
5. Kunprema muldado
6. Kunprema injekto -muldado
7. Rotacia muldado
8. Ok, plasta guto -muldado
9. Blister Formado
10. Slush Molding
1. Injekta muldado
La principo de injekto -muldado estas aldoni granulajn aŭ pulvorajn krudmaterialojn al la hopper de la injekta maŝino, kaj la krudmaterialoj estas varmigitaj kaj fanditaj en fluidan staton. Pelita de la ŝraŭbo aŭ piŝto de la injekta maŝino, ĝi eniras la mulditan kavon tra la cigaredingo kaj la kradrosistemo de la muldilo kaj malmoligas kaj formas en la muldila kavo. Faktoroj influantaj la kvaliton de injekto -muldado: injekta premo, injektotempo kaj injekta temperaturo.
Procezaj Trajtoj:
Avantaĝo:
(1) Mallonga mulda ciklo, alta produktada efikeco kaj facila aŭtomatigo.
(2) Ĝi povas formi plastajn partojn kun kompleksaj formoj, precizaj dimensioj, kaj metalaj aŭ ne-metalaj enmetoj.
(3) Stabila produkta kvalito.
(4) Vasta gamo de adapto.
Manko:
(1) La prezo de injektaj muldaj ekipaĵoj estas relative alta.
(2) La strukturo de la injekta muldilo estas kompleksa.
(3) La produktokosto estas alta, la produktada ciklo estas longa, kaj ĝi ne taŭgas por produktado de unu-pecaj kaj malgrandaj bataj plastaj partoj.
Apliko:
En industriaj produktoj, injektaj mulditaj produktoj inkluzivas kuirejajn provizojn (rubujo, bovloj, siteloj, potoj, tabloj, kaj diversaj ujoj), loĝejojn de elektraj ekipaĵoj (haraj sekigiloj, malplenigiloj, manĝaĵaj miksiloj, ktp.), Ludiloj kaj ludoj, aŭtomobiloj diversaj produktoj de industrio, partoj de multaj aliaj produktoj, ktp.
1) Enmetu injektan muldadon
Enmetu muldadon rilatas al la injekto de rezino post ŝarĝo de antaŭpreparitaj enmetoj de diversaj materialoj en la muldilon. Molda metodo, en kiu fandita materialo estas ligita al enmeto kaj solidigita por formi integran produkton.
Procezaj Trajtoj:
(1) La antaŭ-formanta kombinaĵo de multoblaj enmetoj igas la post-inĝenieradon de la kombinaĵo de produkta unuo pli racia.
(2) La kombinaĵo de la facila formaleco kaj fleksebleco de rezino kaj la rigideco, forto kaj varmo-rezisto de metalo povas esti en kompleksaj kaj delikataj metal-plastaj integritaj produktoj.
(3) Precipe uzante la kombinaĵon de la izolado de rezino kaj la konduktiveco de metalo, la mulditaj produktoj povas plenumi la bazajn funkciojn de elektraj produktoj.
(4) Por rigidaj mulditaj produktoj kaj kurbaj elastaj mulditaj produktoj sur kaŭĉukaj sigelaj kusenetoj, post injekto -muldado sur la substrato por formi integran produkton, la komplika laboro de aranĝo de la sigelanta ringo povas esti preterlasita, faciligante la aŭtomatan kombinaĵon de la posta procezo.
2) Du-kolora injekto-muldado
Du-kolora injekto-muldado rilatas al la mulda metodo injekti du malsamajn kolorajn plastojn en la saman muldilon. Ĝi povas igi la plaston aperi en du malsamaj koloroj kaj ankaŭ povas igi la plastajn partojn prezenti regulan ŝablonon aŭ neregulan moiré -ŝablonon, por plibonigi la uzeblecon kaj estetikon de la plastaj partoj.
Procezaj Trajtoj:
(1) La kerna materialo povas uzi malalt-viskozecajn materialojn por redukti la injektan premon.
(2) De la konsidero de media protekto, la kerna materialo povas uzi reciklitan malĉefan materialon.
(3) Laŭ malsamaj uzokarakterizaĵoj, ekzemple, molaj materialoj estas uzataj por la leda tavolo de dikaj produktoj, kaj malmolaj materialoj estas uzataj por la kerna materialo. Aŭ la kerna materialo povas uzi ŝaŭman plaston por redukti pezon.
(4) Malpli-kvalitaj kernaj materialoj povas esti uzataj por redukti kostojn.
(5) La haŭta materialo aŭ kerna materialo povas esti faritaj el multekostaj materialoj kun specialaj surfacaj proprietoj, kiel kontraŭ-elektromagneta ondo-interfero, alta elektra konduktiveco kaj aliaj materialoj. Ĉi tio povas pliigi produktan rendimenton.
(6) Taŭga kombinaĵo de haŭta materialo kaj kerna materialo povas redukti la postrestan streĉon de mulditaj produktoj, kaj pliigi mekanikan forton aŭ produktan surfacan proprieton.
3) Procezo de mikrofoam -injekta muldado
La mikrofoam -injekto -muldila procezo estas noviga preciza injekto -muldita teknologio. La produkto estas plenigita per la ekspansio de la poroj, kaj la formado de la produkto estas finita sub pli malalta kaj averaĝa premo.
La mikrocelula ŝaŭma mulda procezo povas esti dividita en tri stadiojn:
Unue, la superkritika fluido (karbona dioksido aŭ nitrogeno) dissolviĝas en la varman fandan voston por formi unufazan solvon. Tiam ĝi estas injektita en la mulditan kavon je pli malalta temperaturo kaj premo tra la ŝaltila cigaredingo. Multaj aeraj bobelaj kernoj estas formitaj en la produkto pro molekula nestabileco induktita de temperaturo kaj prema redukto. Ĉi tiuj bobelaj kernoj iom post iom kreskas por formi etajn truojn.
Procezaj Trajtoj:
(1) Preciza injekto -muldado.
(2) Malkaŝe Multaj limigoj de tradicia injekto -muldado. Ĝi povas signife redukti la pezon de la peco kaj mallongigi la muldan ciklon.
(3) La deformado de deformado kaj dimensia stabileco de la peco multe plibonigas.
Apliko:
Aŭtoj, pordaj paneloj, klimatiziloj, ktp.
4) Nano -injekto -muldado (NMT)
NMT (nano -muldanta teknologio) estas metodo por kombini metalon kaj plaston kun nanoteknologio. Post kiam la metala surfaco estas nano-traktita, la plasto estas rekte injektita sur la metalan surfacon, tiel ke la metalo kaj plasto povas esti integrale formitaj. Nano -muldanta teknologio estas dividita en du specojn de procezoj laŭ la loko de la plasto:
(1) La plasto estas integra muldado de la ne-aperanta surfaco.
(2) La plasto estas integre formita por la ekstera surfaco.
Procezaj Trajtoj:
(1) La produkto havas metalan aspekton kaj teksturon.
(2) Simpligu la dezajnon de la mekanikaj partoj de la produkto, igante la produkton pli malpeza, pli maldika, pli mallonga, pli malgranda, kaj pli kostefika ol CNC-prilaborado.
(3) Redukti produktokostojn kaj altan ligan forton, kaj multe redukti la uzokvanton de rilataj konsumeblaj.
Aplikeblaj metalaj kaj rezinaj materialoj:
(1) Aluminio, magnezio, kupro, neoksidebla ŝtalo, titanio, fero, galvanizita folio, latuno.
(2) La adapteco de aluminia alojo estas forta, inkluzive de la serio 1000 ĝis 7000.
(3) rezinoj inkluzivas PPS, PBT, PA6, PA66, kaj PPA.
(4) PPS havas precipe fortan gluan forton (3000N/C㎡).
Apliko:
Poŝtelefona kazo, portebla kazo, ktp.
Blovado
Blova muldado estas alglui la fandan termoplastan krudmaterialon elĉerpitan de la extruder en la muldilon, kaj tiam blovi aeron en la krudan materialon. La fandita krudmaterialo ekspansiiĝas sub la agado de aerpremo kaj aliĝas al la muro de la mulda kavo. Fine, la metodo por malvarmigi kaj solidigi en la deziratan produktan formon. Blow Molding estas dividita en du specojn: filmo blovanta muldado kaj kava blovado.
1) filmo blovanta
Filmo blovanta estas elĉerpi fandan plaston en cilindran maldikan tubon el la anula interspaco de la mortado de la extruder -kapo. Samtempe, blovu kunpremitan aeron en la internan kavon de la maldika tubo de la centra truo de la maŝina kapo. La maldika tubo estas enŝovita en tuban filmon kun pli granda diametro (ofte konata kiel bobelo), kaj ĝi estas kungluita post malvarmigo.
2) kava blovado
Kava blovado estas malĉefa muldila teknologio, kiu ŝveligas la kaŭĉuk-similan parison fermitan en la muldila kavo en kavan produkton per gasa premo. Kaj ĝi estas metodo por produkti kavajn plastajn produktojn. Kava blovado varias laŭ la fabrikada metodo de la parison, inkluzive de elfluado de blovado, injekto -blovado kaj streĉa blovado.
1))Ekstrema blovado:Ĝi estas elĉerpi tuban parizon kun extruder, alkroĉi ĝin en la mulditan kavon kaj sigeli la fundon dum ĝi estas varma. Poste pasu kunpremitan aeron en la internan kavon de la tubo malplena kaj blovu ĝin en formon.
2))Injekto blovanta muldado:La parison uzata estas akirita per injekto -muldado. La parison restas sur la kerno de la muldilo. Post kiam la muldilo estas fermita per la bato -muldilo, la kunpremita aero estas pasita tra la kerna muldilo. La parisono estas ŝveligita, malvarmetigita, kaj la produkto estas akirita post demouldado.
Avantaĝo:
La muro-dikeco de la produkto estas unuforma, la peza toleremo estas malgranda, la post-prilaborado estas malpli, kaj la malŝparitaj anguloj estas malgrandaj.
Ĝi taŭgas por produktado de malgrandaj rafinitaj produktoj kun grandaj partoj.
3))Streĉa blovado:La parizo, kiu estis varmigita ĝis la streĉa temperaturo, estas metita en la blovan muldilon. La produkto estas akirita per streĉado longitudine kun streĉa vergo kaj etendante horizontale kun blovita kunpremita aero.
Apliko:
(1) Filma blovado estas uzata ĉefe por fari plastajn maldikajn muldilojn.
(2) Kava blovado estas uzata ĉefe por fabriki kavajn plastajn produktojn (boteloj, pakaj bareloj, akvumaj kanoj, benzinujoj, kanoj, ludiloj, ktp.).
Ekstrema muldado
Ekstrema muldado taŭgas ĉefe por la muldado de termoplastoj kaj taŭgas ankaŭ por la muldado de iuj termosetaj kaj plifortigitaj plastoj kun bona fluideco. La muldita procezo estas uzi la rotacian ŝraŭbon por elĉerpi la varmigitan kaj fanditan termoplastan krudmaterialon de la kapo kun la bezonata transversa formo. Tiam ĝi estas formita de la ŝraŭbo, kaj tiam ĝi estas malvarmetigita kaj solidigita de la malvarmeta por fariĝi produkto kun la bezonata transversa sekcio.
Procezaj Trajtoj:
(1) Kosto de malalta ekipaĵo.
(2) La operacio estas simpla, la procezo estas facile kontrolebla, kaj estas oportune realigi kontinuan aŭtomatan produktadon.
(3) Alta produktada efikeco.
(4) La produkta kvalito estas unuforma kaj densa.
(5) Produktoj aŭ duonfinitaj produktoj kun diversaj transversaj formoj povas esti formitaj ŝanĝante la morton de la maŝina kapo.
Apliko:
En la kampo de produkta dezajno, eltira muldado havas fortan aplikeblecon. La specoj de elĉerpitaj produktoj inkluzivas tubojn, filmojn, bastonojn, monofilamentojn, platajn bendojn, retojn, kavajn ujojn, fenestrojn, pordajn kadrojn, platojn, kablan tegaĵon, monofilamentojn kaj aliajn specialajn materialojn.
Kalendaro (folio, filmo)
Kalendejo estas metodo, en kiu plastaj krudmaterialoj trapasas serion de varmigitaj ruliloj por konekti ilin en filmojn aŭ litotukojn sub la agado de elfluado kaj streĉado.
Procezaj Trajtoj:
Avantaĝoj:
(1) Bona produkta kvalito, granda produktokapacito kaj aŭtomata kontinua produktado.
(2) Malavantaĝoj: Grandegaj ekipaĵoj, altaj precizaj postuloj, multe da helpaj ekipaĵoj kaj la produkta larĝo estas limigita de la longo de la rulilo de la kalendaro.
Apliko:
Ĝi estas plejparte uzata en la produktado de pvc -softfilmo, littukoj, artefarita ledo, tapeto, etaĝa ledo, ktp.
Kunprema muldado
Kunprema muldado estas uzata ĉefe por la muldado de termosetaj plastoj. Laŭ la propraĵoj de muldaj materialoj kaj la trajtoj de prilaborado kaj teknologio, kunprema muldado povas esti dividita en du specojn: kunprema muldado kaj laminado.
1) kunprema muldado
Kunprema muldado estas la ĉefa metodo por muldi termoseti plastojn kaj plifortigitajn plastojn. La procezo estas premuri la krudmaterialon en muldilo, kiu estis varmigita al specifita temperaturo tiel ke la kruda materialo fandiĝas kaj fluas kaj plenigas la mulditan kavon egale. Post certa tempodaŭro sub la kondiĉoj de varmego kaj premo, la krudmaterialoj estas formitaj en produktoj.Kunprema muldita maŝinouzas ĉi tiun procezon.
Procezaj Trajtoj:
Molditaj produktoj estas densaj en teksturo, precizaj, glataj kaj glataj laŭ aspekto, sen pordegaj markoj kaj havas bonan stabilecon.
Apliko:
Inter industriaj produktoj, mulditaj produktoj inkluzivas elektrajn ekipaĵojn (ŝtopiloj kaj sockets), potajn tenilojn, tablotukojn, botelajn ĉapojn, necesejojn, nefrukteblajn vespermanĝajn telerojn (melaminaj pladoj), skulptitajn plastajn pordojn, ktp.
2) Laminado -muldado
Laminado -muldado estas metodo por kombini du aŭ pli da tavoloj de la samaj aŭ malsamaj materialoj en tuton kun folio aŭ fibraj materialoj kiel plenigiloj en hejtado kaj premaj kondiĉoj.
Procezaj Trajtoj:
La procezo de laminado-muldado konsistas el tri stadioj: trempado, premado kaj post-prilaborado. Ĝi estas plejparte uzata en la produktado de plifortigitaj plastaj littukoj, tuboj, bastonoj kaj modelaj produktoj. La teksturo estas densa kaj la surfaco estas glata kaj pura.
Kunprema injekto -muldado
Kunprema injekto -muldado estas termoseta plasta mulda metodo disvolvita surbaze de kunprema muldado, ankaŭ konata kiel translokiga muldado. La procezo similas al la procezo de injekto. Dum kunprema injekto -muldado, la plasto estas plastigita en la nutra kavo de la muldilo kaj tiam eniras la kavon tra la krada sistemo. Injekto -muldado estas plastigita en la barelo de la injekto -muldita maŝino.
La diferenco inter kunprema injekto -muldado kaj kunprema muldado: La procezo de kunpremo estas unue nutri la materialon kaj poste fermas la muldilon, dum injekto -muldado ĝenerale postulas, ke la muldilo estu fermita antaŭ la nutrado.
Procezaj Trajtoj:
Avantaĝoj: (kompare kun kunprema muldado)
(1) La plasto estis plastigita antaŭ ol eniri la kavon, kaj ĝi povas produkti plastajn partojn kun kompleksaj formoj, maldikaj muroj aŭ grandaj ŝanĝoj en muro -dikeco, kaj fajnajn enmetojn.
(2) Mallongigu la muldan ciklon, plibonigu produktadan efikecon kaj plibonigu la densecon kaj forton de plastaj partoj.
(3) Ĉar la muldilo estas tute fermita antaŭ plasta muldado, la ekbrilo de la disa surfaco estas tre maldika, do la precizeco de la plasta parto estas facile garantia, kaj la surfaca krudeco ankaŭ estas malalta.
Manko:
(1) Ĉiam restos parto de la restanta materialo lasita en la nutra ĉambro, kaj la konsumado de krudaj materialoj estas relative granda.
(2) La garnizono de la pordegaj markoj pliigas la laborŝarĝon.
(3) La mulda premo estas pli granda ol tiu de kunprema muldado, kaj la ŝrumpado estas pli granda ol tiu de kunprema muldado.
(4) La strukturo de la muldilo estas ankaŭ pli komplika ol tiu de la kunprema muldilo.
(5) La procezaj kondiĉoj estas pli striktaj ol kunprema muldado, kaj la operacio malfacilas.
Rotacia muldado
Rotacia muldado aldonas plastajn krudajn materialojn al la muldilo, kaj tiam la muldilo estas kontinue rotaciita laŭ du vertikalaj aksoj kaj varmigita. Sub la agado de gravito kaj termika energio, la plasta kruda materialo en la muldilo estas iom post iom kaj unuforme tegita kaj fandita, kaj aliĝas al la tuta surfaco de la muldila kavo. Formita en la bezonatan formon, poste malvarmetigita kaj formita, demondita, kaj fine, la produkto estas akirita.
Avantaĝo:
(1) Provizu pli da dezajnospaco kaj reduktu muntajn kostojn.
(2) Simpla modifo kaj malalta kosto.
(3) Konservu krudajn materialojn.
Apliko:
Akvopoluro, flosilo, malgranda naĝejo, bicikla sidloko, surfotabulo, maŝina enfermaĵo, protekta kovrilo, lampo, agrikultura ŝprucaĵo, mebloj, kanuo, tendara veturila tegmento, ktp.
Ok, plasta guto -muldado
Guto -muldado estas la uzo de termoplastaj polimeraj materialoj kun ŝanĝiĝemaj ŝtataj trajtoj, tio estas viskoza fluo sub certaj kondiĉoj, kaj la trajtoj de reveno al solida stato ĉe ĉambra temperaturo. Kaj uzu la taŭgan metodon kaj specialajn ilojn por inkjet. En ĝia viskoza fluo -stato, ĝi estas muldita en la projektitan formon laŭbezone kaj poste solidigita ĉe ĉambra temperaturo. La teknologia procezo ĉefe inkluzivas tri stadiojn: pesanta gluon-faligan plastan malvarmigon kaj solidigon.
Avantaĝo:
(1) La produkto havas bonan travideblecon kaj brilon.
(2) Ĝi havas fizikajn proprietojn kiel kontraŭ-frotado, akvorezista kaj kontraŭ-poluado.
(3) Ĝi havas unikan tridimensian efikon.
Apliko:
Plastaj gantoj, balonoj, kondomoj, ktp.
Blister Formado
Blister -formado, ankaŭ konata kiel vakua formado, estas unu el la termoplastaj termoformaj metodoj. Ĝi rilatas al la kroĉado de folio aŭ plato-materialo sur la kadro de la vakua formanta maŝino. Post hejtado kaj mildigado, ĝi estos adsorbita sur la muldilo per vakuo tra la aera kanalo sur la rando de la muldilo. Post mallonga periodo de malvarmigo, mulditaj plastaj produktoj estas akiritaj.
Procezaj Trajtoj:
Vakuaj formantaj metodoj plejparte inkluzivas konkavan mortan vakuon formante, konveksan mortan vakuon formantan, konkavan kaj konveksan morton sinsekvan vakuon formantan, bobelon blovantan vakuon formante, plonĝantan puŝon de malplenigo, formado de vakuo kun gaso bufro, ktp.
Avantaĝo:
La ekipaĵo estas relative simpla, la muldilo ne bezonas rezisti premon kaj povas esti farita el metalo, ligno aŭ gipso, kun rapida formado de rapideco kaj facila funkciado.
Apliko:
Vaste uzata en la interna kaj ekstera pakaĵo de manĝaĵoj, kosmetikaĵoj, elektronikaĵoj, aparataro, ludiloj, metioj, medicino, sanzorgaj produktoj, ĉiutagaj necesaĵoj, papervendejo kaj aliaj industrioj; Disponeblaj tasoj, diversaj tasoj de tasoj, ktp., Redemaj pletoj, plantoj de plantidoj, degradeblaj rapidmanĝejoj.
Slush Molding
Slush -muldado verŝas pastan plaston (plastisolon) en muldilon (konkava aŭ ina muldilo), kiu estas varmigita al certa temperaturo. La pasta plasto proksime al la interna muro de la muldila kavo ĝelos pro varmego, kaj tiam elverŝos la pastan plaston, kiu ne geliĝis. La metodo de varmo-traktado (bakado kaj fandado) la pasta plasto ligita al la interna muro de la muldila kavo, kaj poste malvarmigi ĝin por akiri kavan produkton el la muldilo.
Procezaj Trajtoj:
(1) Malalta ekipaĵa kosto, kaj alta produktokvanto.
(2) La proceza kontrolo estas simpla, sed la precizeco de la dikeco, kaj kvalito (pezo) de la produkto estas malriĉa.
Apliko:
Ĝi estas uzata ĉefe por altkvalitaj aŭtoj-tabuloj kaj aliaj produktoj, kiuj bezonas altmanan senton kaj vidajn efikojn, ŝlimajn plastajn ludilojn, ktp.
Afiŝotempo: Apr-19-2023
