Nõude valmistamise lõppprotsess

Nõude valmistamise lõppprotsess

Nõu ots on surveanuma otsakate ja see on surveanuma peamine survet kandev komponent.Pea kvaliteet on otseselt seotud surveanuma pikaajalise ohutu ja usaldusväärse tööga.See on naftakeemia-, aatomienergia-, toiduaine-, farmaatsia- ja paljude teiste tööstusharude surveanumaseadmete asendamatu ja oluline komponent.

Kuju poolest võib pead jagada lamepeadeks, nõudekujulisteks peadeks, ovaalseteks peadeks ja kerakujulisteks peadeks.Kõrgsurveanumate ja katelde pead on enamasti sfäärilised ning ovaalseid päid kasutatakse enamasti keskmise ja kõrgema rõhu korral.Ainult vähesed madalsurveanumad kasutavad kettakujulisi päid.

tassi ots

1. Nõude otsas töötlemise meetod

(1) Tembeldamine.Masstootmisega kohanemiseks on paksuseinaliste ja väikese läbimõõduga peade pressimiseks vaja mitut peavormide komplekti.
(2) Keerutamine.See sobib ülisuurtele ja üliõhukestele peadele.Eriti keemiatööstuses, mis hõlmab enamasti suuremahulisi ja väikesemahulisi töid, sobib see eriti hästi ketramiseks.Ovaalsed pead sobivad väga hästi ketramiseks, samas kui nõudepäid kasutatakse harva ja sfäärilisi päid on raskem vajutada.

roa otsa töötlemise meetod

2. Nõudepeade töötlemise seadmed ja tööriistad

(1) Kütteseadmed: gaasipliit.Kütteks kasutatakse praegu helkurkütte ahjusid ning võimaluste piires kasutatakse õli- või gaasikütet.Kuna seda iseloomustab puhas põlemine, kõrge kasutegur, lihtne temperatuuri reguleerimine ning raskused ülepõlemisel ja dekarburiseerimisel.Kütteahi peaks olema varustatud temperatuuri mõõtmise seadme ja temperatuuriregistraatoriga
.
(2)Nõu otsapressi.Neid on kahte tüüpi: ühetoimeline ja kahetoimeline.

Ühekordne toiming tähendab ainult stantsimissilindrit ja mitte tühja hoidiku silindrit.Seda kasutavad ainult väikesed ja keskmise suurusega tehased.Suured tehased kasutavad kõik topelttegevust, see tähendab, et on olemas toorikuhoidja silinder ja stantsimissilinder.

Hüdraulilise pressi ülekandemeedium on vesi.See on odav, liigub kiiresti, ei ole stabiilne ja sellel ei ole nii kõrgeid tihendusnõudeid kui hüdromasinatel.Tõhusus on madalam kuihüdrauliline press, ja juhised ei ole ranged.Hüdraulilise pressi jõuülekanne on stabiilne ja sellel on kõrged nõuded tihendamisele ja juhtimisele.

(3) Kasutage tööriistu, sealhulgas erinevat tüüpi pead moodustavaid ülemisi ja alumisi vorme ja tugesid jne.

metallist paagipea moodustamise masin

3. Pea paksu seina mõjutavad tegurid

Pea paksuse muutust mõjutavad paljud tegurid, mille võib kokku võtta järgmiselt:
(1) Materjali omadused.Näiteks pliitihendi pea hõrenemine on palju suurem kui süsiniktihendi pea oma.
(2) Pea kuju.Kettakujulises peas on kõige väiksem hõrenemine, sfäärilises peas on kõige suurem ja elliptilises peas on see keskmine.
(3) Mida suurem on matriitsi filee raadius, seda väiksem on harvenduskogus.
(4) Mida suurem on vahe ülemise ja alumise stantsi vahel, seda väiksem on harvenduskogus.
(5) Määrimisseisund on hea ja hõrenemise hulk väike.
(6) Mida kõrgem on küttetemperatuur, seda suurem on harvendusraie.

vormi tassi ots

4. Vajutage ja vormi the Nõu lõpp

(1) Enne iga pea vajutamist tuleb pea tooriku oksiidkatlakivi eemaldada.Enne tembeldamist tuleks vormile kanda määrdeaine.

(2) Pressimisel tuleb pea toorik asetada vormiga võimalikult kontsentriliselt.Tooriku ja alumise vormi vaheline keske kõrvalekalle peaks olema alla 5 mm.Aukulise pea vajutamisel tuleks tähelepanu pöörata sellele, et elliptiline ava asetatakse toorikule vormi pika ja lühikese teljega samas suunas.Pressimise ajal joondage auguraud esmalt tooriku avanemisasendiga ja lükake välja.Lükake see alumise vormi tasapinnast veidi kõrgemale (umbes 20 mm), seejärel vajutage ülemine vorm uuesti alla.Samal ajal langeb ka auguraud, et vajutada pea vormi.Pressimise ajal tuleb mulgustusjõudu aeglaselt suurendada väikeselt suurele ja seda ei tohiks järsult suurendada ega vähendada.

(3) Kuumstantsimispead saab vormist eemale lohistada ja tõsta ainult siis, kui see jahtub alla 600 °C.Ärge asetage seda ventilatsiooniavasse.Enne toatemperatuurini jahutamist ärge virnage rohkem kui kahte tükki üksteise peale.Pideva stantsimise ajal tõuseb matriitsi temperatuur umbes 250 °C-ni ja tembeldamist ei tohiks jätkata.Tööd saab jätkata alles pärast jahutamismeetmete võtmist stantsi temperatuuri vähendamiseks.

(4) Aukuline pea tuleks võimalikult suurel määral moodustada ühes etapis.Kui tinglike piirangute tõttu pole võimalik korraga moodustada, tuleb augu stantsimisel pöörata tähelepanu kontsentrilisusele peaga ning pöörata tähelepanu sellele, et augu ääriku juures säiliks ühtlane seinapaksus.

metallist paagipea

5. Hot Press Head Forming hüdrauliline press

See on kiire ja paindlik kasutusvaldkonnas, kõrge tootmiskindlusega ning ökonoomne ja rakendatav.
■ Sobib kuumpressi pea vormimiseks.
■ Pressi struktuur kasutab nelja veeru struktuuri.
■ Hoidiku liugur on varustatud radiaalselt liikuva adapteriga.
■ Toorikuhoidja silindri käik on reguleeritav.
■ Tooriku hoidja jõudu ja venitusjõudu saab automaatselt reguleerida.
■ Oskab teostada vastavalt ühe- ja topelttoimingut.

6. Külmpressipea moodustav hüdrauliline press

■ Sobib külmpressipea vormimiseks.
■ Pressi struktuur kasutab nelja veeru struktuuri.
■ Venitusmasin on varustatud ülemise vormi, alumise vormi, vormiühenduse ja kiirvahetusseadmega.
■ Tooriku hoidja jõudu ja venitusjõudu saab automaatselt reguleerida.

nõude otsa masin


Postitusaeg: mai-09-2024