Plater amaierako fabrikazio prozesua

Plateraren muturra presio-ontziaren muturreko estalkia da eta presio-ontziaren presioa jasaten duen osagai nagusia da.Buruaren kalitatea zuzenean lotuta dago presio-ontziaren epe luzerako funtzionamendu seguru eta fidagarriarekin.Presio-ontzien ekipoetan ezinbesteko eta garrantzitsua da petrokimika, energia atomikoa, elikadura, farmazia eta beste hainbat industriatan.

Formari dagokionez, buruak buru lauak, plater formako buru, buru obalatuak eta buru esferikoetan bana daitezke.Presio handiko ontzien eta galdararen buruak esferikoak dira gehienetan, eta buru obalatuak presio ertaineko eta goragoetarako erabiltzen dira gehienbat.Presio baxuko ontzi kopuru txiki batek bakarrik erabiltzen ditu disko-itxurako buruak.

1. Dish-end prozesatzeko metodoa

(1) Estanpazioa.Masa-ekoizpenera egokitzeko, horma lodi eta diametro txikiko buruak sakatzeak hainbat buru-molde behar ditu.
(2) Bira.Buru ultra-handi eta ultra-meheetarako egokia da.Batez ere industria kimikoan, gehienbat eskala handiko eta bolumen txikiko eragiketak dakartzana, bereziki egokia da biragintzarako.Buru obalatuak oso egokiak dira biraka egiteko, plater buruak gutxitan erabiltzen diren bitartean eta buru esferikoak sakatzea zailagoa da.

2. Dish Head prozesatzeko ekipoak eta tresnak

(1) Berokuntza ekipoak: gas sukaldea.Gaur egun berokuntzarako labe islatzaileak erabiltzen dira, eta ahal den neurrian petrolio edo gas berogailua erabiltzen da.Errekuntza garbia, eraginkortasun handia, tenperatura kontrolatzeko erraza eta gehiegi erretzeko eta deskarburizatzeko zailtasunak dituelako.Berokuntza-labeak tenperatura neurtzeko gailu batekin eta tenperatura erregistratzaile batekin hornitu behar du
.
(2)Plater amaierako prentsa.Bi mota daude: ekintza bakarrekoa eta ekintza bikoitza.

Ekintza bakarrak zilindro zilindro bat baino ez du esan nahi eta ez dago zilindro hutsik.Lantegi txiki eta ertainek bakarrik erabiltzen dute.Lantegi handiek ekintza bikoitza erabiltzen dute, hau da, zilindro hutsa eta estanpazio zilindro bat daude.

Prentsa hidraulikoaren transmisio-euskarria ura da.Merkea da, azkar mugitzen da, ez da egonkorra eta ez ditu makina hidraulikoak bezain zigilatzeko eskakizun handirik.Eraginkortasuna baino txikiagoa daprentsa hidraulikoa, eta orientazio-eskakizunak ez dira zorrotzak.Prentsa hidraulikoaren transmisioa egonkorra da eta zigilatzeko eta gidatzeko baldintza handiak ditu.

(3) Erabili tresnak, buruak osatzeko goiko eta beheko molde eta euskarri mota batzuk barne, etab.

3. Buruko horma lodiari eragiten dioten faktoreak

Buruaren lodieraren aldaketan faktore askok eragiten dute, eta honela laburbil daitezke:
(1) Materialen propietateak.Esate baterako, berunezko zigilu-buruaren mehetze-kopurua karbono-zigilu-buruarena baino askoz handiagoa da.
(2) Buruaren forma.Disko itxurako buruak du mehetze kopuru txikiena, buru esferikoak du mehetasun handiena eta buru eliptikoak ertaina.
(3) Zenbat eta handiagoa izan trokel-erradio txikiagoa, orduan eta txikiagoa izango da mehetze-kopurua.
(4) Zenbat eta handiagoa izan goiko eta beheko trokelen artean, orduan eta txikiagoa izango da mehetze-kopurua.
(5) Lubrifikazio-egoera ona da eta mehetze-kopurua txikia da.
(6) Zenbat eta berotze-tenperatura handiagoa izan, orduan eta mehetze-kopurua handiagoa da.

4. Sakatu eta Inprimatu the Plater Amaiera

(1) Buru bakoitza sakatu aurretik, buruko hutsuneko oxido-eskala kendu behar da.Lubrifikatzailea moldeari aplikatu behar zaio estanpatu aurretik.

(2) Sakatzean, buru hutsa moldearekin ahalik eta zentrokideen jarri behar da.Hutsunearen eta beheko moldearen arteko erdiko desbideratzeak 5 mm baino txikiagoa izan behar du.Buru zulo bat sakatzean, arreta jarri behar da hutsunean irekidura eliptikoa moldearen ardatz luze eta laburren norabide berean jartzeko.Prentsatze prozesuan, lehenik eta behin, lerrokatu zulo-zuloa hutsunearen irekitze-posizioarekin eta atera.Bultza ezazu beheko moldearen planoa baino apur bat gorago (20 mm inguru), eta sakatu berriro goiko moldea behera.Zulo-zuloa ere erortzen da aldi berean buruari forma emateko.Sakatzean, puntzonatzeko indarra poliki-poliki handitu behar da txikitik handira eta ez da bat-batean handitu edo txikitu behar.

(3) Estanpazio-buru beroa moldetik urrundu eta 600 °C-tik behera hozten denean bakarrik altxa daiteke.Ez jarri aire zabalean.Ez jarri bi pieza baino gehiago bata bestearen gainean giro-tenperaturara hoztu aurretik.Etengabeko estanpazioan, trokelaren tenperatura 250 °C ingurura igotzen da eta estanpazioa ez da jarraitu behar.Lanak trokelaren tenperatura murrizteko hozte-neurriak hartu ondoren bakarrik jarraitu ahal izango dira.

(4) Buru zuloa ahalik eta urrats batean osatu behar da.Baldintzapeko mugak direla-eta aldi berean osatzea ezinezkoa denean, zuloa zulatzean buruarekiko kontzentrikotasunari erreparatu behar zaio, eta zuloaren bridan hormaren lodiera uniformea ​​mantentzea zaindu behar da.

5. Hot Press Head ForPrentsa Hidraulikoa

Aplikazio-eremuan azkarra eta malgua da, ekoizpen-fidagarritasun handia du eta ekonomikoa eta aplikagarria da.
■ Prentsa beroko burua konformatzeko egokia.
■ Prentsa-egiturak lau zutabeko egitura hartzen du.
■ Euskarriaren irristagailua erradialki mugitzen den egokitzaile batekin dago.
■ Hutsuneko euskarriaren zilindroaren ibilbidea erregulagarria da.
■ Hutsunen euskarriaren indarra eta luzatze indarra automatikoki doi daitezke.
■ Ekintza bakarra eta ekintza bikoitza gauza ditzake, hurrenez hurren.

6. Prentsa Hotza Burua Prentsa Hidraulikoa Osatzeko

■ Prentsa hotzeko burua konformatzeko egokia.
■ Prentsa-egiturak lau zutabeko egitura hartzen du.
■ Luzatze-makina goiko molde bat, beheko moldea, moldearen konexioa eta aldaketa azkarreko gailua ditu.
■ Hutsunen euskarriaren indarra eta luzatze indarra automatikoki doi daitezke.