Millised on metalli sügava joonistamise tembeldamise peamised omadused?

Millised on metalli sügava joonistamise tembeldamise peamised omadused?

Metallist sügava joonistamise tembeldamise osa on soovitud kuju ja suurusega tooriku (pressimisosa) moodustamismeetod, rakendades välise jõu plaadile, ribale, torule, profiilile ja muule pressi ja stantsi (hallituse) abil, et põhjustada plastilist deformatsiooni või eraldamist. Tempel ja sepistamine on sama plastist töötlemine (või rõhu töötlemine), mida ühiselt kutsutakse sepistamiseks. Templiga toorikud on peamiselt kuumade ja külmalt veeretatud teraslehed ning ribad.

Sügava joonistamise tembeldamised moodustatakse peamiselt metalli või mittemetallide lehtede tembeldamisel ajakirjanduse rõhuga.

Peamiselt omadused

Metallist sügava joonistamise tembeldamisosi valmistatakse tembeldades madala materjali tarbimise eeldusel. Osad on kerge raskusega ja hästi jäikus ning pärast lehtmaterjali plastiliselt deformeerumist parandatakse metalli sisemist struktuuri nii, et tembeldamisosi parandatakse. Tugevus on suurenenud.

Kuna materjali pind pole kahjustatud, on see hea pinna kvaliteet ning sujuv ja ilus välimus, mis tagab mugavad tingimused pinnavärvimiseks, elektroplaanimiseks, fosfatiks ja muuks pinna töötlemiseks.

Võrreldes valandite ja sepistega on joonistatud tembeldamisosad õhukesed, ühtlased, kerged ja tugevad. Stantsimine võib toota ribide, ribide, lainete või äärikutega, mida on keeruline muude meetodite abil oma jäikuse suurendamiseks toota. Tänu täppisvormide kasutamisele on tooriku täpsus mikronini ja korratavus on kõrge.
Sügava joonistamise tembeldamise protsess

1. joonistatud osade kuju peaks olema võimalikult lihtne ja sümmeetriline ning see tuleks joonistada nii palju kui võimalik.
2. Osade jaoks, mida tuleb mitu korda süvendada, tuleks sise- ja välimistel pindadel lasta jälgi, mis võivad tekkida joonistusprotsessi ajal, tagades samal ajal vajaliku pinna kvaliteedi.
3. Kokkupaneku nõuete tagamise eeldusel on sügava joonistamise liikme külgseinal lubatud teatud kalduvus.
4. Autvus peaks olema kaugus augu servast või ääriku servast külgseinani.
5. Sügava joonistustüki, ääriku, seina ja nurgaraadius ristkülikukujulise osa nurgad peaksid olema sobivad.
6. Joonistamiseks kasutatavad materjalid on tavaliselt vaja hea plastilisuse, madala saagise suhte, suure plaadi paksuse suuna koefitsiendi ja väikese plaadi tasapinna suunamise jaoks.


Postiaeg: 10. november 20120