Proceso de fabricación del extremo del plato

El extremo del plato es la tapa del extremo del recipiente a presión y es el componente principal que soporta la presión del recipiente a presión.La calidad del cabezal está directamente relacionada con el funcionamiento seguro y fiable a largo plazo del recipiente a presión.Es un componente importante e indispensable en los equipos de recipientes a presión en las industrias petroquímica, de energía atómica, alimentaria, farmacéutica y muchas otras.

En términos de forma, las cabezas se pueden dividir en cabezas planas, cabezas en forma de plato, cabezas ovaladas y cabezas esféricas.Las cabezas de los recipientes y calderas de alta presión son en su mayoría esféricas, y las cabezas ovaladas se utilizan principalmente para presiones medias y superiores.Sólo un pequeño número de recipientes de baja presión utilizan cabezas en forma de disco.

1. Método de procesamiento del plato

(1) Estampación.Para adaptarse a la producción en masa, presionar cabezales de paredes gruesas y diámetro pequeño requiere múltiples juegos de moldes para cabezales.
(2) Girar.Es adecuado para cabezas ultragrandes y ultrafinas.Especialmente en la industria química, que implica principalmente operaciones a gran escala y de bajo volumen, es especialmente adecuado para el hilado.Los cabezales ovalados son muy adecuados para hilar, mientras que los cabezales de plato se utilizan raramente y los cabezales esféricos son más difíciles de presionar.

2. Equipos y herramientas de procesamiento de cabezales de plato

(1) Equipo de calefacción: estufa de gas.Actualmente se utilizan hornos de calefacción reflectantes para calentar, y en la medida de lo posible se utiliza calefacción de gasoil o gas.Porque se caracteriza por una combustión limpia, alta eficiencia, fácil control de temperatura y dificultad de sobrequemado y descarburación.El horno de calentamiento debe estar equipado con un dispositivo de medición de temperatura y un registrador de temperatura.
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(2)Prensa de extremo de plato.Hay dos tipos: de acción simple y de doble acción.

Acción simple significa solo un cilindro de estampado y ningún cilindro portapiezas.Sólo lo utilizan las pequeñas y medianas fábricas.Todas las fábricas grandes utilizan doble acción, es decir, hay un cilindro portapiezas y un cilindro de estampado.

El medio de transmisión de la prensa hidráulica es el agua.Es barato, se mueve rápidamente, no es estable y no tiene requisitos de sellado tan altos como las máquinas hidráulicas.La eficiencia es menor que laprensa hidráulicaY los requisitos de orientación no son estrictos.La transmisión de la prensa hidráulica es estable y tiene altos requisitos de sellado y guía.

(3) Utilice herramientas, incluidos varios tipos de moldes y soportes superiores e inferiores para formar cabezas, etc.

3. Factores que afectan la pared gruesa de la cabeza

Muchos factores afectan el cambio en el grosor de la cabeza, que se pueden resumir de la siguiente manera:
(1) Propiedades de los materiales.Por ejemplo, la cantidad de adelgazamiento del cabezal de sello de plomo es mucho mayor que la del cabezal de sello de carbono.
(2) Forma de la cabeza.La cabeza en forma de disco tiene la menor cantidad de adelgazamiento, la cabeza esférica tiene la mayor cantidad de adelgazamiento y la cabeza elíptica tiene una cantidad media.
(3) Cuanto mayor sea el radio de filete inferior del troquel, menor será la cantidad de adelgazamiento.
(4) Cuanto mayor sea el espacio entre los troqueles superior e inferior, menor será la cantidad de adelgazamiento.
(5) La condición de lubricación es buena y la cantidad de dilución es pequeña.
(6) Cuanto mayor sea la temperatura de calentamiento, mayor será la cantidad de dilución.

4. Presione y formee extremo del plato

(1) Antes de presionar cada cabezal, se debe eliminar la incrustación de óxido en el cabezal en bruto.Se debe aplicar lubricante al molde antes de estampar.

(2) Al presionar, la cabeza en bruto debe colocarse lo más concéntricamente posible con el molde.La desviación central entre la pieza en bruto y el molde inferior debe ser inferior a 5 mm.Al presionar una cabeza perforada, se debe prestar atención a colocar la abertura elíptica en la pieza en bruto en la misma dirección que los ejes largo y corto del molde.Durante el proceso de prensado, primero, alinee el perforador con la posición de apertura del espacio en blanco y empújelo hacia afuera.Empújelo hasta un punto ligeramente más alto que el plano del molde inferior (aproximadamente 20 mm), luego presione el molde superior hacia abajo nuevamente.El perforador también cae al mismo tiempo para darle forma a la cabeza.Durante el prensado, la fuerza del golpe debe aumentarse lentamente de pequeña a grande y no debe aumentarse ni disminuirse repentinamente.

(3) El cabezal de estampado en caliente solo se puede sacar del molde y levantar cuando se enfríe por debajo de 600 °C.No lo coloque en un respiradero.No apile más de dos piezas una encima de la otra antes de enfriar a temperatura ambiente.Durante el estampado continuo, la temperatura del troquel aumenta hasta aproximadamente 250°C y no se debe continuar con el estampado.El trabajo sólo puede continuar después de que se tomen medidas de enfriamiento para reducir la temperatura de la matriz.

(4) La cabeza perforada debe formarse en un solo paso tanto como sea posible.Cuando es imposible formar al mismo tiempo debido a restricciones condicionales, se debe prestar atención a la concentricidad con la cabeza al perforar el orificio y se debe prestar atención a mantener un espesor de pared uniforme en el reborde del orificio.

5. Cabezal de prensado en caliente paraprensa hidráulica

Es rápido y flexible en su rango de aplicaciones, tiene una alta confiabilidad de producción y es económico y aplicable.
■ Adecuado para conformado de cabezales de prensa en caliente.
■ La estructura de la prensa adopta la estructura de cuatro columnas.
■ El cursor del soporte está equipado con un adaptador que se mueve radialmente.
■ La carrera del cilindro portapiezas es ajustable.
■ La fuerza del portapiezas y la fuerza de estiramiento se pueden ajustar automáticamente.
■ Puede realizar acción simple y acción doble respectivamente.

6. Prensa hidráulica formadora de cabezales de prensa en frío

■ Adecuado para conformado de cabezales de prensado en frío.
■ La estructura de la prensa adopta la estructura de cuatro columnas.
■ La máquina estiradora está equipada con un molde superior, un molde inferior, una conexión de molde y un dispositivo de cambio rápido.
■ La fuerza del portapiezas y la fuerza de estiramiento se pueden ajustar automáticamente.