La cubierta de la orilla del material compuesto es una especie de cubierta de inspección, y se explican sus características: la cubierta de inspección se agrava por un determinado proceso utilizando polímero como material de matriz, agregando materiales de refuerzo, rellenos, etc.
De hecho, la cubierta de manejo de la presina (también llamada cubierta de plástico de plástico de fibra de vidrio de polímero/cubierta de manejo de plástico reforzado con fibra de manejo) es un tipo de cubierta de manejo que utiliza fibra de vidrio y sus productos (tela de vidrio, cinta adhesiva, fieltro, hilo, etc.) como materiales de refuerzo y resina sintética como material de matriz. Consiste en resina de poliéster insaturada, rellenos, iniciadores, espesantes, aditivos de baja contracción, agentes de moldes de películas, pigmentos y materiales de refuerzo, etc., y luego es un nuevo tipo de producto de cubierta de pozo que se moldea a alta temperatura.
Entre los materiales agregados, los materiales reforzados por fibra (tela de vidrio, cinta adhesiva, fieltro, hilo, etc.) se encuentran los principales, que se caracterizan por una pequeña gravedad específica, una gran resistencia específica y un módulo específico. Por ejemplo, el material compuesto de fibra de carbono y resina epoxi, su resistencia específica y su módulo específico son varias veces más grandes que el de la aleación de acero y aluminio, y también tiene una excelente estabilidad química, anti-fricción y resistencia al desgaste, autocruzz, resistencia al calor, resistencia a la fatiga, fluencia de resistencia, reducción de ruido, aislamiento electrical y otras propiedades. El compuesto de fibra de grafito y resina puede obtener un material con un coeficiente de expansión casi igual a cero. Otra característica de los materiales reforzados por fibra es la anisotropía, por lo que la disposición de las fibras se puede diseñar de acuerdo con los requisitos de resistencia de diferentes partes del producto. Los compuestos de matriz de aluminio reforzados con fibras de carbono y fibras de carburo de silicio aún pueden mantener suficiente resistencia y módulo a 500 ° C.
Las cubiertas de manejo compuesto se pueden dividir en BMC y SMC de acuerdo con la demanda del mercado, diferentes procesos y materiales de producción:
Los materiales BMC (DMC) son compuestos de moldeo a granel. A menudo se llama compuesto de moldeo a granel de poliéster insaturado en China. La materia prima principal es un prepregio en forma de masa que está completamente mezclado por GF (fibra de vidrio picado), arriba (resina insaturada), MD (relleno) y varios aditivos. Los materiales de DMC se usaron por primera vez en la antigua Alemania Occidental y el Reino Unido en la década de 1960, y luego se desarrollaron en los Estados Unidos y Japón en los años setenta y ochenta, respectivamente. Debido a que el compuesto de moldeo a granel BMC tiene excelentes propiedades eléctricas, propiedades mecánicas, resistencia al calor, resistencia a la corrosión química y se adapta a diversos procesos de moldeo, puede cumplir con los requisitos de rendimiento de varios productos, y se utiliza ampliamente en la fabricación de automóviles, el transporte ferroviario, los accesorios de construcción, los productos mecánicos y eléctricos y otros campos.
Los compuestos SMC son compuestos de moldeo de láminas. Las materias primas principales están compuestas de GF (hilo especial), UP (resina insaturada), aditivo de baja contracción, MD (relleno) y varios auxiliares. Apareció por primera vez en Europa a principios de la década de 1960, y alrededor de 1965, Estados Unidos y Japón desarrollaron sucesivamente este oficio. A fines de la década de 1980, mi país introdujo líneas de producción y procesos de producción avanzados y avanzados. Los materiales compuestos SMC y sus productos moldeados por SMC tienen excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, propiedades mecánicas, estabilidad térmica y resistencia a la corrosión química. Por lo tanto, el rango de aplicaciones de productos SMC es bastante común. La tendencia de desarrollo actual es reemplazar los materiales BMC con compuestos SMC.
Ahora la aplicación de nuestras cubiertas de manejo de resina juega un gran papel en nuestra vida, y las cubiertas de manejo de resina se destacan debido a su función de autolimpieza.
El uso de cubiertas de manejo de resina en el camino tiene las características del aislamiento, sin ruido, sin valor de reciclaje y antirrobo natural. Es insustituible para las cubiertas de manejo de hierro fundido.
La portada de la presina está hecha por un proceso de moldeo único, lo que hace que la ciudad se vea nueva. La vida útil es básicamente de 20-50 años. La cubierta de manejo compuesto de resina formada por moldeo a alta temperatura tiene las ventajas de peso ligero y alta resistencia, excelente resistencia a la fatiga y seguridad de daño. Tiene las ventajas del moldeo simple, el ruido de bajo ruido, la buena resistencia a la corrosión química, la buena resistencia al ácido y el álcali y la hermosa apariencia, y los contaminantes en las aguas residuales se reducen aún más.
Ahora en el mercado, las cubiertas de manejo producidas por varios fabricantes de cubiertas de manejo compuesto están hechas de diferentes materiales, pero varias características son similares:
1. rendimiento antirrobo fuerte: las cubiertas de manejo compuesto generalmente están hechas de resina insaturada, fibra de vidrio y otros materiales a través de un proceso de producción especial, y los productos no tienen valor de reciclaje. El refuerzo no es tan fácil.
2. Vida útil: mediante el uso de resina de alto rendimiento, fibra de vidrio y fórmula de proceso de producción especial, se garantiza la penetración de la cubierta del pozo compuesto en la fibra de vidrio, y la adhesión entre los dos se mejora en gran medida, de modo que el material no se dañe bajo la acción de la carga cíclica. Se produce daños internos, asegurando así la vida útil del producto y las mismas ventajas de otras cubiertas de manejo compuestas de resina, eliminando efectivamente la desventaja de la mala adhesión.
3. Alta temperatura/resistencia a la baja temperatura, un buen rendimiento de aislamiento y una fuerte resistencia a la corrosión: el producto es resistente a la corrosión, no tóxico e inofensivo. No hay aditivos de metal. Se puede usar en lugares complejos y cambiantes, duros y exigentes. Las cubiertas de manejo producidas por los fabricantes de la cubierta de manejo compuesto Bester han sido probadas por las instituciones nacionales de prueba autoritarias relevantes y tienen resistencia ácida y álcali obvia, resistencia a la corrosión, antienvejecimiento y muchos otros indicadores que cumplen con los estándares de calidad del producto.
4. Hermoso y práctico, de alto grado: de acuerdo con las necesidades de los clientes de alta gama, podemos hacer un logotipo complejo y una variedad de colores en la superficie del mismo diseño personalizado de la cubierta de manejo, de modo que el patrón es delicado, el color es brillante y claro. Según los requisitos del cliente, se puede hacer en varias apariciones y colores de piedra de imitación que son los mismos que varios pavimentos de piedra.
5. Capacidad de carga fuerte: el fondo adopta una estructura de diseño especial, y la fibra de refuerzo continua utilizada está hecha de material para garantizar que la fibra y la tela de fibra de vidrio estén integradas, de modo que el producto tenga una cierta capacidad de carga.
6. Protección ambiental, sin deslizamiento, bajo ruido: la cubierta de la orilla no se deslizará después de que el automóvil se enrolle, y no habrá ruido y contaminación adversa del oído.
Al instalar una cubierta de manejo compuesto, siga estos cuatro pasos:
1. Antes de la instalación, la base de la cubierta de la orilla debe ser ordenada y firme, y el diámetro interno, la longitud y el ancho deben determinarse de acuerdo con el tamaño de la cubierta de la boca.
2. Al instalar la cubierta de la orilla compuesta en la carretera de cemento, preste atención a la mampostería de la cabeza de pozo, se debe verter con concreto, y se debe establecer un anillo de protección de concreto en la periferia para su mantenimiento durante aproximadamente 10 días.
3. Al instalar cubiertas de manejo compuesto en el pavimento de asfalto, se debe prestar atención para evitar la maquinaria de construcción enrollando directamente la cubierta de la orilla y el asiento del pozo para evitar daños.
4. Para mantener la belleza de la cubierta de la boca y la escritura y el patrón claros, tenga cuidado de no manchar la cubierta de la orilla al verter asfalto y cemento en la superficie de la carretera.
camino de desarrollo:
(1) Su fuerza es solo superada a la de las cubiertas de manejo de plástico de piedra. Puede transportar más de 40 toneladas de vehículos.
(2) Su rendimiento integral está entre la cubierta de manejo de la placa de piedra y la cubierta de manejo de hormigón, que es mejor que la del concreto; Se puede utilizar en ocasiones con altos requisitos técnicos para las cubiertas de manejo.
(3) Su excelente ventaja es que no usa refuerzo de esqueleto de acero, pero se refuerza con compuesto de fibra de vidrio, que pertenece a productos tipo GRC. Por lo tanto, no tiene la ventaja de no verse afectado cuando el precio del acero continúa aumentando. Debido a que no contiene un poco de hierro, es más antirrobo que las cubiertas de plástico de plástico de piedra y de fibra de hormigón.
(4) Su velocidad de curado es varias veces más rápida que la del concreto de fibra, y se puede desmolgar en 8 horas. Si se produce en tres turnos, se puede desmolgar tres veces en 24 horas. Aunque la cantidad de moho es más que la del plástico de piedra, es solo 1/6 de la cubierta de registro de hormigón de fibra. También puede reducir la inversión de moho. Con una producción anual de 10,000 conjuntos de cubiertas de mano, solo se requieren 10 conjuntos de moldes.
(5) La cubierta compuesta de hombres es ideal, más avanzada e incomparable con otros moldes (como moldes de goma, moldes de plástico, moldes de plástico reforzados con fibra de vidrio).
(6) En la mejora continua y la actualización de la cobertura de la orilla compuesta, varios indicadores han excedido el estándar de la industria del Ministerio de Construcción, y básicamente alcanzaron el estándar de calidad de la industria de la cubierta de registro de mi país.
Sra. Serafina +86 15102806197
Tiempo de publicación: abril-23-2022
