Metalli süvatõmbamine on metalllehtede stantsimine õõnsateks silindriteks.Sügav joonistuskasutatakse paljudes tootmisprotsessides, näiteks autoosade tootmisel, aga ka majapidamistoodetes, näiteks roostevabast terasest köögivalamutes.
Protsessi maksumus:hallituse maksumus (äärmiselt kõrge), ühiku maksumus (keskmine)
Tüüpilised tooted:toidu- ja joogipakendid, lauanõud ja kööginõud, mööbel, lambid, sõidukid, lennundus jne.
Sobiv saagikus:sobib masstootmiseks
Kvaliteet:Vormipinna täpsus on äärmiselt kõrge, kuid viidata tuleks vormi spetsiifilisele pinnakvaliteedile
Kiirus:Kiire tsükliaeg tüki kohta, olenevalt metalli elastsusest ja survekindlusest
Kohaldatav materjal
1. Sügavtõmbeprotsess sõltub metalli elastsuse ja survekindluse tasakaalust.Sobivad metallid on: teras, vask, tsink, alumiiniumisulam ja muud metallid, mida on sügavtõmbamise ajal lihtne rebida ja kortsuda
2. Kuna metalli elastsus mõjutab otseselt süvatõmbamise tootmistõhusust ja kvaliteeti, kasutatakse töötlemisel tavaliselt toorainena metallihelbeid.
Disaini kaalutlused
1. Sügavtõmbamise teel moodustatud osa sektsiooni siseläbimõõt peaks olema vahemikus 5–500 mm (0,2–16,69 tolli).
2. Sügavtõmbe pikisuunaline pikkus on maksimaalselt 5 korda suurem detaili sektsiooni siseläbimõõdust.
3. Mida pikem on detaili pikisuunaline pikkus, seda paksem on metallleht.Vastasel juhul tekib töötlemisel pinnarebenemine, sest venitamise käigus väheneb metalllehe paksus järk-järgult.
Sügava joonistamise etapid
1. samm: kinnitage lõigatud metallleht hüdraulilise pressi külge
2. samm: stantsimispea laskub alla ja surub metalllehe vormi, kuni metallleht on täielikult vormi siseseina külge kinnitatud.
3. samm: stantsimispea tõuseb üles ja alumine laud visatakse valmis osa välja.
Tegelik juhtum
Metallist vihmavarju ämbri tootmisprotsess
1. samm: lõigake 0,8 mm (0,031 tolli) paksune süsinikterasest plaat ümmarguse koogi kujul.
2. samm: kinnitage lõigatud süsinikterasest leht hüdraulilise pressi külge (kinnitatud hüdraulilise pressi platvormi ümber olevate klambritega).
3. samm: stantsimispea laskub aeglaselt alla, ekstrudeerides süsinikterasest lehe vormi.
4. samm: stantsimispea tõuseb üles ja vormitud metallist silinder väljutatakse.
5. samm: kärpimine
6. samm: poola
Muud sügavtõmmatud metalltooted
Postitusaeg: 13. aprill 2023
