Autotootmise tembeldamisprotsess

Autosid on nimetatud “masinad, mis muutsid maailma”. Kuna autotööstusel on tugev tööstuslik korrelatsioon, peetakse seda riigi majandusarengu taseme oluliseks sümboliks. Autodes on neli peamist protsessi ja neljast peamisest protsessist on kõige olulisem tembeldamisprotsess. Ja see on ka esimene neljast peamisest protsessist.

Selles artiklis toome esile autotootmise tembeldamise protsessi.

Sisu tabel:

1. Mis on tembeldamine?
2. Tembeldav surm
3. Tembeldamise seadmed
4. Tembeldamismaterjal
5. Mõõdupuu

1. Mis tembeldab?

1) tembeldamise määratlus

Stantsimine on moodustamisprotsess, mis rakendab välist jõudu presside ja vormide abil plaatide, ribade, torude ja profiilide jaoks, et põhjustada plastilist deformatsiooni või eraldamist, et saada vajaliku kuju ja suuruse toorikuid (tembeldamisosi). Tempel ja sepistamine kuuluvad plastist töötlemisse (või rõhu töötlemise). Tühjad tembeldamiseks on peamiselt kuuma rullikud ja külmalt veeretatud terasest lehed ja ribad. Maailma terasetoodete hulgas on 60–70% taldrikud, millest enamik on valmistoodetesse tembeldatud.

Kere, šassii, kütusepaak, auto radiaatori uimed, katla aurutrum, anuma kest, mootori ja elektriseadmete rauast südamiku räni terasest lehed jne. Kõik on tembeldatud. Samuti on paljudes toodetes, näiteks instrumentides ja arvestid, majapidamisseadmeid, jalgrattaid, kontorite masinaid ja elavaid riistu, tembeldamisosi.

2) Tempelprotsessi omadused

• Stantsimine on töötlemismeetod, millel on kõrge tootmisfektiivsus ja materjali madala tarbimisega.
• Stantimisprotsess sobib suurte osade ja toodete partiide tootmiseks, mida on lihtne mehhaniseerimist ja automatiseerimist realiseerida, ning millel on kõrge tootmise efektiivsus. Samal ajal ei saa tootmise tembeldamine mitte ainult püüda saavutada vähem jäätmeid ja jäätmete tootmist, vaid isegi siis, kui mõnel juhul on jääki, saab neid ka täielikult ära kasutada.
• Operatsiooniprotsess on mugav. Operaator ei nõua kõrget oskust.
• Templitud osi ei pea tavaliselt olema töödelda ja neil on kõrge mõõtme täpsus.
• Osade tembeldamine on hea vahetatavus. Stantimisprotsessil on hea stabiilsus ja sama partii tembeldamisosi saab kasutada vaheldumisi, mõjutamata monteerimist ja toote jõudlust.
• Kuna osade tembeldamine on valmistatud lehtmetallist, on nende pinnakvaliteet parem, mis tagab mugavad tingimused järgnevate pinna töötlemise protsesside jaoks (näiteks elektroplekreerimine ja värvimine).
• Töötlemise tembeldamine võib hankida kõrge tugevuse, suure jäikuse ja kerge raskusega osi.
• Halliväljadega toodetud osade tembeldamise kulud on madalad.
• Stantsimine võib toota keerukate kujudega osi, mida on muude metalli töötlemise meetodite abil keeruline töödelda.

3) tembeldamisprotsess

(1) Eraldusprotsess:

Leht eraldatakse välise jõu toimimisel teatud kontuurjoonel, et saada valmis ja poolvalmis tooteid teatud kuju, suuruse ja piirkvaliteediga.
Eraldumistingimus: deformeerunud materjali pinge ületab tugevuse piiri σb.

a. Kõrgus: kasutage suri, et lõigata mööda suletud kõverat ja osa on osa. Kasutatakse erinevate kujundite lamedate osade valmistamiseks.
b. Pulnimine: kasutage seedet, et mulgustada suletud kõverat ja mulgustatud osa on raiskamine. Seal on mitmeid vorme, näiteks positiivne mulgustamine, külgmine mulgustamine ja rippumine.
c. Kärbimine: vormitud osade servade kärpimine või lõikamine teatud kujule.
d. Eraldus: eraldamise saamiseks kasutage die, et torgata mööda sisselülitamata kõverat. Kui vasak ja paremad osad moodustatakse koos, kasutatakse eraldamisprotsessi rohkem.

(2) Protsessi moodustamine:

Tühi on plastiliselt deformeerunud ilma, et nad saaksid teatud kuju ja suurusega valmistatud ja poolvalmis tooteid.
Vormimistingimused: saagikuse tugevus σs

a. Joonis: lehe tühja moodustamine mitmesugusteks avatud õõnesosadeks.
b. Äärik: lehe serva või poolvalmis toote serva moodustub teatud kõvera suhtes vertikaalseks servas vastavalt teatud kumerusele.
c. Vormistamine: moodustusmeetod, mida kasutatakse moodustatud osade mõõtmete täpsuse parandamiseks või väikese filee raadiuse saamiseks.
d. Lülitamine: püsivale servale tehakse eelnevalt nuputatud lehele või poolvalmis tootele või puhumata lehele.
e. Painutamine: lehe painutamine erinevatele kujudele piki sirgjoont saab töödelda äärmiselt keeruka kujuga osi.

2.

1) Die klassifikatsioon

Tööpõhimõtte kohaselt võib selle jagada: Joonistada suremine, torgamine triiving ja äärde kujunemisvorm.

2) vormi põhistruktuur

Mangustamissurm koosneb tavaliselt ülemisest ja madalamatest tassidest (kumer ja nõgus surm).

3) kompositsioon:

Tööosa
Juhtimine
Positsioneerimine
Piirav
Elastne element
Tõstmine ja pööramine

3. tembeldamise seadmed

1) Pressimasin

Voodistruktuuri kohaselt võib pressid jagada kahte tüüpi: avatud pressid ja suletud pressid.

Avatud ajakirjandus on avatud kolmest küljest, voodi onC-kujulineja jäikus on kehv. Seda kasutatakse tavaliselt väikeste presside jaoks. Suletud ajakirjandus on avatud ja taga, voodi on suletud ja jäikus hea. Seda kasutatakse tavaliselt suurte ja keskmise suurusega presside jaoks.

Vastavalt sõiduliike jõu tüübile saab ajakirjanduse jagada mehaaniliseks pressideks jahüdrauliline ajakirjandus.

2) Lükkav joon

Nihkemasin

Nihutusmasinat kasutatakse peamiselt erineva suurusega metalllehtedega sirgete servade lõikamiseks. Ülekandevormid on mehaanilised ja hüdraulilised.

4. STApeamaterjal

Materjali tembeldamine on oluline tegur, mis mõjutab osa kvaliteeti ja sureb elu. Praegu pole tembeldatavad materjalid mitte ainult madala süsinikusisasjas teras, vaid ka roostevabast terasest, alumiiniumist ja alumiiniumist sulamist, vase ja vasksulami jne.

Terasplaat on praegu kõige laialdasemalt kasutatav tooraine auto tembeldamisel. Praegu kasutatakse autokeredes üha enam kergeid autokeresid, näiteks autode kehades kasutatakse uusi materjale, näiteks ülitugevaid terasplaate ja võileivateelseid plaate.

Terasplaadi klassifikatsioon

Paksuse järgi: paks plaat (üle 4 mm), keskmine plaat (3-4 mm), õhuke taldrik (alla 3 mm). Autokere tembeldamise osad on peamiselt õhukesed taldrikud.
Vastavalt valtsise olekule: kuuma rullikuga terasplaat, külma veeretatud terasplaat.
Kuum veeremine on materjali pehmendamine temperatuuril kõrgem kui sulami ümberkristallimise temperatuur. Ja seejärel suruge materjali õhukese lehe või rõhurattaga ristiosa, nii et materjal on deformeerunud, kuid materjali füüsikalised omadused jäävad muutumatuks. Kuuma rullikuga taldrikute sitkus ja pinna siledus on halb ning hind on suhteliselt madal. Kuum veeremisprotsess on kare ja ei saa väga õhukest terast rullida.

Külm veeremine on materjali täiendava veeremise protsess, mis on madalam kui sulami ümberkristallimise temperatuur, et materjal saaks pärast kuuma veeremist, depeerimist ja oksüdatsiooniprotsesse ümber kristallida. Pärast korduvat külma pressimise-kristallimise-noorendamist-külma pressimist (korduvalt 2–3 korda) läbib materjali metall molekulaarse taseme muutuse (ümberkristalliseerumine) ja moodustatud sulami muutuste füüsikalised omadused. Seetõttu on selle pinnakvaliteet hea, viimistlus on kõrge, toote suuruse täpsus on kõrge ning toote jõudlus ja korraldamine võivad vastata mõnele kasutamise erinõuetele.

Külmaraditud terasest plaadid sisaldavad peamiselt külmalt veeretatud süsinikterasplaate, külmalt kui madala süsinikusisaldusega terasest plaate, külma veeretatud terasest taldrikuid tembeldamiseks, ülitugevad külma rullikuga terasplaadid jne.

5. gabariit

Mõõtur on spetsiaalne kontrollvarustus, mida kasutatakse osade mõõtmete kvaliteedi mõõtmiseks ja hindamiseks.
Autotootmisel, olenemata suurte tembeldamisosade, siseosade, keeruka ruumilise geomeetriaga keevitusseisundite või lihtsate väikeste tembeldamisosade, sisemiste osade jms jaoks, kasutatakse sageli peamiste tuvastusvahenditena spetsiaalseid kontrollimisvahendeid, mida kasutatakse toote kvaliteedi juhtimiseks protsesside vahel.

Mänguavastusel on kiired, täpsuse, intuitsiooni, mugavuse jms eelised ning see sobib eriti masstootmise vajadusteks.

Gages koosneb sageli kolmest osast:

① skelett ja alusosa
② kehaosa
③ Funktsionaalsed osad (funktsionaalsed osad hõlmavad: kiiret padrunit, positsioneerimisnõela, tuvastusnõela, liikuva lõhe liugurit, mõõtelaud, profiili kinnitusplaat jne).

See on kõik, mida on teada autotootmise tembeldamise protsessist. Zhengxi on professionaalhüdrauliliste presside tootja, pakkudes professionaalset tembeldamise seadmeid, näiteksSügav joonistamine hüdraulilised pressid. Lisaks varustameAutotööstuse osade hüdraulilised pressid. Kui teil on vajadusi, võtke meiega ühendust.