Nola egiten dira indar handiko konposatutako manhole azalak?

Nola egiten dira indar handiko konposatutako manhole azalak?

Material konposatuaren zorroa ikuskatzeko manhole-zorroa da, eta haren ezaugarriak azaltzen dira: ikuskapen-zuloaren estalkia prozesu jakin batek konposatu egiten du polimeroak matrize material gisa erabiliz, materialak, betegarriak eta abar sendotuz.
Izan ere, erretxina-zuloko zorroa (polimero beira-zuntz sendoa ere deitzen zaio plastikozko manolaren zorroa / konposatuaren gaineko zorroa. Materialeko zorroa) beirazko zuntzak eta bere produktuak (beira oihalak, zinta, feltroak eta abar erabiltzen dituena da) materialak eta erretxina sintetikoa matrize material gisa. Poliesterrezko erretxina, betegarriak, hasiberriak, loditzaileak, txikitutako gehigarri baxuak, zinema moldeak, pigmentuak eta sendotzeko materialak eta abar daude.
Gehitutako materialen artean, zuntz armatutako materialen artean (beirazko oihala, zinta, zinta, harri eta abar) dira nagusiak, grabitate espezifiko txikiak, indar espezifiko handiak eta modulu espezifikoak. Adibidez, karbono zuntz eta epoxi erretxina konposatua, bere indar espezifikoa eta aluminiozko aleazioa baino handiagoa da. Grafito zuntz eta erretxinaren konposatuak hedapen koefizientea duen material bat lor dezake ia zero berdina. Zuntz indartutako materialen beste ezaugarri bat anisotropia da eta, beraz, zuntzen antolamendua produktuaren zati desberdinen indarraren eskakizunen arabera diseinatu daitezke. Karbono-zuntzekin eta silikonazko karburo zuntzekin indartua duten aluminiozko matrize konposatuek 500 ºC-tan indar eta modulu nahikoa mantendu ditzakete.
Konposatutako zuloen zorroak BMC eta SMCan banatu daitezke merkatuaren eskariaren arabera, ekoizpen prozesu eta material desberdinen arabera:
BMC (DMC) materialak moldura konposatuak dira. Txinan poliesterrezko ontziratutako konposatu insaturatua izaten da. Lehengai nagusia GF (txikitutako beirazko zuntzak), MD (betegarria) eta hainbat gehigarri nahasten dituen orea bezalako pripra da. DMC materialak 1960ko hamarkadan Mendebaldeko Mendebaldeko eta Erresuma Batuan erabili ziren lehenengo aldiz, eta ondoren Estatu Batuetan eta Japonian garatu ziren 1970eko eta 1980ko hamarkadan, hurrenez hurren. BMCko ontzien moldura-konposatuak propietate elektriko bikainak, propietate mekanikoak, korrosio kimikoen erresistentzia bikaina duelako eta moldura-prozesu desberdinetara egokitzen da, hainbat produkturen errendimendu-eskakizunak bete ditzake eta automobilen fabrikazioan, trenbide garraioan, produktu mekanikoetan eta elektrikoetan eta bestelako eremuetan erabil daiteke.
SMC konposatuak xaflaren moldaketa konposatuak dira. Lehengai nagusiak GF (haria berezia) osatzen dute, gora (erretxina insaturatua), txikitu gabeko gehigarri, MD (betegarria) eta hainbat laguntzaile. Europan agertu zen lehenengo aldiz 1960ko hamarkadaren hasieran, eta 1965 inguruan, Estatu Batuek eta Japoniak arrakasta handia izan zuten lantzeko. 1980ko hamarkadaren amaieran, nire herrialdeak atzerriko SMCko produkzio-lerro eta ekoizpen prozesuak aurkeztu zituen. SMC material konposatuak eta haien SMC moldatutako produktuek isolamendu elektrikoaren propietate bikainak dituzte, propietate mekanikoak, egonkortasun termikoa eta korrosio kimikoen erresistentzia. Hori dela eta, SMC produktuen aplikazio sorta nahiko ohikoa da. Egungo garapen joera BMC materialak SMC konposatuekin ordezkatzea da.
Gure erretxina-zuloen estalkien aplikazioak paper handia du gure bizitzan, eta erretxina-zuloaren estalkiak nabarmentzen dira beren auto-garbiketa funtzioa dela eta.
Errepikatutako erretxina-zorroen estalkiak errepidean erabiltzeak isolamenduaren ezaugarriak ditu, ez zaratarik, ez birziklapen-balioa eta lapurreta naturala. Irristagarria da burdinazko zuloen estalkiengatik.
Erretxina-zuloaren estalkia moldaketa prozesu paregabe batek egiten du, eta horrek hiria itxura berria bihurtzen du. Zerbitzuaren bizitza funtsean 20-50 urte da. Tenperatura altuko moldurak eratutako erretxinaren konposatu-zorroaren estalkiak pisu arinaren eta indar handiko abantailak ditu, nekearen erresistentzia eta kalte handiak. Moldura sinpleen, artezteko zarata, kimikoen aurkako erresistentzia ona, azido ona eta alkalen erresistentzia eta itxura ederra ditu, eta hondakin uren kutsatzaileak are gehiago murrizten dira.
Orain merkatuan, hainbat konposatuek sortutako zulo-zorroak material desberdinetako fabrikatzaileek osatzen dituzte, baina hainbat ezaugarri antzekoak dira:
1. Lapurretaren aurkako errendimendu sendoa: Konposatutako zuloen zorroak erretxina, beirazko zuntzak eta bestelako materialak dira, ekoizpen prozesu berezi baten bidez, eta produktuek ez dute birziklapen balioik. Errefortzua ez da hain erraza.
2. Zerbitzuaren bizitza. Barne kalteak gertatzen dira eta, beraz, produktuaren bizitza bizitza ziurtatuz eta erretxina-zorro konposatuen azala duten abantaila berberak bermatuz, atxikimendu pobrearen desabantaila ezabatzean.
3. Tenperatura altua / tenperatura baxuko erresistentzia, isolamendu errendimendu ona eta korrosioarekiko erresistentzia handia: produktua korrosioarekiko erresistentea da, ez-toxikoa eta kaltegarria. Metalezko gehigarririk ez. Leku konplexu eta aldakorretan eta zorrotz eta zorrotzetan erabil daiteke. Konposite konposatiboen azala duten fabrikatzaileek sortutako zulo-zorroak aipatu dira proba autoritarioko erakunde garrantzitsuenek, eta azido eta alkaliarekiko erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia, zahartzearen aurkako erresistentzia, zahartzearen aurkako eta produktuen kalitatearen estandarrak betetzen dituzten beste adierazle asko dituzte.
4.. Goi-mailako eta praktikoki, goi mailako bezeroen beharren arabera, logotipo konplexua eta kolore askotako koloreen gainazalean diseinu pertsonalizatua duen gainazalean egin dezakegu, eredua delikatua izan dadin, kolorea argia eta argia da. Bezeroaren eskakizunen arabera, harri-espaloiko hainbat espaloiak bezain berdinak diren harri eta kolore desberdinetan egin daiteke.
5. Errodamenduko ahalmena: behekak diseinu egitura berezia hartzen du eta erabilitako zuntz etengabea da, zuntz eta beirazko zuntz oihalak integratzeko, beraz, produktuak nolabaiteko edukiera izan dezan.
6. Ingurumenaren babesa, irristagaitza, zarata txikia: kotxea ez da irristatuko autoa jaurti ondoren, eta ez da belarri zaratarik eta kutsadurarik izango.
Manhole konposatuaren estalkia instalatzean, jarraitu lau urrats hauek:
1. Instalatu aurretik, manhole estalkiaren oinarria txukun eta sendoa izan behar da, eta barruko diametroa, luzera eta zabalera zehaztu behar dira zuloaren estalkiaren tamainaren arabera.
2. Konposatutako zulo konposatuaren estalkia zementuzko errepidean instalatzerakoan, arreta jarri harlangaitzez hormigoiarekin isuri behar da, eta hormigoizko babes eraztuna ezarri behar da 10 egun inguru mantentzen diren periferian.
3. Konposatu manhole estalkiak asfalto espaloian instalatzean, arreta jarri behar da eraikuntzako makineria zuzenean mane-estalkia eta putzu eserlekua ekiditeko, kalteak ekiditeko.
4. Zaborraren estalkiaren eta idazkera eta eredu garbiaren edertasuna mantentzeko, kontuz ibili ez da manhole estalkia ezabatzeko asfaltoa eta zementua errepidearen gainazalean botatzean.
Garapen bidea:
(1) Bere indarra bigarren harri plastikozko zorroen estalkiengatik da. 40 tona ibilgailu baino gehiago eraman ditzake.
(2) Bere emanaldi integrala harri-plastikozko zuloaren estalkiaren eta hormigoizko zuloaren estalkiaren artean dago, hau da, hormigoia baino hobea da; Zalantzarik gabeko eskakizun tekniko handiak erabil daitezke.
(3) Bere abantaila nabarmena da ez duela altzairuzko eskeleto errefortzua erabiltzen, baina GRC motako produktuei dagokien beirazko zuntz konposatuarekin indartzen da. Hori dela eta, altzairuaren prezioak gora egiten duenean ez du eraginik izan. Burdinik ez duenez, harri plastikozko eta zuntzezko hormigoizko estalkiak baino apur bat baino gehiago da.
(4) Sendatzeko abiadura zuntz hormigoia baino azkarragoa da, eta 8 ordutan desmuntatu daiteke. Hiru txandatan ekoizten bada, hiru aldiz desmuntatu daiteke 24 ordutan. Molde kopurua harrizko plastikoa baino gehiago den arren, zuntz hormigoizko zorroaren estalkiaren 1/6 baino ez da. Moldeen inbertsioa ere murriztu dezake. 10.000 manhole-ko azalera urteroko irteera izanik, 10 molde-multzo baino ez dira behar.
(5) Konposatutako zuloko estalkia aproposa da, aurreratua eta paregabea beste moldeekin (gomazko moldeak, plastikozko moldeak, beirazko zuntz moldeak indartuak).
(6) Etengabeko zuloen estalkiaren etengabeko hobekuntzan eta eguneratzean, hainbat adierazlek gainditu dute eraikuntza ministerioaren industria-estandarra, eta, funtsean, nire herrialdeko zuloaren estalkiaren industriaren kalitate estandar estandaraino iritsi da.

Ms.Serafina +86 15102806197


Posta: 20122ko apirilak 23