Forĝado estas la kolektiva nomo por forĝado kaj stampado.Ĝi estas formadpretigmetodo, kiu uzas la martelon, amboson, kaj stampilon de forĝanta maŝino aŭ ŝimo por peni premon sur la malplena por kaŭzi plastan deformadon por akiri partojn de la bezonata formo kaj grandeco.
Kio estas forĝi
Dum la forĝadprocezo, la tuta malplena spertas signifan plastan deformadon kaj relative grandan kvanton da plasta fluo.En la stampa procezo, la malplena estas ĉefe formita ŝanĝante la spacan pozicion de ĉiu parto areo, kaj ne ekzistas plasta fluo super granda distanco ene de ĝi.Forĝado estas ĉefe uzata por prilabori metalajn partojn.Ĝi ankaŭ povas esti uzata por prilabori iujn ne-metalojn, kiel inĝenieristiko-plastoj, kaŭĉuko, ceramikaj neaĵoj, brikoj, kaj la formado de kunmetitaj materialoj.
Rulado, desegno ktp en forĝado kaj metalurgiaj industrioj estas ĉiuj plastaj aŭ prema prilaborado.Tamen, forĝado estas ĉefe uzata por produkti metalajn partojn, dum rulado kaj desegnado estas ĉefe uzataj por produkti ĝeneraluzeblajn metalajn materialojn kiel platojn, striojn, tubojn, profilojn kaj dratojn.
Klasifiko de Forĝado
Forĝado estas ĉefe klasifikita laŭ formada metodo kaj deformada temperaturo.Laŭ la formanta metodo, forĝado povas esti dividita en du kategoriojn: forĝado kaj stampado.Laŭ la deformada temperaturo, forĝado povas esti dividita en varma forĝado, malvarma forĝado, varma forĝado kaj izoterma forĝado, ktp.
1. Varma forĝado
Varma forĝado estas forĝado farita super la rekristaligtemperaturo de la metalo.Pliigi la temperaturon povas plibonigi la plastikecon de la metalo, kio estas utila por plibonigi la internan kvaliton de la laborpeco kaj malpliigi ĝin krevi.Altaj temperaturoj ankaŭ povas redukti la deforman reziston de metalo kaj redukti la tunaron de bezonataforĝanta maŝinaro.Tamen, ekzistas multaj varmaj forĝaj procezoj, la precizeco de la peco estas malbona, kaj la surfaco ne estas glata.Kaj la forĝadoj estas inklinaj al oksigenado, senkarburiĝo kaj bruldifekto.Kiam la laborpeco estas granda kaj dika, la materialo havas altan forton kaj malaltan plastikecon (kiel rulfleksado de ekstraj dikaj platoj, desegno de altaj karbonŝtalaj bastonoj ktp.), kaj varma forĝado estas uzata.
Ĝenerale uzataj varmaj forĝaj temperaturoj estas: karbona ŝtalo 800~1250℃;aloja struktura ŝtalo 850 ~ 1150 ℃;alta rapida ŝtalo 900 ~ 1100 ℃;kutime uzata aluminia alojo 380 ~ 500 ℃;alojo 850~1000℃;latuno 700 ~ 900 ℃.
2. Malvarma forĝado
Malvarma forĝado estas forĝado farita sub la rekristaligtemperaturo de la metalo.Ĝenerale, malvarma forĝado rilatas al forĝado ĉe ĉambra temperaturo.
Laborpecoj formitaj per malvarma forĝado ĉe ĉambra temperaturo havas altan formon kaj dimensian precizecon, glatajn surfacojn, malmultajn pretigajn paŝojn, kaj estas oportunaj por aŭtomata produktado.Multaj malvarme forĝitaj kaj malvarmaj stampitaj partoj povas esti rekte uzataj kiel partoj aŭ produktoj sen la bezono de maŝinado.Tamen, dum malvarma forĝado, pro la malalta plastikeco de la metalo, krakado estas facile okazi dum deformado kaj la deformada rezisto estas granda, postulante grandan tunan forĝan maŝinaron.
3. Varma forĝado
Forĝado ĉe temperaturo pli alta ol normala temperaturo sed ne superanta la rekristaligtemperaturon estas nomita varma forĝado.La metalo estas antaŭvarmigita, kaj la hejta temperaturo estas multe pli malalta ol tiu de varma forĝado.Varma forĝado havas pli altan precizecon, pli glatan surfacon kaj malaltan deforman reziston.
4. Izoterma forĝado
Izoterma forĝado tenas la malplenan temperaturon konstanta dum la tuta formadprocezo.Izoterma forĝado estas plene utiligi la altan plastikecon de certaj metaloj je la sama temperaturo aŭ akiri specifajn strukturojn kaj ecojn.Izoterma forĝado postulas teni la ŝimon kaj la malbonan materialon ĉe konstanta temperaturo, kio postulas altajn kostojn kaj estas uzata nur por specialaj forĝaj procezoj, kiel superplasta formado.
Karakterizaĵoj de Forĝado
Forĝado povas ŝanĝi la metalan strukturon kaj plibonigi metalajn proprietojn.Post kiam la ingoto estas varme forĝita, la origina malstreĉo, poroj, mikrofendetoj, ktp en la rolanta stato estas kompaktitaj aŭ velditaj.La originaj dendritoj estas rompitaj, igante la grajnojn pli fajnaj.Samtempe, la originala karbura apartigo kaj neegala distribuo estas ŝanĝitaj.Faru la strukturon unuforma, por akiri forĝadojn kiuj estas densaj, unuformaj, fajnaj, havas bonan ĝeneralan rendimenton kaj estas fidindaj en uzo.Post kiam la forĝado estas misformita per varma forĝado, la metalo havas fibrecan strukturon.Post malvarma forĝado deformado, la metala kristalo fariĝas bonorda.
Forĝado estas fari la metalon flui plaste por formi laborpecon de la dezirata formo.La volumeno de metalo ne ŝanĝiĝas post plasta fluo okazas pro ekstera forto, kaj metalo ĉiam fluas al la parto kun la malplej rezisto.En produktado, la formo de la laborpeco ofte estas kontrolita laŭ ĉi tiuj leĝoj por atingi deformadojn kiel dikiĝo, plilongiĝo, vastiĝo, fleksado kaj profunda desegno.
La grandeco de la forĝita laborpeco estas preciza kaj utilas al organizado de amasproduktado.La dimensioj de muldilo en aplikoj kiel forĝado, eltrudado kaj stampado estas precizaj kaj stabilaj.Alt-efikeca forĝada maŝinaro kaj aŭtomataj forĝaj produktadlinioj povas esti uzataj por organizi specialan amasan aŭ amasan produktadon.
Ofte uzata forĝada maŝinaro inkluzivas forĝantajn martelojn,hidraŭlikaj presaĵoj, kaj mekanikaj gazetaroj.La forĝa martelo havas grandan efikon rapidecon, kiu estas utila al la plasta fluo de metalo, sed ĝi produktos vibradon.La hidraŭlika gazetaro uzas statikan forĝadon, kiu estas utila por forĝi tra la metalo kaj plibonigi la strukturon.La laboro estas stabila, sed la produktiveco estas malalta.La mekanika gazetaro havas fiksan baton kaj estas facile efektivigi mekanizadon kaj aŭtomatigon.
Evolua Tendenco de Forĝada Teknologio
1) Plibonigi la internan kvaliton de forĝitaj partoj, ĉefe por plibonigi iliajn mekanikajn ecojn (forto, plastikeco, fortikeco, laceco-forto) kaj fidindecon.
Ĉi tio postulas pli bonan aplikon de la teorio de plasta deformado de metaloj.Apliki materialojn kun esence pli bona kvalito, kiel vaku-traktita ŝtalo kaj vakuo-fandita ŝtalo.Faru antaŭforĝan hejton kaj forĝan varmotraktadon ĝuste.Pli rigora kaj ampleksa nedetrua testado de forĝitaj partoj.
2) Pluevoluigu precizecan forĝadon kaj precizecan stampan teknologion.Ne-tranĉa pretigo estas la plej grava mezuro kaj direkto por la maŝinindustrio por plibonigi materialan uzadon, plibonigi laborproduktecon kaj redukti energikonsumon.La disvolviĝo de neoksidativa hejtado de forĝaj malplenaj, same kiel alt-malmolecaj, eluziĝo-rezistemaj, longdaŭraj muldilaj materialoj kaj surfacaj traktaj metodoj, estos favora al la vastigita apliko de precizeca forĝado kaj preciza stampado.
3) Disvolvi forĝantajn ekipaĵojn kaj forĝantajn produktajn liniojn kun pli alta produktiveco kaj aŭtomatigo.Sub speciala produktado, laborproduktiveco estas multe plibonigita kaj forĝaj kostoj estas reduktitaj.
4) Disvolvi flekseblajn forĝantajn formajn sistemojn (aplikante grupteknologion, rapidan ĵetkubon, ktp.).Ĉi tio ebligas mult-variecan, eta-aran forĝan produktadon uzi alt-efikecan kaj tre aŭtomatigitan forĝan ekipaĵon aŭ produktadliniojn.Faru ĝian produktivecon kaj ekonomion proksima al la nivelo de amasproduktado.
5) Disvolvu novajn materialojn, kiel forĝantajn pretigajn metodojn de pulvormetalurgiaj materialoj (precipe duoble-tavola metala pulvoro), likva metalo, fibro-plifortigitaj plastoj kaj aliaj kunmetitaj materialoj.Disvolvu teknologiojn kiel superplastan formadon, alt-energian formadon kaj internan altpreman formadon.
Afiŝtempo: Feb-04-2024
