Los autos han sido llamados "máquinas que cambiaron el mundo". Debido a que la industria del automóvil tiene una fuerte correlación industrial, se considera un símbolo importante del nivel de desarrollo económico de un país. Hay cuatro procesos principales en automóviles, y el proceso de estampado es el más importante de los cuatro procesos principales. Y también es el primero de los cuatro procesos principales.
En este artículo, destacaremos el proceso de estampado en la fabricación de automóviles.
Tabla de contenido:
- ¿Qué es el estampado?
- Estampar morir
- Equipo de estampado
- Material de estampado
- Indicador
1. ¿Qué es el estampado?
1) La definición de estampado
El estampado es un método de procesamiento de formación que aplica una fuerza externa a las placas, tiras, tuberías y perfiles mediante prensas y moldes para causar deformación plástica o separación para obtener piezas de trabajo (piezas de estampado) de la forma y el tamaño requeridos. El estampado y la falsificación pertenecen al procesamiento de plástico (o procesamiento de presión). Los espacios en blanco para el estampado son principalmente láminas y tiras de acero en caliente y enrollado. Entre los productos de acero en el mundo, el 60-70% se encuentran placas, la mayoría de los cuales están estampadas en productos terminados.
El cuerpo, el chasis, el tanque de combustible, las aletas del radiador del automóvil, el tambor de vapor de la caldera, la carcasa del recipiente, la lámina de acero de silicio del núcleo de hierro del motor y los electrodomésticos, etc. están estampadas. También hay una gran cantidad de piezas de estampado en productos como instrumentos y medidores, electrodomésticos, bicicletas, maquinaria de oficina y utensilios vivos.
2) Características del proceso de estampado
- El estampado es un método de procesamiento con alta eficiencia de producción y bajo consumo de material.
- El proceso de estampado es adecuado para la producción de grandes lotes de piezas y productos, lo cual es fácil de realizar de la mecanización y la automatización, y tiene una alta eficiencia de producción. Al mismo tiempo, la producción de estampados no solo puede esforzarse por lograr menos residuos y sin producción de residuos, sino que incluso si hay sobras en algunos casos, sino que también se pueden utilizar por completo.
- El proceso de operación es conveniente. El operador no requiere un alto nivel de habilidad.
- Las piezas estampadas generalmente no necesitan ser mecanizadas y tienen una alta precisión dimensional.
- Las piezas de estampado tienen una buena intercambiabilidad. El proceso de estampado tiene buena estabilidad, y el mismo lote de piezas de estampado se puede usar indistintamente sin afectar el rendimiento del ensamblaje y el producto.
- Dado que las piezas de estampado están hechas de chapa, la calidad de su superficie es mejor, lo que proporciona condiciones convenientes para los procesos de tratamiento de superficie posteriores (como la electroplatación y la pintura).
- El procesamiento de estampado puede obtener piezas con alta resistencia, alta rigidez y liviano.
- El costo de estampar piezas producidas en masa con moldes es bajo.
- El estampado puede producir piezas con formas complejas que son difíciles de procesar mediante otros métodos de procesamiento de metales.
3) Proceso de estampado
(1) Proceso de separación:
La hoja se separa a lo largo de una determinada línea de contorno bajo la acción de la fuerza externa para obtener productos terminados y semi-acabados con cierta forma, tamaño y calidad de corte.
Condición de separación: la tensión dentro del material deformado excede el límite de resistencia σb.
a. BLANKING: Use un dado para cortar a lo largo de una curva cerrada, y la parte perforada es una parte. Se usa para hacer partes planas de varias formas.
b. Punching: use un dado para golpear una curva cerrada, y la parte perforada es el desperdicio. Hay varias formas, como golpes positivos, golpes laterales y golpes colgantes.
do. Recorte: recortar o cortar los bordes de las piezas formadas a una determinada forma.
d. Separación: use un dado para golpear una curva no cerrada para producir separación. Cuando las partes izquierda y derecha se forman juntas, el proceso de separación se usa más.
(2) Proceso de formación:
El blanco se deforma plásticamente sin romperse para obtener productos terminados y semifinidos de cierta forma y tamaño.
Condiciones de formación: fuerza de rendimiento σs
a. Dibujo: Formando la hoja en blanco en varias partes huecas abiertas.
b. Brida: el borde de la hoja o el producto semi-acabado se forma en un borde vertical a lo largo de una cierta curva de acuerdo con una cierta curvatura.
do. Formación: un método de formación utilizado para mejorar la precisión dimensional de las piezas formadas u obtener un pequeño radio de filete.
d. Volteo: se hace un borde de pie en una hoja previa o un producto semi-acabado o en una hoja sin organizar.
mi. Agradable: doblar la hoja en varias formas a lo largo de una línea recta puede procesar piezas con formas extremadamente complejas.
2. Stamping Die
1) Clasificación de matriz
Según el principio de funcionamiento, se puede dividir en: dibujar dado, recortar golpes de golpes y dar forma a la forma.
2) La estructura básica del molde
El troquel de golpes generalmente se compone de troqueles superiores e inferiores (dado convexo y cóncava).
3) Composición:
Parte de trabajo
Estrella de guía
Colocación
Limitante
Elemento elástico
Levantando y girando
3. Equipo de estampado
1) Presione la máquina
Según la estructura del lecho, las prensas se pueden dividir en dos tipos: abrir prensas y prensas cerradas.
La prensa abierta está abierta en tres lados, la cama estáEn forma de C, y la rigidez es pobre. Generalmente se usa para pequeñas prensas. La prensa cerrada está abierta en la parte delantera y trasera, la cama está cerrada y la rigidez es buena. Generalmente se usa para prensas grandes y medianas.
Según el tipo de fuerza deslizante de conducción, la prensa se puede dividir en la prensa mecánica yprensa hidráulica.
2) Línea de desenrollado
Máquina de esquila
La máquina de corte se usa principalmente para cortar bordes rectos de varios tamaños de sábanas de metal. Las formas de transmisión son mecánicas e hidráulicas.
4. Stamaterial mping
El material de estampado es un factor importante que afecta la calidad de la parte y la vida de la muerte. En la actualidad, los materiales que se pueden estampar no son solo acero bajo en carbono, sino también de acero inoxidable, aleación de aluminio y aluminio, aleación de cobre y cobre, etc.
La placa de acero es actualmente la materia prima más utilizada en el estampado de automóviles. En la actualidad, con el requisito de cuerpos de automóviles livianos, los materiales nuevos como las placas de acero de alta resistencia y las placas de acero sándwich se usan cada vez más en los cuerpos de los automóviles.
Clasificación de placas de acero
Según el grosor: placa gruesa (por encima de 4 mm), placa media (3-4 mm), placa delgada (por debajo de 3 mm). Las piezas de estampado de carrocería son placas principalmente delgadas.
Según el estado de rodadura: placa de acero en caliente, placa de acero enrollada.
El rodamiento en caliente es suavizar el material a una temperatura más alta que la temperatura de recristalización de la aleación. Y luego presione el material en una lámina delgada o una sección transversal de una palanquilla con una rueda de presión, de modo que el material se deforma, pero las propiedades físicas del material permanecen sin cambios. La dureza y la suavidad de la superficie de las placas en caliente son pobres, y el precio es relativamente bajo. El proceso de rodadura caliente es áspera y no puede enrollar acero muy delgado.
El rodillo en frío es el proceso de rodar aún más el material con una rueda de presión a una temperatura más baja que la temperatura de recristalización de la aleación para permitir que el material se recristalice después de los procesos de rodamiento caliente, depósito y oxidación. Después de la presión repetida de recolección fría-recridalización-recolectando presionando (repetido de 2 a 3 veces), el metal en el material se somete a un cambio de nivel molecular (recristalización) y las propiedades físicas del cambio de aleación formado. Por lo tanto, su calidad de superficie es buena, el acabado es alto, el tamaño del producto es alto y el rendimiento y la organización del producto pueden cumplir con algunos requisitos especiales para su uso.
Las placas de acero enrolladas en frío incluyen placas de acero de carbono enrollado en frío, placas de acero de bajo carbono en color frío, placas de acero enrolladas para estampado, placas de acero de alta resistencia, etc.
5. Calibre
Un medidor es un equipo de inspección especial utilizado para medir y evaluar la calidad dimensional de las piezas.
En la fabricación de automóviles, sin importar piezas de estampado grandes, piezas interiores, subconjuntos de soldadura con geometría espacial compleja, o para piezas de estampado pequeñas simples, piezas interiores, etc., las herramientas de inspección especiales a menudo se usan como medias de detección principales, utilizadas para controlar la calidad del producto entre los procesos.
La detección de medidores tiene las ventajas de rapidez, precisión, intuición, conveniencia, etc., y es especialmente adecuada para las necesidades de la producción en masa.
Los medidores a menudo consisten en tres partes:
① Esqueleto y parte base
② Parte del cuerpo
③ Las piezas funcionales (las partes funcionales incluyen: chuck rápido, pin de posición, pasador de detección, control deslizante de espacio móvil, tabla de medición, placa de sujeción de perfil, etc.).
Eso es todo lo que hay que saber sobre el proceso de estampado en la fabricación de automóviles. Zhengxi es un profesionalfabricante de prensas hidráulicas, proporcionar equipos de estampado profesionales, comoprensas hidráulicas de dibujo profundo. Además, suministramosprensas hidráulicas para piezas interiores automotrices. Si tiene alguna necesidad, contáctenos.
Tiempo de publicación: Jul-06-2023
