Hüdrauliliste seadmete rikke diagnoosimiseks on palju meetodeid. Praegu on tavaliselt kasutatavad meetodid visuaalsed kontroll, võrdlus ja asendamine, loogiline analüüs, spetsiaalne instrumentide tuvastamine ja oleku jälgimine.
Sisu tabel:
1. visuaalne kontrollimeetod
2. Võrdlus ja asendamine
3. loogikaanalüüs
4. instrumendispetsiifiline tuvastusmeetod
5. Riigi jälgimismeetod
Visuaalne kontrollimismeetod
Visuaalset kontrollimeetodit nimetatakse ka esialgseks diagnoosimismeetodiks. See on kõige lihtsam ja mugavam meetod hüdrosüsteemi rikke diagnoosimiseks. See meetod viiakse läbi kuue iseloomuliku suulise meetodi abil „nägemine, kuulamine, puudutamine, lõhnamine, lugemine ja küsimine”. Visuaalset kontrollimeetodit saab läbi viia nii hüdrauliliste seadmete tööseisundis kui ka mittetöötamis olekus.
1. Vt
Jälgige hüdrosüsteemi tegelikku olukorda.
(1) Vaadake kiirust. Viitab sellele, kas ajami liikumiskiiruses on muutusi või kõrvalekaldeid.
(2) Vaadake rõhku. Viitab hüdrosüsteemi iga rõhu jälgimispunkti rõhule ja muutustele.
(3) Vaadake õli. Viitab sellele, kas õli on puhas või halvenenud ning kas pinnal on vaht. Kas vedeliku tase asub määratud vahemikus. Kas hüdraulilise õli viskoossus on asjakohane.
(4) Otsige leket, viidates sellele, kas igas ühendusosas on leke.
(5) Vaadake vibratsiooni, mis viitab sellele, kas hüdrauliline ajam peksab, kui see töötab.
(6) Vaadake toodet. Hüdrosüsteemi tööseisundi tööseisundi, töösurve ja voolu stabiilsuse jms hindamiseks vastavalt hüdrauliliste seadmete töötletud toote kvaliteedile.
2. Kuulake
Kasutage kohtuistungit, et otsustada, kas hüdrosüsteem töötab normaalselt.
(1) Kuulake müra. Kuulake, kas vedela muusikapumba ja vedela muusikasüsteemi müra on liiga vali ja müra omadused. Kontrollige, kas rõhukontrolli komponendid, näiteks reljeefventiilid ja järjestuse regulaatorid on karjunud.
(2) Kuulake löögiheli. Viitab sellele, kas löögiheli on liiga vali, kui Workbenchi hüdrauliline silindr suunda muudab. Kas on olemas kolb, mis lööb silindri põhja? Kontrollige, kas tagurdusklapp tabab tagurpidi otsakatte.
(3) Kuulake kavitatsiooni ja tühikäiguõli ebanormaalset heli. Kontrollige, kas hüdrauliline pump on õhku imetud ja kas on tõsine püünisnähtus.
(4) Kuulake koputavat heli. Viitab sellele, kas hüdraulilise pumba toimimisel on kahjustustest põhjustatud koputav heli.
3. Puudutage
Puudutage liikuvaid osi, mida on lubatud käsitsi puudutada, et mõista nende tööseisundit.
(1) puudutage temperatuuri tõusu. Puudutage oma kätega hüdraulilise pumba, õlipaagi ja klapi komponentide pinda. Kui tunnete end kahe sekundi jooksul puudutades kuumalt, peaksite kontrollima kõrgtemperatuuri tõusu põhjust.
(2) Puudutage vibratsioon. Tundke liikuvate osade ja torujuhtmete vibratsiooni käsitsi. Kui on olemas kõrgsageduslik vibratsioon, tuleks põhjust kontrollida.
(3) Puudutage indekseerimine. Kui tööpink liigub kerge koormuse ja madala kiirusega, kontrollige, kas käsitsi indekseeriv nähtus on olemas.
(4) Puudutage tiheduse astet. Seda kasutatakse rauakorgi, mikrolüliti ja kinnituskruvi jne.
4. Lõhn
Kasutage lõhnataju, et eristada, kas õli on haisev või mitte. Kas kummiosad eraldavad ülekuumenemise tõttu erilist lõhna jne.
5. Loe
Vaadake üle asjakohase tõrkeanalüüsi ja remondianalüüsi, igapäevase ülevaatuse ja regulaarsete kontrollikaartide ning vahetustehingute ja hooldusdokumentide.
6. Küsi
Juurdepääs seadme operaatorile ja seadme normaalse töö olek.
(1) Küsige, kas hüdrosüsteem töötab normaalselt. Kontrollige hüdraulilist pumpa kõrvalekalde osas.
(2) Küsige hüdraulilise õli asendusaja kohta. Kas filter on puhas.
(3) Küsige, kas rõhu või kiirust reguleerivat klappi on enne õnnetust kohandatud. Mis on ebanormaalne?
(4) Küsige, kas tihendite või hüdraulilised osad on enne õnnetust välja vahetatud.
(5) Küsige, millised ebanormaalsed nähtused tekkis hüdrosüsteemis enne ja pärast õnnetust.
(6) Küsige, millised ebaõnnestumised varem toimusid ja kuidas neid kõrvaldada.
Iga inimese tunnete, otsustusvõime ja praktiliste kogemuste erinevuste tõttu on kohtuotsuse tulemused kindlasti erinevad. Pärast korduvat harjutamist on aga ebaõnnestumise põhjus spetsiifiline ning lõpuks kinnitatakse ja kõrvaldatakse. Tuleb rõhutada, et see meetod on tõhusam praktiliste kogemustega inseneridele ja tehnikutele.
Võrdlus ja asendamine
Seda meetodit kasutatakse sageli testimisinstrumentide puudumisel hüdrosüsteemi tõrgete kontrollimiseks. Ja sageli koos asendamisega. Võrdlus- ja asendusmeetodeid on kaks juhtumit.
Üks juhtum on kasutada kahte sama mudeliga masinat ja jõudlusparameetreid, et viia läbi võrdlevaid teste rikke leidmiseks. Katse ajal saab masina kahtlased komponendid välja vahetada ja seejärel testi alustada. Kui etendus läheb paremaks, saate teada, kus on süü. Vastasel juhul jätkake ülejäänud komponentide kontrollimist sama meetodi või muude meetodite abil.
Teine olukord on see, et sama funktsionaalse vooluahelaga hüdrosüsteemide puhul kasutatakse võrdlevat asendamise meetodit. See on mugavam. Lisaks on paljud süsteemid nüüd ühendatud kõrgsurvevoolikud, mis tagab mugavamad tingimused asendusmeetodi rakendamiseks. Kui kahtlasi komponente ilmneb, kui on vaja asendada teise vooluringi puutumatuid komponente, pole komponente vaja lahti võtta, vaid asendada vastavad voolikuühendused.
Loogikaanalüüs
Hüdrosüsteemi keerukate rikete jaoks kasutatakse sageli loogikaanalüüsi. See tähendab, et rikete nähtuse kohaselt võetakse kasutusele loogilise analüüsi ja põhjenduste meetod. Loogilise analüüsi kasutamiseks on tavaliselt kaks lähtepunkti hüdrosüsteemi rikete diagnoosimiseks:
Üks algab peamisest. Peamootori rike tähendab, et hüdrosüsteemi ajam ei tööta korralikult.
Teine eesmärk on alustada süsteemi enda rikkest. Mõnikord ei mõjuta süsteemi rike lühikese aja jooksul põhimootorit, näiteks õlitemperatuuri muutmine, müra suurenemine jne.
Loogiline analüüs on ainult kvalitatiivne analüüs. Kui loogilise analüüsi meetodit ühendatakse spetsiaalsete testimisinstrumentide testiga, saab rikke diagnoosimise tõhusust ja täpsust märkimisväärselt parandada.
Instrumendispetsiifiline tuvastusmeetod
Mõnel olulisel hüdraulilisel seadmel tuleb olla kvantitatiivne spetsiaalne testimine. See tähendab tõrke algpõhjuse parameetrite tuvastamist ja usaldusväärse aluse saamiseks rikkeotsuse tegemiseks. Kodus- ja välismaal on palju spetsiaalseid kaasaskantavaid tõrkedetektoreid, mis võivad mõõta voolu, rõhku ja temperatuuri ning mõõta pumpade ja mootorite kiirust.
(1) rõhk
Tuvastage hüdrosüsteemi iga osa rõhuväärtus ja analüüsige, kas see asub lubatud vahemikus.
(2) Liiklus
Kontrollige, kas õlivoolu väärtus hüdrosüsteemi igas asendis on normi piires.
(3) temperatuuri tõus
Tuvastage hüdrauliliste pumpade, ajamite ja kütusepaakide temperatuuri väärtused. Analüüsige, kas see asub normi piires.
(4) müra
Tuvastage ebanormaalsed müra väärtused ja analüüsige neid müra allika leidmiseks.
Tuleb märkida, et rikkega kahtlustatavaid hüdraulilisi osi tuleks katsepingil testida vastavalt tehase katsestandardile. Komponentide kontroll peaks olema kõigepealt lihtne ja siis keeruline. Olulisi komponente ei saa süsteemist hõlpsalt eemaldada. Isegi pime lahtivõtmine.
Riiklik jälgimismeetod
Paljud hüdraulilised seadmed ise on varustatud oluliste parameetrite jaoks tuvastusinstrumentidega. Või mõõtmisliides on süsteemis reserveeritud. Seda saab jälgida ilma komponente eemaldamata või komponentide jõudlusparameetreid saab tuvastada liidesest, pakkudes kvantitatiivset alust esialgseks diagnoosimiseks.
Näiteks paigaldatakse hüdrosüsteemi asjakohastesse osadesse ja igasse ajami vastavatesse osadesse erinevad seireansorid, nagu rõhk, vool, positsioon, kiirus, vedeliku tase, temperatuur, filtri pistiku alarm jne. Kui teatud osas ilmneb kõrvalekalded, saab jälgimisinstrument mõõta tehnilise parameetri olekut õigel ajal. Ja seda saab juhtkraanil automaatselt kuvada, et analüüsida ja uurida, parameetreid reguleerida, rikkeid diagnoosida ja neid kõrvaldada.
Tingimuste jälgimistehnoloogia võib pakkuda erinevaid teavet ja parameetreid hüdrauliliste seadmete ennustamiseks. See võib õigesti diagnoosida raskeid rikkeid, mida ei saa lahendada ainult inimese sensoorsete elundite abil.
Riigi seiremeetod on üldiselt rakendatav järgmiste hüdrauliliste seadmete jaoks:
(1) Hüdraulilised seadmed ja automaatsed liinid, millel on pärast tõrket kogu tootmist suurem.
(2) Hüdraulilised seadmed ja juhtimissüsteemid, mille ohutusvõimsus tuleb tagada.
(3) Täpsed, suured, haruldased ja kriitilised hüdrosüsteemid, mis on kallid.
(4) Hüdraulilised seadmed ja hüdrauliline juhtimine, suure remondikulu või pika remondiaja ja suure kaotusega tõrke seiskamise tõttu.
Ülaltoodu on kõigi hüdrauliliste seadmete tõrkeotsingu meetod. Kui te ei saa ikkagi seadme rikke põhjust kindlaks teha, võite meiega ühendust võtta.Zhengxion tuntud hüdrauliliste seadmete tootja, sellel on kõrgetasemeline müügijärgne teenindusmeeskond ja pakub professionaalseid hüdrauliliste masinate hooldusteenuseid.
Postiaeg: juuni-01-2023
