tooted

Komposiitkuulikindlad kiivrid on tavaliselt valmistatud klaaskiust, Kevlari kiudkangast ja termoplastilisest vaigust.See sisaldab veekindlat kihti, tulekindlat kihti, aramiidkiududeta kangakihti ja vaigukihti.315 tonnihüdrauliline presskuulikindlate kiivrite kokkusurumiseks on spetsiaalselt ette nähtud tootmiseksPE/Kevlar/Aramiidkiust kuulikindel kiivers.See kasutab kõrgsurvetöötlustehnoloogiat, et tagada kiivri materjalil piisavad kaitseomadused.See kiivripress suudab toota kvaliteetseid kuulikindlaid kiivreid, et tagada varustatud vägede ohutus.

See hüdrauliline press kuulikindla kiivri kokkusurumiseks on välja töötatud ja toodetudZhengxi hüdraulilinekasutatakse kumera kerega kuulikindlate kiivrite moodustamiseks.See võib tõhusalt vältida lokaalsest vormimisest põhjustatud pragusid, saavutada negatiivse nurga moodustamine, parandada vormimiskvaliteeti ja tagada kiivri ühtlane paksus pärast vormimist.Läbi mõistliku materjalide valiku ja konfiguratsiooni ning 315-tonnise pressitöötlustehnoloogiaga on toodetud kuulikindlal kiivril hea löögivastane jõudlus ja ohutus ning see suudab tõhusalt kaitsta kandja pead välismõjude eest.

Vastavalt kiivri materjalile ja spetsifikatsioonidele saab kasutada 315-tonniseid, 450-tonniseid, 500-tonniseid, 630-tonniseid, 800-tonniseid ja muid nelja kolonniga hüdropresse.

Hüdraulilise pressi ehituslikud omadused PE kuulikindla kiivri kokkusurumiseks:

1. Hoststruktuuri optimeerib ja kujundab arvuti.Nelja sambaga struktuur on hea jäikuse ja suure täpsusega.
2. Kasutage energia ülekandmiseks vedelikku.Kasutatakse imporditud madala müratasemega kolbõlipumpa.
3. Kassettventiili integreeritud süsteem, usaldusväärne tegevus, kõrge puhtus, väike leke.
4. Valiku juhtpaneeli kaudu saab realiseerida kaks fikseeritud käigu ja fikseeritud rõhu vormimisprotsessi.
5. Töörõhk ja käik on reguleeritavad kindlaksmääratud vahemikus vastavalt protsessi vajadustele.
6. Professionaalsed silindrite tihenduskomponendid, tugev töökindlus ja pikk kasutusiga.
7. Juhtrelsi automaatne määrimisseade kaitseb täielikult juhtsammast ja säilitab täpsuse.
8. Elektrisüsteemi juhib PLC, mis suudab realiseerida ühe klahviga toimimise.Protsess on lihtne ja hõlpsasti kasutatav.

PE kuulikindla kiivri vormimise etapid:

(1) Lõikamine: lõigake ülikõrge molekulmassiga polüetüleenkiust või -kilest koevaba kangas ringikujulisteks lehtedeks ja lamineerige need.
(2) Kiivritooriku ettevalmistamine: etapis (1) saadud koedeta riidest ümmargused lehed lamineeritakse ja külmpressitakse vormis, et saada kiivri toorik.
(3) Tooriku ettevalmistamine: asetage kiivri toorik tooriku vormi, vormige järk-järgult kiivri toorik ja lõigake järk-järgult üleliigne materjal tooriku välisservast.
(4) Vormitud osade ettevalmistamine: asetage etapis (3) saadud toorik vormi, et vormida eelvormitud kiiver, võtta see pärast jahutamist välja ja saada poolvalmis kiiver.
(5) Poolvalmis kiivrit töödeldakse valmis kiivri saamiseks trimmimise, värvimise, riputamise ja muude protsessidega.

See meie toodetud PE kuulikindel kiivri pressmasin on 315-tonnise survega ja sellel on tugev töötlemisvõime.See surub kiivri materjali standardnõuetele vastavasse vormi.Pressi struktuur on tugev ja stabiilne, et see ei deformeeruks ega kahjustaks tootmise ajal.Press on varustatud ka täiustatud juhtimissüsteemiga, mis võimaldab saavutada täpse rõhu ja temperatuuri reguleerimise, et tagada kiivri materjalide töötlemine nõuetele ja parandab tootmise efektiivsust.