La plado-fino estas la fina kovrilo sur la prema vazo kaj estas la ĉefa premo portanta komponenton de la prema vazo. La kvalito de la kapo rilatas rekte al la longtempa sekura kaj fidinda operacio de la prema ŝipo. Ĝi estas nemalhavebla kaj grava ero en prema ŝipo -ekipaĵo en petrokemiaĵoj, atoma energio, manĝaĵo, farmaciaĵoj kaj multaj aliaj industrioj.
Koncerne formon, la kapoj povas esti dividitaj en ebenajn kapojn, pladformajn kapojn, ovalajn kapojn kaj sferajn kapojn. La kapoj de altpremaj vazoj kaj kaldronoj estas plejparte sferaj, kaj ovalaj kapoj estas plejparte uzataj por meza premo kaj pli. Nur malgranda nombro de malaltpremaj ŝipoj uzas diskajn formojn.
1.
(1) Stampado. Por adaptiĝi al amasproduktado, premado de dikaj muroj kaj malgrand-diametraj kapoj postulas multoblajn arojn de kapaj muldiloj.
(2) spino. Ĝi taŭgas por ultra-grandaj kaj ultra-maldikaj kapoj. Precipe en la kemia industrio, kiu plejparte implikas grandskalajn kaj malalt-volumajn operaciojn, ĝi aparte taŭgas por ŝpinado. Ovalaj kapoj tre taŭgas por ŝpinado, dum plado -kapoj malofte estas uzataj kaj sferaj kapoj pli malfacile premas.
2. Dish -kapaj pretigaj ekipaĵoj kaj iloj
(1) Varmiga ekipaĵo: gasforno. Reflektaj hejtaj fornoj estas nuntempe uzataj por hejtado, kaj hejtado de nafto aŭ gaso estas uzata kiel eble plej multe. Ĉar ĝi karakterizas per pura brulado, alta efikeco, facila temperaturregado kaj malfacileco en superbruligado kaj dekarburigo. La hejtanta forno devas esti ekipita per temperatur-mezuranta aparato kaj temperaturregistrilo
.
(2)Planta Fina Gazetaro. Estas du tipoj: unu-ago kaj duobla agado.
Ununura ago signifas nur stampan cilindron kaj neniun malplenan tenan cilindron. Nur malgrandaj kaj mezgrandaj fabrikoj uzas ĝin. Grandaj fabrikoj ĉiuj uzas duoblan agon, tio estas, estas malplena tenda cilindro kaj stampa cilindro.
La transdona rimedo de la hidraŭlika gazetaro estas akvo. Ĝi estas malmultekosta, moviĝas rapide, ne estas stabila, kaj ne havas tiel altajn sigelajn postulojn kiel hidraŭlikaj maŝinoj. La efikeco estas pli malalta ol laHidraŭlika Gazetaro, kaj la gvidaj postuloj ne estas striktaj. La transdono de la hidraŭlika gazetaro estas stabila kaj havas altajn postulojn por sigelado kaj gvidado.
(3) Uzu ilojn, inkluzive de diversaj specoj de kap-formantaj supraj kaj malsuperaj muldiloj kaj subtenoj, ktp.
3. Faktoroj influantaj la dikan muron de la kapo
Multaj faktoroj influas la ŝanĝon de la dikeco de la kapo, kiu povas esti resumita jene:
(1) Materiaj Propraĵoj. Ekzemple, la maldikiĝa kvanto de plumbo -sigelo estas multe pli granda ol tiu de karbona sigelo.
(2) Kapo -formo. La diskoforma kapo havas la plej malgrandan kvanton de maldikiĝo, la sfera kapo havas la plej grandan kvanton de maldikiĝo, kaj la elipsa kapo havas mezan kvanton.
(3) Ju pli granda estas la malsupra radia radiuso, des pli malgranda estas la maldika kvanto.
(4) Ju pli granda estas la interspaco inter la supraj kaj malsuperaj mortoj, des pli malgranda estas la maldika kvanto.
(5) La lubrika kondiĉo estas bona kaj la kvanto de maldikiĝo estas malgranda.
(6) Ju pli alta estas la hejta temperaturo, des pli granda estas la malpliiĝo.
4. Premu kaj formu thE Dish End
(1) Antaŭ ol ĉiu kapo estas premita, la rusto -skalo sur la kapo malplena devas esti forigita. Lubrikanto devas esti aplikita al la muldilo antaŭ stampado.
(2) Kiam oni premas, la kapo malplena devas esti metita kiel eble plej koncentre kun la muldilo. La centra devio inter la malplena kaj la malsupra muldilo devas esti malpli ol 5mm. Kiam oni premas holed -kapon, oni devas atenti meti la elipsan aperturon sur la malplenon en la sama direkto kiel la longaj kaj mallongaj aksoj de la muldilo. Dum la premanta procezo, unue, vicigu la truan punkon kun la malferma pozicio de la malpleno kaj elpuŝu. Puŝu ĝin al punkto iomete pli alta ol la ebeno de la malsupra muldilo (ĉirkaŭ 20mm), poste premu la supran muldilon denove. La trua punĉo ankaŭ falas samtempe por premi la kapon. Dum premado, la pikanta forto devas esti malrapide pliigita de malgranda al granda kaj ne devas esti pliigita aŭ malpliigita subite.
(3) La varma stampanta kapo nur povas esti trenita for de la muldilo kaj levita kiam ĝi malvarmas ĝis sub 600 ° C. Ne metu ĝin en elirejon. Ne stakigu pli ol du pecojn unu sur la alia antaŭ ol malvarmigi ĝis ĉambra temperaturo. Dum kontinua stampado, la morta temperaturo altiĝas al ĉirkaŭ 250 ° C kaj ne devas daŭri. Laboro povas daŭri nur post kiam malvarmigaj mezuroj estas prenitaj por redukti la temperaturon de la kubo.
(4) La holed -kapo devas esti formita en unu paŝo kiel eble plej multe. Kiam estas neeble formiĝi samtempe pro kondiĉaj limigoj, oni devas atenti la koncentrecon kun la kapo dum pikado de la truo, kaj oni devas atenti por konservi unuforman muron dikecon ĉe la flano de la truo.
5. Varma gazetara kapo porMing Hidraŭlika Gazetaro
Ĝi estas rapida kaj fleksebla en aplika gamo, havas altan produktan fidindecon, kaj estas ekonomia kaj aplikebla.
■ Taŭga por formado de varma gazetaro.
■ La gazetara strukturo adoptas la kvar-kolumnan strukturon.
■ La tenilo -glitilo estas ekipita per radie movanta adaptilo.
■ La streko de la malplena tenilo -cilindro estas alĝustigebla.
■ La malplena tenilo -forto kaj streĉa forto povas esti ĝustigitaj aŭtomate.
■ Povas realigi ununuran agon kaj duoblan agon respektive.
6. Malvarma gazetara kapo formanta hidraŭlikan gazetaron
■ Taŭga por malvarma gazetara kapo formiĝanta.
■ La gazetara strukturo adoptas la kvar-kolumnan strukturon.
■ La streĉa maŝino estas ekipita per supra muldilo, malsupra muldilo, muldila konekto kaj rapida ŝanĝo.
■ La malplena tenilo -forto kaj streĉa forto povas esti ĝustigitaj aŭtomate.
Afiŝotempo: majo-09-2024
