LaSMC -Materia Molding -Procezoestas la plej efika en la vitra fibro plifortigita plasto/kunmetita materialo -muldita procezo. La procezo de Molding SMC havas multajn avantaĝojn, kiel: preciza produkta grandeco, glata surfaco, bona produkta aspekto kaj grandeco ripetebleco, kompleksa strukturo ankaŭ povas esti muldita samtempe, malĉefa prilaborado ne bezonas damaĝi la produkton, ktp. Tamen, malbonaj difektoj ankaŭ aperos en la produktado de produktado de SMC, kiuj estas ĉefe manifestitaj en la sekvaj kialoj:
(I)Manko de materialo: Manko de materialo signifas, ke la SMC -mulditaj partoj ne estas tute plenigitaj, kaj la produktadaj lokoj estas plejparte koncentritaj sur la randoj de la SMC -produktoj, precipe la radikoj kaj suproj de la anguloj.
(a) Malpli da materiala senŝargiĝo
(b) SMC -materialo havas malbonan fluidecon
(C) nesufiĉa ekipaĵpremo
(d) Kuracado tro rapide
Generacia mekanismo kaj kontraŭrimedoj:
① post la SMC -materialo estas plastigita per varmego, la fanda viskozeco estas granda. Antaŭ ol la interkruciĝa kaj solidiga reago estas finita, ne estas sufiĉe da tempo, premo kaj volumo por plenigi la mulditan kavon per la fandiĝo.
②) La stokadotempo de la SMC -mulda materialo estas tro longa, kaj la stireno volatilizas tro multe, rezultigante signifan malpliiĝon de la fluaj ecoj de la SMC -mulda materialo.
③La rezina pasto ne estas trempita en la fibron. La rezina pasto ne povas peli la fibron flui dum muldado, rezultigante malabundecon de materialo. Por la malabundeco de materialoj kaŭzitaj de ĉi -supraj kialoj, la plej rekta solvo estas forigi ĉi tiujn mulditajn materialojn dum tranĉado de materialoj.
④Insufiĉa nutra kvanto kaŭzas malabundecon de materialo. La solvo estas pliigi la nutrantan kvanton taŭge.
⑤ Estas tro multe da aero kaj multe da volatila afero en la mulda materialo. La solvo estas taŭge pliigi la nombron de elĉerpoj; taŭge pliigu la nutrantan areon kaj enterigitan por certa tempodaŭro por purigi la muldilon; taŭge pliigu la muldan premon.
⑥La premo estas tro malfrue, kaj la muldita materialo kompletigis interkruciĝon kaj resanigon antaŭ ol plenigi la mulditan kavon. ⑦ Se la muldila temperaturo estas tro alta, la interliga kaj resaniga reago antaŭos, do la temperaturo devas esti taŭge malaltigita.
(2)Stomo.Estas regulaj aŭ neregulaj malgrandaj truoj sur la surfaco de la produkto, plej multaj el kiuj estas produktitaj ĉe la supraj kaj mezaj maldikaj muroj de la produkto.
Generacia mekanismo kaj kontraŭrimedoj:
①La SMC -mulda materialo enhavas grandan kvanton da aero kaj la volatila enhavo estas granda, kaj la ellasilo ne estas glata; La densiga efiko de la SMC -materialo ne bonas, kaj la gaso ne povas esti efike forpelita. La ĉi -supraj kaŭzoj povas esti efike kontrolitaj per kombinaĵo de pliigo de la nombro de elirejoj kaj purigado de la muldilo.
② La nutraĵa areo estas tro granda, taŭge reduktante la nutrantan areon. En la efektiva operacia procezo, homaj faktoroj ankaŭ povas kaŭzi trakomaon. Ekzemple, se la presurigo estas tro frue, eble malfacilas la gaso envolvita en la mulditan komponaĵon esti malŝarĝita, rezultigante surfacajn difektojn kiel poroj sur la surfaco de la produkto.
(3)Varmeto kaj deformado. La ĉefa kialo estas la neegala resanigo de la mulda komponaĵo kaj la ŝrumpado de la produkto post demoldado.
Generacia mekanismo kaj kontraŭrimedoj:
Dum la resaniga reago de la rezino, la kemia strukturo ŝanĝiĝas, kaŭzante ŝrumpadon de volumeno. La unuformeco de la resanigo igas la produkton inklini al la unua resanigita flanko. Due, la termika ekspansia koeficiento de la produkto estas pli granda ol tiu de la ŝtala muldilo. Kiam la produkto estas malvarmetigita, ĝia unudirekta ŝrumpado estas pli granda ol la unudirekta varmega ŝrumpado de la muldilo. Tiucele, la jenaj metodoj estas adoptitaj por solvi la problemon:
①reduktu la temperaturan diferencon inter la supraj kaj malsuperaj muldiloj, kaj faru la temperatur -distribuon kiel eble plej eĉ;
② Uzu malvarmigajn fiksaĵojn por limigi deformadon;
③ taŭge pliigi la muldan premon, pliigi la strukturan kompaktecon de la produkto kaj redukti la ŝrumpan indicon de la produkto;
④ Plilongigu la varmegan konservadan tempon taŭge por forigi internan streĉon.
⑤adjust la resanigan ŝrumpadon de SMC -materialo.
(4)Blista.La duoncirkla ŝvelaĵo sur la surfaco de la resanigita produkto.
Generacia mekanismo kaj kontraŭrimedoj:
Povas esti, ke la materialo estas nekomplete kuracita, la loka temperaturo estas tro alta, aŭ la volatila enhavo en la materialo estas granda, kaj la aeraj kaptiloj inter la littukoj, kio faras la duoncirklan ŝvelaĵon sur la surfaco de la produkto.
(① Kiam pliigas la muldan premon
(②Eklas la varmegan konservadan tempon
(③) Mallevu la muldan temperaturon.
④Reduce la Malferma Areo
(5)La surfackoloro de la produkto estas neegala
Generacia mekanismo kaj kontraŭrimedoj:
①La muldila temperaturo ne estas unuforma, kaj la parto estas tro alta. La mulda temperaturo devas esti ĝuste kontrolita;
②Poor -flueco de la muldita materialo, rezultigante neegalan fibran distribuon, ĝenerale povas pliigi la muldan premon por pliigi la fluidecon de la fandado;
③pigment kaj rezino ne povas esti miksitaj bone en la procezo de kolora pasto.
Afiŝotempo: majo-04-2021
