Dish End Manufacturing Process

Dish End Manufacturing Process

La pladfino estas la fina kovrilo sur la premujo kaj estas la ĉefa premo-porta komponento de la premujo.La kvalito de la kapo rekte rilatas al la longtempa sekura kaj fidinda operacio de la premujo.Ĝi estas nemalhavebla kaj grava komponanto en ekipaĵo de premujoj en petrolkemiaĵoj, atomenergio, manĝaĵoj, farmaciaĵoj kaj multaj aliaj industrioj.

Laŭ formo, la kapoj povas esti dividitaj en platajn kapojn, pladformajn kapojn, ovalajn kapojn kaj sferajn kapojn.La kapoj de altpremaj vazoj kaj vaporkaldronoj estas plejparte sferaj, kaj ovalaj kapoj estas plejparte uzitaj por meza premo kaj supre.Nur malgranda nombro da malaltpremaj ŝipoj uzas diskoformajn kapojn.

plado fino

1. Dish-end Pretiga Metodo

(1) Stamfado.Por adaptiĝi al amasproduktado, premado de dikmuraj kaj malgrand-diametraj kapoj postulas multoblajn arojn de kapŝimoj.
(2) Ŝpini.Ĝi taŭgas por tre grandaj kaj maldikaj kapoj.Precipe en la kemia industrio, kiu plejparte implikas grandskalajn kaj malalt-volumajn operaciojn, ĝi estas aparte taŭga por ŝpinado.Ovalaj kapoj estas tre taŭgaj por ŝpinado, dum pladkapoj malofte estas uzataj kaj sferaj kapoj estas pli malfacile premeblaj.

plado fino pretiga metodo

2. Dish Head Pretiganta Ekipaĵon kaj Ilojn

(1) Hejtado ekipaĵo: gasforno.Reflektaj hejtaj fornoj estas nuntempe uzataj por hejtado, kaj oleo aŭ gashejtado estas uzata kiel eble plej multe.Ĉar ĝi estas karakterizita per pura brulado, alta efikeco, facila temperaturo-kontrolo kaj malfacileco en superbrulado kaj senkarburiĝo.La hejtforno devas esti ekipita per temperaturo-mezurilo kaj temperaturregistrilo
.
(2)Plado fina gazetaro.Estas du specoj: unu-ago kaj duobla-ago.

Ununura ago signifas nur stampan cilindron kaj neniun malplenan tenilcilindron.Nur malgrandaj kaj mezgrandaj fabrikoj uzas ĝin.Grandaj fabrikoj ĉiuj uzas duoblan agon, tio estas, estas malplena tenila cilindro kaj stampa cilindro.

La transdona medio de la hidraŭlika gazetaro estas akvo.Ĝi estas malmultekosta, moviĝas rapide, ne estas stabila kaj ne havas tiel altajn sigelpostulojn kiel hidraŭlikajn maŝinojn.La efikeco estas pli malalta ol lahidraŭlika gazetaro, kaj la gvidpostuloj ne estas striktaj.La transdono de la hidraŭlika gazetaro estas stabila kaj havas altajn postulojn por sigelado kaj gvidado.

(3) Uzu ilojn, inkluzive de diversaj specoj de kapformaj supraj kaj malsupraj muldiloj kaj subtenoj, ktp.

metala tanko kapo formanta maŝino

3. Faktoroj influantaj la Dikan Muron de la Kapo

Multaj faktoroj influas la ŝanĝon en kapdikeco, kiu povas esti resumita jene:
(1) Materialaj propraĵoj.Ekzemple, la maldensiga kvanto de plumba sigelkapo estas multe pli granda ol tiu de karbona sigelkapo.
(2) Kapformo.La diskoforma kapo havas la plej malgrandan kvanton da maldensiĝo, la sfera kapo havas la plej grandan kvanton da maldensiĝo, kaj la elipsa kapo havas mezan kvanton.
(3) Ju pli granda estas la malsupra radiuso de fileo de ĵetkubo, des pli malgranda la maldensiga kvanto.
(4) Ju pli granda estas la interspaco inter la supraj kaj malsupraj ĵetkuboj, des pli malgranda la maldensiga kvanto.
(5) La lubrika kondiĉo estas bona kaj la kvanto de maldikiĝo estas malgranda.
(6) Ju pli alta estas hejta temperaturo, des pli granda estas la kvanto de maldensiĝo.

formi la teleran finon

4. Premu kaj Formu the Plado Fino

(1) Antaŭ ol ĉiu kapo estas premata, la oksida skalo sur la kapo malplena devas esti forigita.Lubrikaĵo devas esti aplikita al la ŝimo antaŭ stampado.

(2) Premante, la kapo malplena devas esti metita kiel eble plej koncentre kun la muldilo.La centra devio inter la malplena kaj la malsupra ŝimo devus esti malpli ol 5mm.Premante truitan kapon, oni devas atenti meti la elipsan aperturon sur la malplenan en la sama direkto kiel la longaj kaj mallongaj aksoj de la ŝimo.Dum la premado, unue, vicigu la truon kun la malferma pozicio de la malplena kaj elpuŝu.Premu ĝin al punkto iomete pli alta ol la ebeno de la malsupra ŝimo (ĉirkaŭ 20 mm), tiam premu la supran ŝimon denove malsupren.La truopunilo ankaŭ falas samtempe por premi la kapon en formo.Dum premado, la pugnoforto devas esti malrapide pliigita de malgranda al granda kaj ne devus esti pliigita aŭ malpliigita subite.

(3) La varma stampa kapo nur povas esti trenita for de la ŝimo kaj levita kiam ĝi malvarmiĝas sub 600 °C.Ne metu ĝin en ventumilon.Ne staku pli ol du pecojn unu sur la alian antaŭ ol malvarmigi al ĉambra temperaturo.Dum kontinua stampado, la ĵetkuba temperaturo altiĝas al ĉirkaŭ 250 °C kaj stampado ne devus esti daŭrigita.Laboro povas daŭri nur post kiam malvarmigaj mezuroj estas prenitaj por redukti la temperaturon de la ĵetkubo.

(4) La truita kapo devas esti formita en unu paŝo kiel eble plej multe.Kiam estas neeble formiĝi samtempe pro kondiĉaj limoj, oni devas atenti la samcentrecon kun la kapo dum truado de la truo, kaj oni devas atenti konservi uniforman murdikecon ĉe la flanĝo de la truo.

metala tanko kapo

5. Varma Gazetaro Kapo Porming Hidraŭlika Gazetaro

Ĝi estas rapida kaj fleksebla en aplika gamo, havas altan produktadfidindecon, kaj estas ekonomia kaj aplikebla.
■ Taŭga por varma gazeta kapo formado.
■ La gazetara strukturo adoptas la kvar-kolumnan strukturon.
■ La tenilo-glitilo estas ekipita per radiale moviĝanta adaptilo.
■ La bato de la malplena tenila cilindro estas alĝustigebla.
■ La malplena tenila forto kaj streĉanta forto povas esti ĝustigitaj aŭtomate.
■ Povas realigi unuopan agon kaj duoblan agon respektive.

6. Malvarma Gazetaro Kapo Formanta Hidraŭlika Gazetaro

■ Taŭga por malvarma gazeta kapo formado.
■ La gazetara strukturo adoptas la kvar-kolumnan strukturon.
■ La streĉa maŝino estas ekipita per supra muldilo, malsupra muldilo, muldila konekto kaj rapida ŝanĝa aparato.
■ La malplena tenila forto kaj streĉanta forto povas esti ĝustigitaj aŭtomate.

plado finmaŝino


Afiŝtempo: majo-09-2024