Temperatuuri muutus FRP vormimisprotsessi ajal on keerulisem. Kuna plast on kehv soojusjuht, on temperatuuride erinevus materjali keskel ja servas vormimise alguses suur, mis põhjustab kõvenemise ja ristsidumise reaktsiooni mitte alustama samal ajal materjali sise- ja välimistel kihtides.
Eeldusel, et toote tugevust ja muid jõudlusnäitajaid ei kahjusta, on vormimistemperatuuri sobiv suurendamine kasulik vormimistsükli lühendamiseks ja toote kvaliteedi parandamiseks.
Kui vormimise temperatuur on liiga madal, pole mitte ainult sulatatud materjalil kõrge viskoossus ja kehv voolavus, vaid ka seetõttu, et ristsidumisreaktsiooni on keeruline täielikult edasi liikuda, toote tugevus pole kõrge, välimus on tuhm ning hallituse kleepumine ja väljutuse deformatsioon toimuvad demoldingu ajal.
Vormimistemperatuur on vormimise ajal määratud vormi temperatuur. See protsessiparameeter määrab hallituse soojusülekandetingimused õõnsuses sisalduva materjali suhtes ja sellel on otsustav mõju materjali sulamisele, voolele ja tahkumisele.
Pinnakihi materjali ravitakse varem kuumusega, moodustades kõva kestakihi, samas kui sisemise kihi materjali hilisemat kõvenevat kokkutõmbumist piirab välimine kõva kesta kiht, mille tulemuseks on vormitud produkti pinnakihis jääkpinge ja sisemine kiht on seal jääkpinge, mis on jääkpinge, mis põhjustab jõu tugevust ja vähendatakse.
Seetõttu on üks olulisi tingimusi kvaliteetsete toodete hankimiseks vajalike erinevuste vähendamiseks hallituse õõnsuses sisalduva materjali vahel ning ebaühtlase kõvenemise vahel.
SMC vormimistemperatuur sõltub kõvenemissüsteemi eksotermilisest tipptemperatuurist ja kõvenemiskiirusest. Tavaliselt on temperatuurivahemik pisut madalama kõvenemise temperatuuriga temperatuuril kõvenemise temperatuurivahemik, mis on tavaliselt umbes 135 ～ 170 ℃ ja määratud eksperimendiga; Kiire on kiire. Süsteemi temperatuur on madalam ja aeglase kõvenemiskiirusega süsteemi temperatuur on suurem.
Õhukese seinaga toodete moodustamisel võtke temperatuurivahemiku ülemine piir ja paksude seinaga toodete moodustamine võib võtta temperatuurivahemiku alumise piiri. Kuid suure sügavusega õhukese seinaga toodete moodustamisel tuleks temperatuurivahemiku alumist piir võtta ka pika protsessi tõttu, et vältida materjali tahkumist vooluprotsessi ajal.
Postiaeg: aprill-09.-20121
