Prensa hidráulica de extrusión en frío

Una prensa hidráulica de extrusión en frío es un tipo de equipo que implementa el proceso de moldeo por extrusión.Se utiliza principalmente para extruir y forjar materiales metálicos, como recalcar, embutir, taladrar, doblar, estampar, plásticos, etc.

El equipo de moldeo por extrusión de metal producido porChengdu Zhengxi HidráulicoEs un equipo de extrusión vertical que utiliza líquido a alta presión como fuente de energía.La presión máxima de trabajo del líquido del cilindro maestro se puede mantener en 22 MPa.Tiene las características de alta precisión dimensional, alta utilización de material, alta eficiencia de producción y alta resistencia del producto.Los usuarios pueden personalizar el marco o el equipo de extrusión de cuatro columnas (frío/caliente) según sus necesidades.

La tecnología de moldeo por extrusión consiste en colocar la pieza en bruto de metal en la cavidad del troquel de extrusión.Y a una cierta temperatura, aplique presión a la pieza en bruto a través del punzón fijado en la prensa hidráulica de extrusión en frío, de modo que la pieza en bruto de metal se deforme plásticamente y las piezas se procesen y formen.Según la clasificación de la tecnología de procesamiento, se puede dividir en equipos de extrusión en frío y extrusión en caliente.Según la clasificación de la estructura del equipo, se puede dividir en prensa hidráulica de extrusión en frío de bastidor y prensa hidráulica de extrusión en frío de cuatro postes.

Rendimiento y características de la prensa hidráulica de extrusión en frío:

1) El cilindro está integralmente fundido y tiene una alta resistencia estructural.El cilindro está rectificado con precisión y tiene un alto brillo superficial.Alta confiabilidad y fuerte resistencia al impacto en ambientes de alta presión.Es especialmente adecuado para el proceso de moldeo por extrusión de metales, cumpliendo plenamente con la presión requerida para el proceso de extrusión.La fuerza nominal del cilindro maestro tiene una variedad de opciones desde 1000KN hasta 10000KN.
2) La presión máxima de trabajo del líquido del cilindro principal se puede mantener en 22 MPa.Sobre esta base, se reduce la carga de la bomba de aceite y se mejora la vida útil de la bomba de aceite.Reduzca la vibración hidráulica, reduzca la temperatura del aceite y maximice la estabilidad del equipo.
3) El equipo adopta un modo de dos velocidades.El cilindro principal adopta una estructura de cilindro madre de máquina de pistón, con subcilindros integrados en el cilindro principal.La pequeña sección transversal facilita el descenso rápido del cilindro maestro cuando el nivel de aceite es bajo.
Cuando el cilindro principal está cerca del producto, el subcilindro deja de funcionar y el cilindro principal se forma rápidamente.El cilindro madre se utiliza para la creación rápida de prototipos, bajo consumo de energía sin carga, sujeción rápida del molde y menor consumo de energía.Equipado con un sistema de detección inteligente y modo adaptativo, puede realizar modos de control rápido de doble velocidad, como sistema dual de motor único, sistema único de motor único, sistema dual de motor dual y sistema múltiple.

4) La extrusión en fríoprensa hidráulicaAdopta una válvula de control interpolada de gran diámetro, gran capacidad de flujo de aceite, gran caudal, pequeña pérdida de presión y alta confiabilidad.
5) La placa de tres vigas se forma mediante un procesamiento de precisión CNC de una sola vez.La longitud de la columna guía de la placa de viga móvil es el doble que la de la columna guía ordinaria.Tiene una gran capacidad de carga antiexcéntrica, buena rigidez y una estructura de doble tuerca que no es fácil de aflojar.
6) Elija la exportación de control de relé sin contacto para acortar el tiempo de respuesta del sistema y prolongar la vida útil.Elimina el problema de respuesta retardada de los componentes eléctricos causado por el magnetismo residual de los relés tradicionales.
7) Seleccione el actuador-PLC para ajustar la ruta de carga y controlar el proceso de moldeo a través de la interfaz inteligente de interacción persona-computadora.
8) Hay dos opciones: con sacar el molde y sin sacar el molde.El cilindro principal tiene una gran fuerza de retorno para sacar el molde, lo que facilita la separación de la pieza de trabajo profundamente extruida.El viaje de regreso después de sacar el molde es rápido, ahorrando espacio y tiempo.

Aplicación de la prensa hidráulica de extrusión en frío

Una prensa hidráulica de extrusión en frío es adecuada para extruir materiales metálicos, como ejes escalonados, discos, piezas de engranajes, espesor, longitud, perforación, doblado, etc. Es especialmente adecuada para el proceso de extrusión y fundición de productos de aluminio, y también puede realizar el conformado, embutición superficial y conformación de piezas metálicas o no metálicas.

Las industrias aplicables incluyen el posicionamiento plástico de productos aeroespaciales, piezas de automóviles, piezas de motocicletas, marcos de fotos, piezas de transmisión, vajillas, letreros, cerraduras, piezas y herramientas de hardware, piezas de maquinaria agrícola y otras industrias manufactureras.