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Prensa hidráulica de forja en caliente

Breve descripción:

La forja en caliente se realiza por encima de la temperatura de recristalización del metal.Aumentar la temperatura puede mejorar la plasticidad del metal, lo que favorece la mejora de la calidad interna de la pieza de trabajo y dificulta su agrietamiento.Las altas temperaturas también pueden reducir la resistencia a la deformación de los metales y reducir el tonelaje de maquinaria de forja necesaria.


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Prensa hidráulica de forja libre rápida Yz14

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Tipo de marco y estructura de cuatro columnas;

Utilizando un sistema de servocontrol, alto ahorro de energía;

Rápido 400~1000mm/S, formando 50~200mm/S;

La carrocería está soldada con material Q355B, con una gran rigidez general;

Equipado con perno superior y dispositivo de protección de seguridad de doble soporte;

Dispositivo de centrado auxiliar opcional, dispositivo de punzonado auxiliar, forjado automático de precisión, manipulador y otras configuraciones;

Forja libre, adecuada para forjas grandes con apariencia simple, para forjar varios ejes, anillos, tortas, lingotes y placas grandes;

Adecuado para forjar diversos aceros al carbono, aceros aleados, acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para resortes, acero inoxidable y aceros aleados para altas temperaturas;

Utilizado en aeroespacial, energía, industria, construcción naval, transporte y otros campos;

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Prensa hidráulica de forja con troquel de precisión

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Tipo de marco y estructura de cuatro columnas, que se puede utilizar para forjado en caliente o extrusión en frío.

Sistema de servocontrol, moldeado por micromovimiento, precisión de control de presión y posición 1%;

Velocidad ajustable 1~100 mm/S, cambio de velocidad continuo, alta precisión de conformado;

La carrocería está soldada con material Q355B, con una gran rigidez general;

Equipado con cilindros de expulsión superior e inferior, el cilindro de expulsión tiene un sensor incorporado para controlar con precisión la moldura de expulsión;

Ampliamente utilizado en automóviles, maquinaria, petroquímica, fabricación de calderas, aeroespacial, construcción naval y otras industrias.

El moldeado único de piezas estructurales poliédricas puede aumentar significativamente la resistencia de las piezas, reducir los costos de producción y promover piezas más livianas.

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Prensa hidráulica de forja en caliente

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La característica principal de la forja en caliente es el control de la desviación de temperatura entre el molde y la pieza formada.La temperatura del molde se puede configurar para que sea más alta que la temperatura del material, isotérmica y baja temperatura. El material deformado a menudo sufre una recristalización dinámica durante el proceso de forja, lo que hace que la forja tenga una estructura uniforme y una morfología de cristal fino equiaxial;

Precisión del control de presión ±0,1 Mpa, precisión del control de posición ±0,02 mm 。

La velocidad de conformado es rápida, las piezas formadas tienen alta precisión dimensional y bajo costo.

Calefacción eléctrica opcional, frecuencia intermedia, alta frecuencia y otros métodos de calefacción, carga y descarga automática, salida del banco de trabajo;

Ampliamente utilizado en transporte, vehículos, aeroespacial, construcción naval, infraestructura, electrónica 3C y otros campos.

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Prensa hidráulica de forja multisecuencia

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La prensa hidráulica de forjado con matriz multisecuencia es un equipo de forjado sincrónico de estaciones múltiples, adecuado para formar piezas forjadas especiales y también se puede utilizar para procesos de extrusión en frío y conformado de secuencia única;

Sistema de servocontrol, control de ritmo estable, alto ahorro de energía;

Estructura de guía de fuselaje tipo bastidor, forjado rápido de 2 a 5 procesos, velocidad de forjado de 3 a 30 s/tiempo, alta precisión de forjado;

Cuerpo soldado de material Q355B, fuerte rigidez general;

Rango personalizado 1~80MN, dispositivo de centrado automático opcional, robot de carga y descarga automática, robot paso a paso y otras configuraciones.

Aplicable a diversos productos de forja con formas simples y simétricas;

Procesamiento de ejes pequeños, anillos, tortas, lingotes, placas, manguitos y rodamientos;

Forjado de diversos aceros al carbono, aceros aleados, acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para resortes, acero inoxidable y aceros aleados para altas temperaturas;

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Prensa hidráulica de forja multidireccional

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Esta serie de prensas hidráulicas está diseñada con una estructura de bastidor, equipada con un cilindro de aceite principal y cilindros horizontales delantero, trasero, izquierdo y derecho, con fuerza estable y alta precisión;

La estructura es simple, la tasa de utilización del material es alta, la mayoría de las piezas forjadas se forman al mismo tiempo y el costo de producción se reduce;

Velocidad 50~400 mm/S, extrusión sincrónica con cilindro lateral; el cuerpo está soldado con material Q355B, con una fuerte rigidez general;

Los principales productos de conformado tienen alta precisión y no tienen forma cónica; utilizan un sistema de servocontrol, alto ahorro de energía;

Aplicado a diversos productos con formas complejas y grandes cantidades;

Adecuado para diversos cuerpos de válvulas, juntas de tuberías, juntas de extremos, conjuntos de ejes de disco y otras piezas forjadas;

Adecuado para forjar diversos materiales de acero al carbono, cobre, aluminio y acero aleado;

Puede configurarse directamente con un manipulador de punzonado en caliente y un horno de frecuencia intermedia para realizar un moldeado totalmente automatizado;


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