Erinevus elektrilise kuumutusplaadi ja termilise õli kuumutusvormi vahel

Erinevus elektrilise kuumutusplaadi ja termilise õli kuumutusvormi vahel

Elektriliste kütteplaadi peamiste probleemide ja lahuste analüüs:
1. Elektrilise kütteplaadi küttetemperatuur ei vasta nõuetele
a. Praeguse protsessi pideva täiustamisega ei suuda seadmed täita toote vormimise nõudeid;
b. Elektrilise kuumutusplaadi kütte ühtlus on ebapiisav ja kuumutamine ei saa hästi tsoneerida, mille tulemuseks on madala saagikuse saagis;
c. Elektrilist küttetoru kuumutatakse suure termilise inertsuse ja ebastabiilse kuumutamiskiirusega.
2. Elektrilise küttetoru kõrge rikkekiirus Otseküte
a. Enamikku elektriliste kütteplaate kontrollitakse mitme tahkisrelee abil ja mitu küttetoru kontrollitud kuumutamist, mis suurendab rikke tõenäosust;
b. Kütteahelat on lihtne kuumutada ja põletada, suured hoolduskulud ning seal on ohutusriskid;
c. Kuna elektriline küttetoru sisestatakse otse kütteplaadile, puutub küttetoru pikaajaliseks kuumutamiseks ja jahutamiseks õhku. Küttetorus sisalduvat elektriahju traat on lihtne oksüdeerida, sellel on lühike tööiga, kõrge hoolduskulud ja sellel on potentsiaalne ohutusoht;
3. kuumutamine õli soojusjuhtivuse meetodil
a. Vastuseks ülaltoodud probleemidele on Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Co., Ltd., Ltd.
b. Hallituse temperatuurimasin võib realiseerida kuumutatud objektide automaatse temperatuuri juhtimise. Kütteseadmete elektriline kuumutamisallikas, soojusülekanne õli kui soojuse kandjat, kasutades soojusenergia ülekandmiseks kuumutamisalale kõrge temperatuuriga ringlevat õlipumpa; Seejärel pöörduge uuesti kuumutamise jätkamiseks tagasi alalisvoolu kütteseadmete juurde, korrates seda tsüklit soojuse pideva suurenemise saavutamiseks, nii et temperatuuri tõusu kuumutatav objekt ja kuumutamise konstantse temperatuuri jõudmine nõuab keskmise ringluse kaudse kuumutamise, ühtlase kuumutamise, kaudse temperatuuri tõrje, kiire temperatuuri tõusu ja madala termilise inertia kasutamist;
4. Tsooni juhtimine temperatuuri ühtluse parandamiseks
a. Vormi temperatuurimasina ülitäpse temperatuurikontrolli korral võtab Chengdu Zhengxi Hydraulic Equiping Co., Ltd, madala temperatuuri ühtsuse probleemi arvesse. Näiteks kuuma plaadi suurus on 4,5 m x 1,6m, üks kuum plaat jaguneb sõltumatu temperatuurikontrolli ja soojuse kompenseerimiseks kolmeks 1,5 meetriks x 1,6 meetriks. Ülemised ja alumised kuumad plaadid võtavad temperatuuri juhtimiseks kasutusele 6 õli vooluringi ja 6 tsooni ning temperatuuri ühtlus on rohkem tagatud;
b. Hallituse temperatuurimasin on varustatud kahe suletud ahelaga juhtseadmega, mille hulgas õli temperatuur ja õli vooluringisüsteem kasutatakse suletud ahela juhtimisena, et tagada õli temperatuur võib olla kontrollitavas vahemikus ± 1 ℃; Komplekti temperatuur ja vorm või kuum plaadi temperatuur moodustatakse uuesti suletud ahela juhtimise, vormi reaalajas temperatuuri juhtimise, kindlamini.

成都正西液压设备制造有限公司提供全套加热与冷却方案

Erinevus elektrilise kuumutusvarda ja õli temperatuurimasina vahel

1. Elektriliste küttevardade eelised: otsene kuumutamine, dielektriline kadu, kiire kuumutamiskiirus, suhteliselt madalad kulud ja hõlpsasti sisestamine otse kuuma taldrikusse;
2. Elektriliste küttevardade puudused: ebaühtlane kuumutamine, suured hoolduskulud (vajavad küttevardade sagedast asendamist), keeruka lahtivõtmise, suure termilise inertsuse ja suured kütteplaadi küttetoru jooned on ohtlikud;
3. õli temperatuurimasina eelised: kasutage keskmise ringluse kaudset kuumutamist, kõrge kuumutamise ühtlust, kaudset temperatuurikontrolli, kiiret temperatuuri tõus ja langus, lihtne hooldus, väike termiline inerts, tugev kontrollitavus, otsene kuumutamine ja jahutuse täpne kontroll;
4. õli temperatuurimasina puudused: seadme hooldus põhjustab keskmise kadu ja esimesed investeerimiskulud on suuremad;

Õlilekke ennetamise mõõtmed õli temperatuurimasinast

1. Süsteemi torujuhtme võtab kasutusele GB 3087 spetsiaalsed torud keskmise ja madalrõhu katelde jaoks ning 20# torujuhtme moodustatakse integreeritud, et tagada süsteem usaldusväärne ja ei leki õli;
2. Kütusepaak võtab kasutusele vedela taseme tuvastamise seadme. Kui süsteem lekib, väheneb kütusepaagi vedelik tase ning seadmed peatuvad ja häired;
3. Torujuhtme võtab vastu rõhu tuvastamise seade. Kui süsteem lekib õli, väheneb pumba tsükli rõhk ja kuumutamisrõhku ei jõuta ning süsteem keelab kuumutamise;
4. Küttetoru kuivamisevastane põlemisvastane detekteerimisseade, kui süsteemil on õlileke, tõuseb küttetoru kuiv põletustemperatuur märkimisväärselt ja süsteemil on keelatud.
5. Seadmed on varustatud häiretega õlilekke, rikke, kahjustuste jms korral. Kui rike toimub, otsustab süsteem operatsiooni automaatselt lõpetada või uuendada ja veatingimust kuvada.


Postiaeg: detsember 08-2020