1. tasuta sepistamine
Vaba sepistamine tähendab töötlemismeetodit lihtsate üldotstarbeliste tööriistade kasutamiseks või välise jõu otsese jõu kasutamiseks toorikule sepiseseadmete ülemise ja alumise alam vahel, et deformeeruda tühja deformeerumiseks, et saada võltsimisi vajaliku geomeetrilise kuju ja sisemise kvaliteediga.
Tasuta sepistamine tekitab peamiselt võltsimisi väikestes partiides. Kvalifitseeritud võltsingute saamiseks kasutatakse tühjade moodustamiseks sepiseid, näiteks haamreid ja hüdraulilisi pressisid. Tasuta sepistamine võtab kasutusele kuuma sepistamise meetodi.
Vaba sepistamise protsess sisaldab põhiprotsessi, abiprotsessi ja viimistlusprotsessi.
Vaba sepistamise põhiprotsess on häiritud, joonistamine, painutamine, lõikamine, keerdumine, nihutamine ja sepistamine jne. Kuid kolm tegeliku tootmise kõige sagedamini kasutatavat protsessi on häirivad, joonistavad ja mulgustavad.
Abiprotsess: eelteamiseelne protsess, näiteks lõualuu vajutamine, terasest valuploki serva vajutamine, õla lõikamine jne.
Viimistlusprotsess: sepiste pinna defektide vähendamise protsess, näiteks sepistamispinna ebaühtluse ja kujundamise eemaldamine.
Eelis:
(1) Sepistamise paindlikkus on suurepärane, see võib toota väikseid, mis on alla 100 kg. Ja see võib toota ka raskeid tükke kuni 300T.
(2) Kasutatavad tööriistad on lihtsad üldotstarbelised tööriistad.
(3) Sehingute moodustamine on tühja järk -järgult deformeerumine erinevates piirkondades. Seetõttu on sama sepistamiseks vajalik sepiseseadmete maht palju väiksem kui surma sepistamine.
(4) Varustuse madala täpsuse nõuded.
(5) Tootmistsükkel on lühike.
Puudused:
(1) Tootmise efektiivsus on palju madalam kui surma sepistamise oma.
(2) Sepistel on lihtsad kujundid, madala mõõtme täpsus ja karedad pinnad.
(3) Töötajatel on kõrge tööjõu intensiivsus ja nad vajavad suurt tehnilist taset.
(4) Mehhaniseerimise ja automatiseerimise realiseerimine pole lihtne.
2. surra sepistamine
Die sepistamine viitab sepistamismeetodile, milles võltsimised saadakse, moodustades spetsiaalse surmaseadmega surnutega. Selle meetodi abil toodetud võltsingud on täpsed, väikeste töötlemishooldustega, struktuuri keerulise ja kõrge tootlikkusega.
Klassifitseeritud vastavalt kasutatavatele seadmetele: surra haamril sepistamine, surra vändapressil sepistades, surra sepistades tasasel sepistamismasinal, surra hõõrdepressil jne.
Eelised:
(1) suurem tootmise tõhusus. Die sepistamise ajal viiakse metalli deformatsioon läbi suriõõnes, nii et soovitud kuju saab kiiresti.
(2) keerukate kujunditega sepised saab võltsida.
(3) See võib muuta metalli sujuva jaotuse mõistlikumaks ja parandada osade kasutusaega.
(4) Surma sepistamise suurus on täpsem, pinna kvaliteet on parem ja töötlemisaetus on väiksem.
(5) Salvestage metallmaterjalid ja vähendage lõikamise töökoormust.
(6) Piisavate partiide tingimustes saab osade maksumust vähendada.
Puudused:
(1) Die -võltsimise raskust piirab üldise suremise sepiseadmete maht, enamasti alla 7 kg.
(2) Sepistamise stantsi tootmistsükkel on pikk ja kulud on kõrge.
(3) Surmaseadmete investeerimiskulud on suuremad kui tasuta sepistamise ajakirjanduses.
3. veere sepistamine
Rull sepistamine viitab sepistamisprotsessile, mille käigus kasutatakse paari vastu pöörlevat ventilaatorikujulist suremist, et soovitud sepistamis- või sepistamisnõude saamiseks toorikut plastiliselt deformeeruda.
Rull sepistamise deformatsioon on keeruline kolmemõõtmeline deformatsioon. Suurem osa deformeerunud materjalist voolab piki suunda, et suurendada tooriku pikkust, ja väike osa materjalist voolab külgsuunas, et suurendada tooriku laiust. Rulli sepistamise ajal väheneb toorikujuju ristlõikepindala pidevalt. Rulli sepistamise protsess kasutab rulli moodustamise põhimõtet, et järk -järgult deformeeruda.
Rull sepistamine sobib selliste deformatsiooniprotsesside jaoks, näiteks pikendusvõllid, veerevad tahvlid ja materjalide jaotamine pikkus suunas. Rulli sepistamist saab kasutada ühendusvardade, keerdkäikude, mutrivõtmete, maanteede, kõride, valikute ja turbiinilabade jms tootmiseks jne tootmiseks.
Võrreldes tavalise stantsi sepistamisega on rulli sepistamisel eelised lihtsa seadme struktuuri, stabiilse tootmise, madala vibratsiooni ja müra, kerge automatiseerimise ja kõrge tootmise tõhususe eelised.
4. rehv sureb sepistades
Rehvide sepistamine on sepistamise meetod, mis võtab kasutusele tasuta sepistamise meetodi ja moodustab selle siis rehvvormis. See on sepistamismeetod vaba sepistamise ja surma sepistamise vahel. Seda kasutatakse laialdaselt väikestes ja keskmise suurusega ettevõtetes, kus on vähem surnud sepistamisseadmeid ja enamik neist on tasuta sepistamishaamerid.
Rehvvormi sepistamisel kasutatakse palju rehvvorme ja tootmisel on tavaliselt kasutatavad tüübid, pandlavorm, komplektvorm, polsterdusvorm, klammerdusvorm jne.
Suletud silindri suremist kasutatakse enamasti pöörlevate võltsimiste sepistamiseks. Näiteks kasutatakse mõlemas otsas asuvate ülemustega käike, et sepistada mitteasendamata. Suletud silindri surma sepistamine on välklambivaba sepistamine.
Kompleksse kujuga rehvvormi võltsimiseks on silindri vormi lisamiseks vaja lisada kaks poolvormi (st lisada osa), et teha kombineeritud silindrivorm. Ja tühi on moodustatud õõnsuses, mis koosneb kahest poolvormist.
Komposiitkile koosneb tavaliselt kahest osast, ülemisest ja alumisest vormist. Ülemiste ja alumiste suremuste sobitamiseks ning sepiste nihkumise vältimiseks kasutatakse sageli positsioneerimiseks juhtposte ja juhtnööre. Die-klambrit kasutatakse enamasti keerukate kujunditega, näiteks ühendusvardade, kahvli võltsimise jms, mitteavaldavate sepiste tekitamiseks jne.
Võrreldes tasuta sepistamisega on rehvide sepistamisel järgmised eelised:
(1) Kuna tühi õõnsus moodustub, on sepistamise suurus suhteliselt täpne ja pind on suhteliselt sile.
(2) Sujuv kudede jaotus on mõistlik, nii et kvaliteet on kõrge.
(3) Rehvide sepistamine võib sepistada suhteliselt keerukate kujudega võltsimisi. Kuna sepistamise kuju kontrollib suremisõõnsus, moodustub tühi kiiresti. Ja tootlikkus on 1–5 korda suurem kui vaba sepistamise oma.
(4) Ülejäänud plokid on vähe, seega on töötlemise toetus väike. See mitte ainult ei säästa metallimaterjali, vaid vähendab ka töötlemise inimtunde.
Puudused:
(1) vajalik on suurema mahukaega sepistamishaamer;
(2) võib toota ainult väikeseid võltsimisi;
(3) rehvvormi kasutusaega on madal;
(4) Üldiselt on rehvilvormi töö ajal vaja tugineda tööjõule, nii et tööjõu intensiivsus on suhteliselt kõrge;
(5) Rehvide sepistamist kasutatakse keskmise ja väikeste sepiste partiide tootmiseks.
Zhengxi on tuntudSepimismasina tootja Hiinas, pakkudes erinevat tüüpi sepistamispressisid, sealhulgas tasuta sepistamismasinaid, surevad sepistamismasinad,Kuumad sepistamismasinad, Külma sepistamismasinadja soojad sepistamismasinad jne. Kui teil on vajadusi, võtke meiega ühendust.
Postiaeg: juuni-30-2023
