Método de diagnóstico de fallas de equipos hidráulicos

Existen muchos métodos para diagnosticar fallas de equipos hidráulicos. En la actualidad, los métodos de uso común son la inspección visual, la comparación y el reemplazo, el análisis lógico, la detección de instrumentos especiales y el monitoreo de estado.

Tabla de contenido:

1. Método de inspección visual
2. Comparación y sustitución
3. Análisis lógico
4. Método de detección específico del instrumento
5. Método de monitoreo de estado

Método de inspección visual

El método de inspección visual también se llama método de diagnóstico preliminar. Es el método más simple y conveniente para el diagnóstico de fallas del sistema hidráulico. Este método se lleva a cabo a través del método oral de seis caracteres de "ver, escuchar, tocar, oler, leer y pedir". El método de inspección visual se puede llevar a cabo tanto en el estado de trabajo del equipo hidráulico como en el estado no laboral.

1. Ver

Observe la situación real del funcionamiento del sistema hidráulico.
(1) Eche un vistazo a la velocidad. Se refiere a si hay algún cambio o anormalidad en la velocidad de movimiento del actuador.
(2) Mire la presión. Se refiere a la presión y los cambios de cada punto de monitoreo de presión en el sistema hidráulico.
(3) Mire el aceite. Se refiere a si el aceite está limpio o deteriorado, y si hay espuma en la superficie. Si el nivel de líquido está dentro del rango especificado. Si la viscosidad del aceite hidráulico es apropiada.
(4) Busque fugas, refiriéndose a si hay fugas en cada parte de conexión.
(5) Mire la vibración, que se refiere a si el actuador hidráulico está latiendo cuando está funcionando.
(6) Mire el producto. Juez el estado de trabajo del actuador, la presión de trabajo y la estabilidad del flujo del sistema hidráulico, etc. de acuerdo con la calidad del producto procesada por el equipo hidráulico.

2. Escucha

Use una audiencia para juzgar si el sistema hidráulico funciona normalmente.
(1) Escuche el ruido. Escuche si el ruido de la bomba de música líquida y el sistema de música líquida es demasiado fuerte y las características del ruido. Verifique si los componentes de control de presión, como las válvulas de alivio y los reguladores de secuencias, han gritado.
(2) Escuche el sonido de impacto. Se refiere a si el sonido de impacto es demasiado fuerte cuando el cilindro hidráulico del banco de trabajo cambia de dirección. ¿Hay un sonido del pistón que golpea el fondo del cilindro? Compruebe si la válvula de inversión golpea la cubierta final cuando se invierte.
(3) Escuche el sonido anormal de la cavitación y el aceite inactivo. Verifique si la bomba hidráulica se absorbe en el aire y si hay un fenómeno de captura grave.
(4) Escuche el sonido de los golpes. Se refiere a si hay un sonido de golpes causado por daños cuando la bomba hidráulica está funcionando.

3. Toque

Toque las partes móviles que se les permite tocarse a mano para comprender su estado de trabajo.
(1) Toque el aumento de la temperatura. Toque la superficie de la bomba hidráulica, el tanque de aceite y los componentes de la válvula con las manos. Si te sientes caliente cuando lo tocas durante dos segundos, debe verificar la causa del aumento de alta temperatura.
(2) Toque la vibración. Siente la vibración de las partes móviles y las tuberías a mano. Si hay una vibración de alta frecuencia, la causa debe verificarse.
(3) Toque gatear. Cuando el banco de trabajo se mueva a una carga ligera y baja velocidad, verifique si hay algún fenómeno de rastreo a mano.
(4) Toque el grado de tensión. Se usa para tocar la rigidez del tapón de hierro, el interruptor micro y el tornillo de fijación, etc.

4. Huelo

Use el sentido del olfato para distinguir si el aceite es maloliente o no. Si las piezas de goma emiten un olor especial debido al sobrecalentamiento, etc.

5. Leer

Revise los registros de análisis y de reparación de fallas relevantes, la inspección diaria y las tarjetas de inspección regulares, y los registros de cambio y los registros de mantenimiento.

6. Pregunta

Acceso al operador del equipo y el estado de funcionamiento normal del equipo.
(1) Pregunte si el sistema hidráulico funciona normalmente. Verifique la bomba hidráulica en busca de anormalidades.
(2) Pregunte sobre el tiempo de reemplazo del aceite hidráulico. Si el filtro está limpio.
(3) Pregunte si la válvula de regulación de presión o velocidad se ha ajustado antes del accidente. ¿Qué es anormal?
(4) Pregunte si los sellos o las partes hidráulicas han sido reemplazadas antes del accidente.
(5) Pregunte qué fenómenos anormales ocurrieron en el sistema hidráulico antes y después del accidente.
(6) Pregunte sobre qué fallas ocurrieron a menudo en el pasado y cómo eliminarlas.

Debido a las diferencias en los sentimientos, la capacidad del juicio y la experiencia práctica de cada persona, los resultados del juicio definitivamente serán diferentes. Sin embargo, después de la práctica repetida, la causa de la falla es específica y eventualmente será confirmada y eliminada. Cabe señalar que este método es más efectivo para ingenieros y técnicos con experiencia práctica.

Comparación y sustitución

Este método a menudo se usa para verificar las fallas del sistema hidráulico en ausencia de instrumentos de prueba. Y a menudo combinado con sustitución. Hay dos casos de métodos de comparación y reemplazo de la siguiente manera.

Un caso es usar dos máquinas con el mismo modelo y parámetros de rendimiento para realizar pruebas comparativas para encontrar fallas. Durante la prueba, se pueden reemplazar los componentes sospechosos de la máquina y luego comenzar la prueba. Si el rendimiento mejora, sabrá dónde está la falla. De lo contrario, continúe revisando el resto de los componentes por el mismo método u otros métodos.

Otra situación es que para los sistemas hidráulicos con el mismo circuito funcional, se utiliza el método de reemplazo comparativo. Esto es más conveniente. Además, muchos sistemas ahora están conectados por mangueras de alta presión, lo que proporciona condiciones más convenientes para la implementación del método de reemplazo. Cuando se encuentran componentes sospechosos cuando es necesario reemplazar los componentes intactos de otro circuito, no es necesario desmontar los componentes, simplemente reemplace las juntas de manguera correspondientes.

Análisis lógico

Para fallas complejas del sistema hidráulico, a menudo se usa el análisis lógico. Es decir, según el fenómeno de las fallas, se adopta el método de análisis y razonamiento lógicos. Por lo general, hay dos puntos de partida para usar un análisis lógico para diagnosticar fallas del sistema hidráulico:
Uno está comenzando desde la principal. La falla del motor principal significa que el actuador del sistema hidráulico no funciona correctamente.
El segundo es comenzar desde la falla del sistema en sí. A veces, la falla del sistema no afecta al motor principal en poco tiempo, como cambio de temperatura del aceite, aumento de ruido, etc.
El análisis lógico es solo un análisis cualitativo. Si el método de análisis lógico se combina con la prueba de instrumentos de prueba especiales, la eficiencia y la precisión del diagnóstico de fallas pueden mejorarse significativamente.

Método de detección específico del instrumento

Algunos equipos hidráulicos importantes deben estar sujetos a pruebas especiales cuantitativas. Eso es detectar los parámetros de la falla de la causa raíz y proporcionar una base confiable para el juicio de fallas. Hay muchos detectores de fallas portátiles especiales en el hogar y en el extranjero, que pueden medir el flujo, la presión y la temperatura, y pueden medir la velocidad de las bombas y los motores.
(1) Presión
Detecte el valor de presión de cada parte del sistema hidráulico y analice si está dentro del rango permitido.
(2) Tráfico
Verifique si el valor del flujo de aceite en cada posición del sistema hidráulico está dentro del rango normal.
(3) Aumento de la temperatura
Detectar los valores de temperatura de las bombas hidráulicas, los actuadores y los tanques de combustible. Analice si está dentro del rango normal.
(4) ruido
Detectar valores de ruido anormales y analizarlos para encontrar la fuente del ruido.

Cabe señalar que las partes hidráulicas sospechas de falla deben probarse en el banco de prueba de acuerdo con el estándar de prueba de fábrica. La inspección de los componentes debe ser fácil primero y luego difícil. Los componentes importantes no se pueden eliminar fácilmente del sistema. Incluso la inspección de desmontaje ciego.

Método de monitoreo de estado

Mucho equipo hidráulico en sí está equipado con instrumentos de detección para parámetros importantes. O la interfaz de medición está reservada en el sistema. Se puede observar sin eliminar los componentes, o los parámetros de rendimiento de los componentes se pueden detectar desde la interfaz, proporcionando una base cuantitativa para el diagnóstico preliminar.

Por ejemplo, se instalan varios sensores de monitoreo, como presión, flujo, posición, velocidad, nivel de líquido, temperatura, alarma de enchufe del filtro, etc. en las partes relevantes del sistema hidráulico y en cada actuador. Cuando se produce una anormalidad en una determinada parte, el instrumento de monitoreo puede medir el estado de los parámetros técnicos en el tiempo. Y se puede mostrar automáticamente en la pantalla de control, para analizar y estudiar, ajustar los parámetros, diagnosticar fallas y eliminarlas.

La tecnología de monitoreo de condición puede proporcionar diversas información y parámetros para el mantenimiento predictivo de equipos hidráulicos. Puede diagnosticar correctamente fallas difíciles que no pueden resolverse solo por órganos sensoriales humanos.

El método de monitoreo de estado es generalmente aplicable a los siguientes tipos de equipos hidráulicos:
(1) Equipo hidráulico y líneas automáticas que tienen un mayor impacto en toda la producción después de la falla.
(2) Equipos hidráulicos y sistemas de control cuyo rendimiento de seguridad debe garantizarse.
(3) sistemas hidráulicos precisos, grandes, raros y críticos que son caros.
(4) Equipo hidráulico y control hidráulico con alto costo de reparación o tiempo de reparación largo y grandes pérdidas debido al apagado de la falla.

Lo anterior es el método para solucionar problemas de todos los equipos hidráulicos. Si aún no puede determinar la causa de la falla del equipo, puede contactarnos.Zhengxies un conocido fabricante de equipos hidráulicos, tiene un equipo de servicio postventa de alto nivel y ofrece servicios profesionales de mantenimiento de máquinas hidráulicas.