Doako forja eta trokelen forja: desberdintasunak eta aplikazioak

Errementaria K.a. 2000. urteko metalgintzako metodo zahar eta garrantzitsua da.Metalezko hutsune bat tenperatura jakin batera berotuz funtzionatzen du eta, ondoren, presioa erabiliz, nahi den forma emateko.Erresistentzia handiko eta iraunkortasun handiko piezak fabrikatzeko ohiko metodoa da.Forjatze prozesuan, ohiko bi metodo daude, hots, forja askea eta trokelen forja.Artikulu honek bi metodo horien desberdintasunak, abantailak eta desabantailak eta aplikazioak aztertuko ditu.

Doako Forjaketa

Forja askea, mailu doako forjaketa edo forjatze prozesu aske gisa ere ezagutzen dena, molderik gabeko metalezko forjatze metodo bat da.Forjatze askeko prozesuan, forja-huts bat (normalean metalezko bloke bat edo hagatxo bat) nahikoa plastiko bihurtzen den tenperaturara berotzen da eta, ondoren, nahi den forman moldatzen da forja-mailu bat edo forja-prentsa bezalako ekipamenduak erabiliz.Prozesu hau langile operatzaileen trebetasunetan oinarritzen da, forja-prozesua behatuz eta menderatuz forma eta tamaina kontrolatu behar dituztenak.

Doako forjatzearen abantailak:

1. Malgutasuna: doako forjaketa egokia da hainbat forma eta tamainatako piezak egiteko, molde konplexurik egin beharrik ez dagoelako.
2. Materiala aurreztea: molderik ez dagoenez, ez da material gehigarririk behar moldea egiteko, eta horrek hondakinak murriztu ditzake.
3. Lote txikien ekoizpenerako egokia: doako forjaketa lote txikietarako egokia da, moldeen ekoizpen masiboa behar ez delako.

Doako forjatzearen desabantailak:

1. Langileen gaitasunetan konfiantza: Doako forjaketaren kalitatea langileen trebetasun eta esperientziaren araberakoa da, beraz, langileen eskakizunak handiagoak dira.
2. Ekoizpen abiadura motela: trokelaren forjaketarekin alderatuta, forja askearen ekoizpen abiadura motela da.
3. Forma eta tamaina kontrolatzea zaila da: moldeen laguntzarik gabe, forja askean forma eta tamaina kontrolatzea zaila da eta gero prozesatu gehiago behar du.

Doako forja aplikazioak:

Doako forjaketa ohikoa da arlo hauetan:
1. Metalezko piezak fabrikatzea, hala nola forjaketak, mailu piezak eta galdaketak.
2. Erresistentzia handiko eta iraunkortasun handiko pieza mekanikoak ekoitzi, hala nola, biradera, biela eta errodamenduak.
3. Makineria astunaren eta ingeniaritza-ekipoen funtsezko osagaiak galdaketa.

Trokel Forjaketa

Trokelen forja metala forjatzeko trokelak erabiltzen dituen prozesu bat da.Prozesu honetan, metalezko hutsune bat berariaz diseinatutako molde batean jartzen da eta gero nahi den forma ematen zaio presio bidez.Moldeak pieza bakarrekoak edo anitzekoak izan daitezke, piezaren konplexutasunaren arabera.

Trokelaren forjatzearen abantailak:

1. Zehaztasun handia: Trokelen forjatzeak forma eta tamainaren kontrol oso zehatza eman dezake, ondorengo prozesatzeko beharra murriztuz.
2. Irteera handia: moldea hainbat aldiz erabil daitekeenez, moldearen forja ekoizpen masiborako egokia da eta ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzen du.
3. Koherentzia ona: Trokelen forjatzeak zati bakoitzaren koherentzia berma dezake eta aldakortasuna murrizten du.

Trokelaren forjatzearen desabantailak:

1. Ekoizpen kostu handia: Molde konplexuak egiteko kostua nahiko altua da, batez ere lote txikien ekoizpenerako, eta hori ez da errentagarria.
2. Ez da egokia forma berezietarako: oso konplexuak edo estandarrak ez diren piezetarako, baliteke molde pertsonalizatu garestiak egin behar izatea.
3. Ez da egokia tenperatura baxuko forjarako: trokelen forjatzeak tenperatura altuagoak behar ditu normalean eta ez da egokia tenperatura baxuko forjaketa behar duten piezetarako.

Trokelaren forjaketaren aplikazioak:

Trokelen forja oso erabilia da eremu hauetan:
1. Automobilgintzako piezen ekoizpena, hala nola, motorraren biraderak, balazta-diskoak eta gurpil-hutsak.
2. Sektore aeroespazialerako funtsezko piezak fabrikatzea, hala nola hegazkinen fuselajeak, motorraren piezak eta hegaldiaren kontroleko osagaiak.
3. Ekoiztu doitasun handiko ingeniaritza-piezak, hala nola errodamenduak, engranajeak eta kremailerak.
Oro har, forja askeak eta trokelak forjatzeak bakoitzak bere abantailak eta mugak ditu eta ekoizpen behar ezberdinetarako egokiak dira.Forjatze-metodo egokia aukeratzea piezaren konplexutasunaren, ekoizpen-bolumenaren eta behar den zehaztasunaren araberakoa da.Aplikazio praktikoetan, faktore horiek sarritan haztatu behar dira forjatze prozesu optimoa zehazteko.Forjatze-prozesuen etengabeko garapenak eta hobekuntzak bi metodoen aplikazio-eremuak bultzatzen jarraituko du.

Zhengxi profesionala daTxinan forja-prentsa fabrika, kalitate handiko doakoa eskainizforja-prentsaketa trokelak forjatzeko prentsak.Horrez gain, prentsa hidraulikoak bezeroen beharren arabera pertsonalizatu eta ekoiztu daitezke.Beharrik baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan.