La falsificación fría y la falsificación en caliente son dos procesos importantes comunes en el campo de la forja de metal. Tienen diferencias significativas en la plasticidad del material, las condiciones de temperatura, la microestructura y el rango de aplicación. En este artículo, discutiremos en detalle las características de estos dos procesos, así como la aplicación de máquinas de forjado fría y caliente en la producción real.
La diferencia entre la falsificación fría y la falsificación en caliente
La falsificación en frío se refiere al proceso de forjado realizado a temperatura ambiente, y la temperatura de la pieza de trabajo de metal es más baja que la temperatura de recristalización. Debido a la mala plasticidad de los materiales a bajas temperaturas, la falsificación fría generalmente requiere una gran fuerza para llevar a cabo la deformación plástica. Por lo tanto, la forja en frío es adecuada para materiales de aleación con mayor resistencia. La forja en caliente es un proceso de forjado llevado a cabo en condiciones de alta temperatura, y la temperatura de la pieza de trabajo de metal es más alta que la temperatura de recristalización. A altas temperaturas, el metal tiene buena plasticidad, por lo que la forja en caliente debe aplicar menos fuerza, lo que es adecuado para varios tipos de materiales metálicos.
La diferencia de temperatura entre la forja en frío y la forja en caliente tiene un efecto significativo en la microestructura del material. Durante la forja fría, los granos de metal no son propensos a la recristalización, por lo que la morfología de los granos originales generalmente se conserva después de la forja fría. En el proceso de forja en caliente, los granos de metal son fáciles de recristalizar a altas temperaturas, por lo que generalmente se obtiene una estructura de grano más uniforme y más fina después de la forja caliente. Por lo tanto, la forja en caliente puede mejorar la tenacidad y la plasticidad de los materiales.
Además, la falsificación en frío y la falsificación en caliente tienen diferentes rangos en la aplicación práctica. La forja en frío se usa principalmente para fabricar piezas de trabajo de aleación con alta resistencia y baja plasticidad, como el acero de alta resistencia. Debido a que la forja en frío requiere la aplicación de grandes fuerzas, generalmente se usa para fabricar piezas de trabajo pequeñas y relativamente simples. La forja en caliente es adecuada para la mayoría de los materiales metálicos. Puede fabricar piezas de trabajo con formas complejas y puede mejorar la tenacidad y la plasticidad de los materiales. Se utiliza ampliamente en la fabricación de grandes equipos industriales, como piezas de automóviles, piezas aeroespaciales y maquinaria de ingeniería.
Máquina de forja fría y máquina de forjado en caliente
A máquina de forja fríaEs un equipo especial para el proceso de forja en frío, su característica principal es que puede llevar a cabo la forja de metal a temperatura ambiente. Las máquinas de forjado en frío generalmente incluyen máquinas hidráulicas de forja fría y máquinas mecánicas de forja fría. La máquina de forja fría hidráulica impulsa el proceso de forjado a través del sistema hidráulico, que tiene una gran fuerza de forja y flexibilidad y puede usarse para fabricar piezas de trabajo de varios tamaños. La máquina mecánica de forjado en frío se da cuenta del proceso de forja a través de la transmisión mecánica. En comparación con la máquina de forja fría hidráulica, su fuerza de forja es más pequeña, pero tiene ventajas en algunas aplicaciones específicas.
La máquina de forja en caliente es el equipo especial para el proceso de forjado en caliente y puede llevar a cabo la forja de metal en condiciones de alta temperatura. Por lo general, adopta la transmisión hidráulica o mecánica. Y se seleccionan diferentes tipos de máquinas de acuerdo con la fuerza de falsificación requerida y los requisitos del proceso. Elprensa de forjado calienteCalienta la pieza de trabajo de metal por encima de la temperatura de recristalización para que alcance una buena plasticidad y luego aplica la fuerza adecuada para completar el proceso de falsificación.
En la producción real, tanto las máquinas de forjado en frío como las máquinas de forjado en caliente juegan un papel importante. La máquina de forja en frío es adecuada para materiales de aleación con requisitos de plasticidad más bajos y mayores requisitos de resistencia. Por lo general, se usa para fabricar piezas de trabajo de menor tamaño, como pernos, tuercas, etc. La máquina de forja caliente es adecuada para materiales metálicos que tienen altos requisitos en la plasticidad del material y necesitan mejorar la tenacidad y la plasticidad. Puede fabricar piezas de trabajo de gran tamaño y de forma compleja, como cigüeñales de automóviles y piezas de motor aerodinámico.
En resumen, la falsificación fría y la falsificación en caliente son dos procesos comunes en la forja de metal. Y tienen diferencias significativas en la temperatura, la plasticidad del material, la microestructura y el rango de aplicación. La forja fría es adecuada para materiales de aleación con alta resistencia y baja plasticidad, mientras que la forja caliente es adecuada para varios tipos de metales, especialmente aquellos que necesitan mejorar la tenacidad y la plasticidad. Las máquinas de forjado en frío y las máquinas de forjado en caliente son equipos especiales utilizados para realizar estos dos procesos. Desempeñan un papel importante en el campo del procesamiento de metales, proporcionando piezas de metal de alta calidad para diversas industrias.
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Tiempo de publicación: agosto-04-2023
