Metallipulbervormimise hüdrauliline press
Vormi raam
1) Vormi alus on valmistatud peamiselt 40Cr ja 45# terasest sepistamise, treimise ja peeneks lihvimise teel, et tagada piisav teras ja sobiv täpsus.Juhtpind eristab materjali, et kaitsta pinda hõõrdumise eest, näiteks vasest juhthülss.Koos Cr.
2) Vormiraami ülemine vormiosa on üks ülemine stants ja ülemine stants kinnitatakse otse ülemise stantsi liuguri külge;emane vorm fikseeritakse negatiivses mallis ja pressimise käigus tehakse nii aktiivne ujuvsupressioon kui ka sundhõljumine.Suvaliselt valitud, vajutamisel saab realiseerida "pulbristamist", ujuva allasurumist, rõhu hoidmise viivitust, rõhu vähendamise viivitust jne.Pulbri liigutamisel ujutatakse ülemine ja alumine ujuv negatiivvorm sünkroonselt ülemise stantsiga.
3) Valuvormimise meetodil on valikuks üldine vormimine ja kaitsevormimine;emasvormil ja alumisel osal toimub samaaegne vormist lahtivõtmine ning emasvorm tõmmatakse alla, et vorm otse vabastada, ning emasvormi aktiivne vormivabastus aitab paremini kaitsta toodet kergesti kahjustamise eest.
4) Söötmiskõrgus, toote pressimise kõrgus ja vormist lahtivõtmise asend kasutavad nihkeandurit, et tuvastada asendi ja PLC programmi juhtimistäpsust ning mehaanilise seadme piiranguga.
5) Ujuvplaadi ja vormiraami õõnsusploki ühenduskohta on paigaldatud mittemetallist komposiitmaterjal ning mittemetallist komposiitmaterjal on isoleeritud söötmisjalatsis ja hoiupunkris ning kõik metallosad on ei puutu kokku tooraine pulbriga.
Söötmissüsteem
1. Söötmissüsteemil on 6 punkrit ja iga punker laadib erinevat toorainet.
2. Punkrit saab pöörata ja sellel on hea tihendus.
3. Automaatne tooraine laadimine iga 5-10 löögi järel.
4. Punkri töökogust saab seadistada HMI-l, 1,2,3 …10, töötades koos.
Masina peale paigaldatakse 5,6 suurt punkrit, igasse punkrisse saab laadida 15 kg pulbrit.
Sammas
Juhtsambad (sambad) tehakse sellestC45 kuumsepistatud terasja kõvakroomkatte paksusega 0,08 mm.Ja tehke karastus- ja karastusravi.
Tootmisstandardid
JB/T3818-99《Hüdraulilise pressi tehnilised tingimused》
GB5226.1-2002《Masinate ohutus – mehaanilised ja elektriseadmed – 1. osa: Üldised tehnilised nõuded》
GB/T 3766-2001《Üldised tehnilised nõuded hüdrosüsteemidele》
GB17120-97《Pressimasinate ohutuse tehnilised nõuded》
JB9967-99《Hüdraulilise masina müra piirang》
Põhikeha
Kogu masina disain võtab vastu arvuti optimeerimise disaini ja analüüsib lõplike elementidega.Seadmete tugevus ja jäikus on head ning välimus hea.Kõik masina kere keevitatud osad on keevitatud kvaliteetse terasveski Q345B terasplaadiga, mis on keevitamise kvaliteedi tagamiseks keevitatud süsinikdioksiidiga.
Silinder
| Osad | Fsööma |
| Silindri tünn |
|
| Kolvivarras |
|
| Tihendid | Võtke kasutusele Jaapani NOK kaubamärgi kvaliteediga tihendusrõngas |
| Kolb | Juhib vaskkatte, hea kulumiskindlus, tagades silindri pikaajalise töö |
Servo süsteem
1.Servosüsteemi koostis
2. Servosüsteemi eelised
Energiasäästu
Võrreldes traditsioonilise muutuva pumbasüsteemiga ühendab servoõlipumba süsteem servomootori kiire astmeteta kiiruse reguleerimise omadused ja hüdroõlipumba isereguleeruvad õlirõhu omadused, mis toob kaasa tohutu energiasäästupotentsiaali ja energiat.säästumäär võib ulatuda kuni 30-80%.
Tõhus
Reageerimiskiirus on kiire ja reageerimisaeg nii lühike kui 20 ms, mis parandab hüdrosüsteemi reageerimiskiirust.
Täpsus
Kiire reageerimiskiirus tagab avamise ja sulgemise täpsuse, asendi täpsus võib ulatuda 0,1 mm-ni ja erifunktsiooni positsiooni positsioneerimise täpsus võib ulatuda±0,01 mm.
Kõrge täpsusega kõrge reageeringuga PID-algoritmi moodul tagab stabiilse süsteemi rõhu ja rõhu kõikumised, mis on väiksemad kui±0,5 baari, parandades toote kvaliteeti.
Keskkonnakaitse
Müra: Hüdraulilise servosüsteemi keskmine müra on 15-20 dB madalam kui algse muutuva pumba oma.
Temperatuur: pärast servosüsteemi kasutamist vähendatakse hüdroõli temperatuuri üldiselt, mis pikendab hüdrotihendi eluiga või vähendab jahuti võimsust.
Ohutusseade
Fotoelektriline turvakaitse ees ja taga
Liuglukustus TDC-s
Kahe käega töötamise alus
Hüdraulilise toe kindlustusahel
Ülekoormuskaitse: kaitseklapp
Vedeliku taseme alarm: õlitase
Õlitemperatuur Hoiatus
Igal elektriosal on ülekoormuskaitse
Turvaplokid
Liikuvate osade jaoks on ette nähtud lukustusmutrid
Kõigil pressi toimingutel on turvalukustusfunktsioon, nt teisaldatav töölaud ei tööta enne, kui padi naaseb algasendisse.Lükand ei saa vajutada, kui liigutatav töölaud vajutab.Konflikti toimimise korral kuvatakse puuteekraanil häire ja näidatakse, milles konflikt on.
Hüdraulikasüsteem
1. Õlipaaki on seatud sundjahutusfiltrisüsteem (tööstuslik plaat-tüüpi vesijahutusseade, jahutamine tsirkuleeriva veega, õli temperatuur ≤55 ℃, veenduge, et masin suudab 24 tunni jooksul pidevalt vajutada.)
2. Hüdraulikasüsteem võtab vastu integreeritud kassettklapi juhtimissüsteemi, millel on kiire reageerimiskiirus ja kõrge ülekandetõhusus.
3.Õlipaak on varustatud õhufiltriga, mis võimaldab välisküljega suhelda, et hüdroõli ei oleks saastunud.
4. Täiteventiili ja kütusepaagi vaheline ühendus kasutab painduvat liigendit, et vältida vibratsiooni ülekandumist kütusepaaki ja lahendada õlilekke probleem täielikult.
