Süsinikkiust tooteid kasutatakse nüüd laialdaselt lennunduses, spordivarustuses, autotootmises, meditsiiniseadmetes ja muudes valdkondades.Sellel tootel on rakenduse eelised: kõrge tugevus, kõrge jäikus, suur purunemiskindlus, korrosioonikindlus ja tugev disainitavus.Nelja sambaga hüdropressil on kõrge stabiilsus, reguleeritav temperatuur, rõhk ja aeg ning see sobib erinevate süsinikkiust toodete töötlemiseks.
Miks kasutada süsinikkiu vormimiseks nelja sambaga hüdraulilist pressi?
1. Kolme tala ja nelja sambaga hüdrauliline press on keevitatud terasplaatidega, millel on hea jäikus ja tugev tugevus.Varustatud peasilindri ja ülemise silindriga.Töörõhku ja töökäiku saab teatud vahemikus reguleerida vastavalt vajadustele.
2. Kütteelement võtab vastu infrapunakiirguse küttetoru.Kiire reageerimine, kõrge efektiivsus ja energiasääst.Eelsoojendus- ja hoidmisaegu saab eelseadistada vastavalt toote erinevatele nõuetele.
3. vormimisvõimsus võtab kasutusele spetsiaalse gaasi-vedeliku võimendussilindri.Selle omadused on kiired ja sujuvad.See suudab vormimise 250 mm töökäigu lõpule viia 0,8 sekundiga.Tagage vormitud toodete kvaliteet ja tootmise efektiivsus.
4. Temperatuuri kontroll.Ülemise ja alumise küttemalli temperatuuri juhitakse eraldi.Kasutusele on võetud imporditud intelligentne temperatuurikontroller, mille täpne temperatuuride erinevus on ±1 °C.
5. Madal müratase.Hüdrauliline osa võtab vastu imporditud suure jõudlusega juhtventiilid.Madal õlitemperatuur, madal müratase, ohutu ja stabiilne jõudlus.
6. Lihtne protsessi reguleerimine.Survet, käiku, kiirust, hoidmisaega ja sulgemiskõrgust saab vastavalt tootmisprotsessile meelevaldselt reguleerida.Lihtne kasutada.
Nelja sambaga hüdraulilise pressi eelised
Nelja sambaga hüdropressil on palju eeliseid, nagu suur kiirus ja kõrge efektiivsus, energiasääst ja keskkonnakaitse, hea paindlikkus, kiire reageerimine, kõrge koormuse jäikus ja suur juhtimisvõimsus.Seda kasutatakse laialdaselt stantsimisel, stantsimisel, pressimisel, sirgendamisel, vormimisel ja muudes protsessides.Seda masinat kasutatakse peamiselt süsinikkiu, FRP, SMC ja muude vormimismaterjalide vormimiseks ja pressimiseks.Täitke pressimisprotsessi nõuded.Seadme temperatuur, kõvenemise aeg, rõhk ja kiirus on kõik kooskõlas SMC/BMC materjalide protsessiomadustega.Võtke vastu PLC-juhtimine, lihtne kasutada, reguleeritavad tööparameetrid.
Nelja kolonniga hüdraulilise pressiga süsinikkiust toodete vormimise viis deformatsiooniprotsessi on järgmised:
1. Vormi kuumutatakse teatud aja jooksul, et sulatada vormi süsinikkiust riides olev vaik.
2. Kontrollige vormi temperatuuri teatud temperatuuri piires, et vaik saaks vormis täielikult ringelda.
3. Vormi temperatuur tõstetakse kõrgemale, nii et prepregis olev katalüsaator, st süsinikkiust prepreg, reageerib.
4. Kõrgtemperatuuriline isolatsioon.Selles protsessis reageerib vaik täielikult süsinikkiust prepregis oleva katalüsaatoriga.
5. Jahutusvormimine.See on süsinikkiust toodete esialgne kuju.
Survevormimise 5 deformatsiooniprotsessis peab vormi temperatuuri juhtimine olema täpne.Ja see tuleb läbi viia vastavalt teatud kütte- ja jahutuskiirusele.Liiga kiire või liiga aeglane kütte- ja jahutuskiirus mõjutab süsinikkiust toodete lõppkvaliteeti.
Thesüsinikkiudude vormimispressidprojekteeris ja valmistasChengdu Zhengxi hüdraulikasisaldab nelja sambaga hüdraulilisi presse ja H-raamiga hüdraulilisi presse.Nelja sambaga hüdropress on lihtsa ehitusega, ökonoomne ja praktiline ning hõlpsasti kasutatav.Raami hüdropressil on suurem jäikus ja tugevus ning tugev anti-ekstsentriline kandevõime ning hind on veidi kõrgem kui neljasambalisel hüdropressil.Mõlemat mudelit saab kohandada vastavalt süsinikkiust toodete vajadustele, nagu töölaud, avanemiskõrgus, silindri käik, töökiirus ja muud hüdraulilise pressi tehnilised parameetrid.Süsinikkiust hüdraulilise pressi hind määratakse mudeli, tonnaaži ja tehniliste parameetrite järgi.Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.
Postitusaeg: 09.09.2023
