Análisis de los principales problemas y soluciones de la placa de calefacción eléctrica:
1. La temperatura de calentamiento de la placa de calefacción eléctrica no puede cumplir con los requisitos
a. Con la mejora continua del proceso actual, el equipo no puede cumplir con los requisitos de moldeo del producto;
b. La uniformidad de calentamiento de la placa de calefacción eléctrica es insuficiente, y la calefacción no puede estar bien zonificada, lo que resulta en un bajo rendimiento del producto;
do. El tubo de calentamiento eléctrico se calienta con gran inercia térmica y una tasa de calentamiento inestable.
2. Alta tasa de falla del tubo de calefacción eléctrico Calefacción directa
a. La mayoría de las placas de calefacción eléctrica están controladas por múltiples relés de estado sólido, y múltiples tubos de calentamiento controlan el calentamiento, lo que aumenta la probabilidad de falla;
b. El circuito de calefacción es fácil de calentar y quemar, alto costo de mantenimiento, y existen riesgos de seguridad;
do. Debido a que el tubo de calentamiento eléctrico se inserta directamente en la placa de calentamiento, el tubo de calentamiento está expuesto al aire para calentar y enfriar a largo plazo. El cable de horno eléctrico en el tubo de calefacción es fácil de oxidar, tiene una vida útil corta, un alto costo de mantenimiento y tiene posibles riesgos de seguridad;
3. Calentamiento por método de conducción de calor por aceite
a. En respuesta a los problemas anteriores, Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. tiene una solución muy madura, utilizando calentamiento de la máquina de temperatura del moho del ciclo térmico de transferencia térmica de transferencia de calor;
b. La máquina de temperatura del molde puede realizar un control automático de temperatura de los objetos calentados. Fuente de calentamiento eléctrico de equipos de calentamiento, transferencia de calor como portador de calor, utilizando una bomba de aceite circulante de alta temperatura para forzar la circulación para transferir energía térmica al área de calentamiento; Luego regrese al equipo de calentamiento de CC para continuar calentando nuevamente, repitiendo este ciclo para lograr un aumento continuo en el calor, de modo que el objeto se calienta la temperatura aumenta y el proceso de alcanzar una temperatura constante de calentamiento requiere el uso de calentamiento indirecto de circulación media, calentamiento uniforme, control de temperatura indirecta, aumento rápido y caída, mantenimiento simple e inercia térmica baja;
4. Control de zona para mejorar la uniformidad de la temperatura
a. En el caso del control de temperatura de alta precisión de la máquina de temperatura del moho, en vista del problema de la uniformidad de baja temperatura, Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. adopta un esquema de control de acción única de zona de placa caliente; Por ejemplo, el tamaño de la placa caliente es de 4.5 m x 1.6m, una sola placa caliente se divide en tres zonas de 1.5 metros x 1.6 metros para control de temperatura independiente y compensación de calor. Las placas calientes superior e inferior adoptan 6 circuitos de aceite y 6 zonas para el control de la temperatura, y la uniformidad de temperatura está más garantizada;
b. La máquina de temperatura del moho está equipada con dos controles de circuito cerrado, entre los cuales la temperatura del aceite y el sistema de circuito de aceite se usan como control de circuito cerrado para garantizar que la temperatura del aceite pueda estar dentro del rango controlable ± 1 ℃; La temperatura establecida y la temperatura del moho o la placa caliente se forman nuevamente el control de circuito cerrado, el control de temperatura en tiempo real del molde, más seguro.
La diferencia entre la varilla de calefacción eléctrica y la máquina de temperatura del aceite
1. Las ventajas de las varillas de calefacción eléctrica: calefacción directa, sin pérdida dieléctrica, velocidad de calentamiento rápido, costo relativamente bajo y fácil de insertar directamente en la placa caliente;
2. Desventajas de las varillas de calefacción eléctricas: calentamiento desigual, alto costo de mantenimiento (que requiere un reemplazo frecuente de las bierras de calentamiento), el desmontaje complejo, la inercia térmica grande y las grandes líneas de tubo de calentamiento de la placa de calentamiento;
3. Ventajas de la máquina de temperatura del aceite: Use circulación media de calentamiento indirecto, alta uniformidad de calentamiento, control de temperatura indirecta, aumento y caída de temperatura rápida, mantenimiento simple, inercia térmica pequeña, capacidad de control fuerte, calentamiento directo y control preciso del enfriamiento;
4. Desventajas de la máquina de temperatura del petróleo: el mantenimiento del equipo causará pérdida media, y el primer costo de inversión será mayor;
Medidas de prevención de fugas de aceite de la máquina de temperatura del aceite
1. La tubería del sistema adopta tuberías especiales GB 3087 para calderas de presión media y baja, y la tubería de 20# se forma integralmente para garantizar que el sistema sea confiable y no gotee aceite;
2. El tanque de combustible adopta un dispositivo de detección de nivel de líquido. Una vez que el sistema se filtra, el nivel de líquido del tanque de combustible disminuye y el equipo se detiene y alarma;
3. La tubería adopta un dispositivo de detección de presión. Una vez que el sistema gotea aceite, la presión del ciclo de la bomba disminuye y la presión de calentamiento no se puede alcanzar, y el sistema prohíbe el calentamiento;
4. El dispositivo de detección de quema antidry de tubo de calentamiento, una vez que el sistema tiene fuga de aceite, la temperatura de quema de secado de la tubería de calentamiento aumentará significativamente y el sistema está prohibido correr.
5. El equipo está equipado con alarmas para fugas de aceite, falla, daño, etc. Una vez que ocurre una falla, el sistema juzga automáticamente o actualiza automáticamente la operación y muestra la condición de error.
Tiempo de publicación: Dic-08-2020
