Tasuta sepistamine ja surma sepistamine: erinevused ja rakendused

Tasuta sepistamine ja surma sepistamine: erinevused ja rakendused

Sepp on iidne ja oluline metallitöötlemismeetod, mis pärineb aastast 2000 eKr. See toimib metallist tooriku kuumutamisega teatud temperatuurini ja kasutab seejärel rõhku soovitud kuju kujundamiseks. See on tavaline meetod ülitugevate ja suure kestvusega osade tootmiseks. Sepistamisprotsessis on kaks levinud meetodit, nimelt vaba sepistamine ja surma sepistamine. Selles artiklis uuritakse nende kahe meetodi erinevusi, eeliseid ja puudusi ning rakendusi.

Tasuta sepistamine

Vaba sepistamine, tuntud ka kui vaba haamri sepistamine või vaba sepistamise protsess, on metalli sepistamise meetod ilma hallituseta. Vaba sepistamisprotsessis kuumutatakse sepistamisplaani (tavaliselt metallplokk või varras) temperatuurini, kus see muutub piisavalt plastikust ja kujundatakse seejärel soovitud kujuks, kasutades seadmeid, näiteks sepistamishaamerit või sepistamispressi. See protsess tugineb töötavate töötajate oskustele, kes peavad sepistamisprotsessi jälgimise ja omandamise kaudu kuju ja suurust kontrollima.

 

Hüdrauliline kuum sepistamispress

 

Tasuta sepistamise eelised:

1. paindlikkus: vaba sepistamine sobib erineva kuju ja suurusega toorikutele, kuna keerulisi vorme pole vaja teha.
2. Materjali kokkuhoid: kuna hallitust pole, pole hallituse valmistamiseks vaja täiendavaid materjale, mis võivad jäätmeid vähendada.
3. Sobib väikeseks partii tootmiseks: vaba sepistamine sobib väikeste partiide tootmiseks, kuna hallituse masstootmine pole vajalik.

Vaba sepistamise puudused:

1. Töötajate oskustele tuginemine: tasuta sepistamise kvaliteet sõltub töötajate oskustest ja kogemustest, seega on töötajate nõuded kõrgemad.
2. aeglane tootmiskiirus: võrreldes surma sepistamisega, on vaba sepistamise tootmiskiirus aeglane.
3. Kuju ja suuruse juhtimine on keeruline: ilma vormide abita on vaba sepistamise korral kuju ja suuruse juhtimine keeruline ja nõuab rohkem järgnevat töötlemist.

Tasuta sepistamisrakendused:

Tasuta sepistamine on tavaline järgmistes valdkondades:
1. Erinevat tüüpi metalliosade tootmine, näiteks võltsinud, haamriosad ja valandid.
2. toota ülitugevaid ja suure kestvusega mehaanilisi osi, näiteks väntvõllid, ühendusvardad ja laagrid.
3. raskete masinate ja inseneriseadmete võtmekomponendid.

 

tasuta sepistamine hüdrauliline ajakirjandus

 

Surma sepistamine

Die sepistamine on protsess, mis kasutab metalli sepistamiseks. Selle protsessi käigus asetatakse metallhüljel spetsiaalselt kujundatud vormi ja kujuneb seejärel rõhu kaudu soovitud kuju. Vormid võivad olla ühe- või mitmeosalised, sõltuvalt osa keerukusest.

Surma sepistamise eelised:

1. Suur täpsus: suremise sepistamine võib pakkuda väga täpset kuju ja suuruse juhtimist, vähendades järgneva töötlemise vajadust.
2. Kõrge väljund: kuna hallitust saab mitu korda kasutada, sobib hallituse sepistamine masstootmiseks ja parandab tootmise tõhusust.
3. Hea järjepidevus: suremise sepistamine võib tagada iga osa järjepidevuse ja vähendada varieeruvust.

Surma sepistamise puudused:

1. kõrge tootmiskulud: keerukate vormide valmistamise kulud on suhteliselt kõrged, eriti väikeste partiide tootmise korral, mis pole kulutõhus.
2. ei sobi spetsiaalsete kujundite jaoks: väga keerukate või mittestandardsete osade jaoks võib olla vaja teha kalleid kohandatud vorme.
3. Madala temperatuuriga sepistamiseks ei sobi: suremise sepistamine nõuab tavaliselt kõrgemat temperatuuri ja see ei sobi madalate temperatuuridega sepistamist vajavate osade jaoks.

 

surema

 

Die sepistamise rakendused:

Die sepistamist kasutatakse järgmistel väljadel laialdaselt:
1. autotööstuse osade, näiteks mootori väntvõllide, pidurikettade ja rattakeskuste tootmine.
2. Aerospace'i sektori, näiteks lennukite kere, mootori osade ja lennujuhtimise komponentide võtmeosade tootmine.
3. toota ülitäpseid tehnilisi osi, nagu laagrid, käigud ja riiulid.
Üldiselt on vabal sepistamisel ja surma sepistamisel oma eelised ja piirangud ning need sobivad erinevate tootmisvajaduste jaoks. Sobiva sepistamise meetodi valimine sõltub osa keerukusest, tootmismahust ja nõutavast täpsusest. Praktilistes rakendustes tuleb optimaalse sepistamisprotsessi määramiseks sageli neid tegureid kaaluda. Sepimisprotsesside jätkuv väljatöötamine ja parandamine jätkab mõlema meetodi rakenduspiirkondade juhtimist.

Zhengxi on professionaalPressivabriku sepistamine Hiinas, pakkudes kvaliteetset tasutaPressi sepistamineja surevad sepistamispressid. Lisaks saab hüdraulilisi pressisid kohandada ja toota vastavalt klientide vajadustele. Kui teil on vajadusi, võtke meiega ühendust.


Postiaeg: september-09-2023