Kummi vormimiseks on erinevaid protsesse.See artikkel tutvustab peamiselt 7 sagedamini kasutatavat meetodit, analüüsib nende eeliseid ja rakendusi ning aitab teil paremini mõista kummivormimist.
1. Pritsevormimine
Kummist survevalu nimetatakse ka survevaluks.See on tootmismeetod, mis kasutab sissepritsemasina survet eelsoojendatud kummi süstimiseks otse tünnist läbi düüsi vormiõõnsusse vormimiseks, vulkaniseerimiseks ja kinnitamiseks.
Protsessi kulg:
Söötmine→kummi pehmendamine ja eelsoojendus→süst (süst)→vulkaniseerimine ja seadistamine→toode väljavõtmine.
Eelis:
1. Järjepidevus
2. Ranged tolerantsid
3. Kiirem tootmisaeg
4. Kõrge hinnaga jõudlus
Rakendus:
See sobib suuremahuliste, paksuseinaliste, õhukeseseinaliste ja keerukate geomeetriliste kujundite, kvaliteetsete ja suure tootlikkusega kummitoodete tootmiseks.
Kummi sissepritsemasinate seadmete tarnijad:
1. Hollandi VMI ettevõte
2. Prantsuse REP ettevõte
3. Itaalia ettevõte RUTIL
4. Saksa firma DESMA
5. Saksa LWB kompanii
2. Survevormimine
Survevormimineon kindla plastilisusega sõtkutud, töödeldud ja kaalutud poolvalmis kummi panemine otse avatud vormiõõnde.Seejärel sulgege vorm, saatke see lamedasse vulkanisaatorisse, et seda survestada, kuumutada ja mõnda aega hoida.Kummisegu vulkaniseeritakse ja moodustub kuumuse ja rõhu toimel.
Eelis:
1. Oskab toota keerukamaid tooteid
2. Vähem sidumisjooni
3. Madalad töötlemiskulud
4. Kõrge tootmise efektiivsus
5. Saab hakkama suure kõvadusega materjalidega
Rakendus:
See sobib tihendusrõngaste, tihendite ja sisetükkidega kummitoodete, nagu käepidemed, riideteibid, rehvid, kummist kingad jne, tootmiseks.
Hüdrauliliste pressimisseadmete tarnija:
1. Zhengxi Hydraulic Equipment Co., Ltd.
2. Woda rasketööstuse masinad
3. Transfer Molding
Ülekandevormimine või ekstrusioonvormimine.See on sõtkutud, lihtsa kujuga ja piiratud koguses poolvalmis kummiriba või kummiplokk asetamine survevaluvormi õõnsusse.Kummi pressitakse välja survevalukorgi survega ning kumm vulkaniseeritakse ja viimistletakse läbi valamissüsteemi vormiõõnde.
Eelis:
1. Käsitsege suuremaid tooteid
2. Vormi sees olev kõrge rõhk võib teha väga üksikasjalikku töötlemist,
3. Vormi kiire seadistamine
4. Kõrge tootmise efektiivsus
5. Madalad tootmiskulud
Rakendus:
Sobib eriti hästi suurtele ja keerukatele, raskesti söödetavatele, õhukeseseinalistele ja suhteliselt täpsetele sisetükkidega kummitoodetele.
Pressiseadmete tarnija:
1. Guangdong Yizumi Precision Machinery Co., Ltd.
2. Hefei Heforging Company
4. Ekstrusioonvormimine
Kummi ekstrusioonvormimist nimetatakse ka ekstrusioonvormimiseks.See soojendab ja plastifitseerib ekstruuderis (või ekstruuderis) olevat kummi, surub seda pidevalt edasi läbi kruvi või kolvi ja seejärel ekstrudeerib selle kummi abil vormimisvormist (mida nimetatakse matriitsiks).Erineva vajaliku kujuga pooltoodete (profiilid, liistud) ekstrudeerimine modelleerimise või muude toimingute lõpuleviimiseks.
Protsessi omadused:
1. Pooltoote tekstuur on ühtlane ja tihe.Lai valik rakendusi.Vormimiskiirus on kiire, töö efektiivsus kõrge, maksumus madal ja see on kasulik automaatsele tootmisele.
2. Seadmed hõivavad väikese ala, on kerged, lihtsa ehitusega ja madala hinnaga.Seda saab pidevalt kasutada ja sellel on suur tootmisvõimsus.
3. Suuvormil on lihtne struktuur, lihtne töötlemine, mugav lahtivõtmine ja kokkupanek, pikk kasutusiga ning lihtne ladustamine ja hooldus.
Rakendus:
1. Valmistage rehvidest, kummist jalatsitest, kummivoolikutest ja muudest toodetest pooltooted.
2. Metalltraat või traat, liimiga kaetud terastross jne.
Ekstruuderiseadmete tarnija:
1. Troester, Saksamaa
2. Krupp
3. Mitsubishi Heavy Industries
4. Kobe masinavärk
5. Kobe teras
6. Jinzhongi masinad
7. Ameeriklane Farrell
8. Davise standard
5. Kalandrivormimine
6. Trumli vulkaniseerimismasinvormimine (Tianjin Saixiang)
7. Vulkaniseerimispaagi vulkaniseerimisvormimine
Olles mõistnud ülaltoodud 7 kõige levinumat kummivormimisprotsessi, saate oma kummitoodete valmistamiseks masinaid paremini kasutada.Kui vajate lisateavetsurvevormimismasinad, Palun võtke meiega ühendust.
Postitusaeg: 26. aprill 2023