El extremo del plato es la cubierta final en el recipiente a presión y es el principal componente de presión del recipiente a presión. La calidad de la cabeza está directamente relacionada con la operación segura y confiable a largo plazo del recipiente a presión. Es un componente indispensable e importante en el equipo de recipientes a presión en petroquímicos, energía atómica, alimentos, productos farmacéuticos y muchas otras industrias.
En términos de forma, las cabezas se pueden dividir en cabezas planas, cabezas en forma de plato, cabezas ovales y cabezas esféricas. Las cabezas de los vasos y calderas de alta presión son en su mayoría esféricas, y las cabezas ovales se usan principalmente para presión media y superior. Solo un pequeño número de recipientes de baja presión usan cabezas en forma de disco.
1. Método de procesamiento de fin de plato
(1) Stamping. Para adaptarse a la producción en masa, presionar cabezas de paredes gruesas y de diámetro pequeño requiere múltiples conjuntos de moldes de cabeza.
(2) giro. Es adecuado para cabezas ultra-grandes y ultrafinas. Especialmente en la industria química, que implica principalmente operaciones a gran escala y de bajo volumen, es particularmente adecuado para el hilado. Las cabezas ovales son muy adecuadas para girar, mientras que las cabezas de los platos rara vez se usan y las cabezas esféricas son más difíciles de presionar.
2. Equipo y herramientas de procesamiento de cabeza de plato
(1) Equipo de calefacción: estufa de gas. Los hornos de calefacción reflectantes se utilizan actualmente para la calefacción, y el calentamiento de petróleo o gas se usa tanto como sea posible. Porque se caracteriza por una combustión limpia, alta eficiencia, fácil control de temperatura y dificultad para sobremarchar y descarburización. El horno de calefacción debe estar equipado con un dispositivo de medición de temperatura y una grabadora de temperatura
.
(2)Plato final de prensa. Hay dos tipos: acción única y doble acción.
Acción única significa solo un cilindro de estampado y sin cilindro de soporte en blanco. Solo las fábricas pequeñas y medianas lo usan. Las grandes fábricas usan doble acción, es decir, hay un cilindro en blanco y un cilindro de estampado.
El medio de transmisión de la prensa hidráulica es el agua. Es barato, se mueve rápidamente, no es estable y no tiene requisitos de sellado tan altos como las máquinas hidráulicas. La eficiencia es menor que laprensa hidráulicay los requisitos de orientación no son estrictos. La transmisión de la prensa hidráulica es estable y tiene altos requisitos para el sellado y la orientación.
(3) Use herramientas, incluidos varios tipos de moldes y soportes inferiores de la cabeza formación de la cabeza, etc.
3. Factores que afectan la gruesa pared de la cabeza
Muchos factores afectan el cambio en el grosor de la cabeza, que se puede resumir de la siguiente manera:
(1) Propiedades del material. Por ejemplo, la cantidad de adelgazamiento de la cabeza del sello de plomo es mucho mayor que la de la cabeza del sello de carbono.
(2) Forma de la cabeza. La cabeza en forma de disco tiene la menor cantidad de adelgazamiento, la cabeza esférica tiene la mayor cantidad de adelgazamiento y la cabeza elíptica tiene una cantidad media.
(3) Cuanto más grande sea el radio del filete inferior, cuanto menor sea la cantidad de adelgazamiento.
(4) Cuanto mayor sea la brecha entre los troqueles superior e inferior, cuanto menor sea la cantidad de adelgazamiento.
(5) La condición de lubricación es buena y la cantidad de adelgazamiento es pequeña.
(6) Cuanto mayor sea la temperatura de calentamiento, mayor será la cantidad de adelgazamiento.
4. Presione y forme thE Fin de plato
(1) Antes de que se presione cada cabeza, se debe eliminar la escala de óxido en la cabeza en blanco. El lubricante debe aplicarse al molde antes de estampar.
(2) Al presionar, la cabeza en blanco debe colocarse lo más concéntricamente posible con el molde. La desviación central entre el en blanco y el molde inferior debe ser inferior a 5 mm. Al presionar una cabeza cubierta, se debe prestar atención a colocar la abertura elíptica en el espacio en blanco en la misma dirección que los ejes largos y cortos del molde. Durante el proceso de prensado, primero, alinee el golpe del hoyo con la posición de apertura del espacio en blanco y empuje. Empújalo a un punto ligeramente más alto que el plano del molde inferior (aproximadamente 20 mm), luego presione el molde superior hacia abajo nuevamente. El perforación también cae al mismo tiempo para presionar la cabeza en forma. Durante la presión, la fuerza de perforación debe aumentarse lentamente de pequeña a grande y no debe aumentarse o disminuir repentinamente.
(3) El cabezal de estampado caliente solo se puede arrastrar del molde y levantarse cuando se enfría a menos de 600 ° C. No lo coloque en una ventilación. No apilara más de dos piezas una encima de la otra antes de enfriar a temperatura ambiente. Durante el estampado continuo, la temperatura del dado aumenta a aproximadamente 250 ° C y no se debe continuar el estampado. El trabajo solo puede continuar después de que se toman medidas de enfriamiento para reducir la temperatura del dado.
(4) La cabeza de Hiseed debe formarse en un paso tanto como sea posible. Cuando es imposible formarse a la vez debido a limitaciones condicionales, se debe prestar atención a la concentricidad con la cabeza al perforar el agujero, y se debe prestar atención a mantener un grosor de pared uniforme en la brida del agujero.
5. Head Hot Press paraprensa hidráulica de Ming
Es rápido y flexible en el rango de aplicaciones, tiene una alta confiabilidad de producción y es económico y aplicable.
■ Adecuado para la formación de cabezales de prensa caliente.
■ La estructura de la prensa adopta la estructura de cuatro columnas.
■ El control deslizante del soporte está equipado con un adaptador de movimiento radial.
■ La carrera del cilindro del soporte en blanco es ajustable.
■ La fuerza del soporte en blanco y la fuerza de estiramiento se pueden ajustar automáticamente.
■ Puede realizar una acción única y doble acción respectivamente.
6. Cabeza de prensa fría formando prensa hidráulica
■ Adecuado para la formación de cabezales de prensa en frío.
■ La estructura de la prensa adopta la estructura de cuatro columnas.
■ La máquina de estiramiento está equipada con un molde superior, moho inferior, conexión de moho y dispositivo de cambio rápido.
■ La fuerza del soporte en blanco y la fuerza de estiramiento se pueden ajustar automáticamente.
Tiempo de publicación: mayo-09-2024
