-ASMC Material Moldatzeko Prozesuabeirazko zuntz plastikozko / konposatu materialen moldaketa prozesuan eraginkorrena da. SMC moldurak abantaila ugari ditu, hala nola, produktuaren tamaina zehatza, gainazal zehatza, produktuaren itxura ona eta tamaina errepidagarritasuna ere moldatu daiteke, bigarren mailako prozesamenduak ez du behar, hala ere, akats txarrak ere agertuko dira SMC moldatzeko produkzio prozesuan, batez ere arrazoi hauetan agerian uzten direnak.
(I)Material eza: Material faltak esan nahi du SMC moldatutako piezak ez direla guztiz betetzen, eta ekoizpen guneak SMC produktuen ertzetan kontzentratzen dira gehienetan, batez ere ertzetako sustraiak eta gailurrak.
(a) material gutxiago alta
(b) SMC materialak jariakortasun eskasa du
(C) ekipoen presio nahikoa
(d) Azkar sendatzea
Belaunaldien mekanismoa eta kontramisurak:
SMC materiala beroaren bidez plastikotzen da, urtzen den biskositatea handia da. Gurutze-lotura eta solidifikazio erreakzioa amaitu aurretik, ez dago denbora nahikoa, presio eta bolumen urtzearekin molde barrunbea betetzeko.
②) SMC moldatzeko materialaren biltegiratze denbora luzeegia da, eta estirenak gehiegi leuntzen du, eta ondorioz, SMC moldatzeko materialaren fluxuen propietateen beherakada nabarmena da.
③ Erretxina pasta ez da zuntzetan bustitzen. Erretxina itsatsak ezin du zuntzak moldatu bitartean isuri, material eskasia lortuz. Aurreko arrazoiek eragindako materialak eskatzeko, irtenbide zuzenena material moldatuak kentzea da, materialak mozteko orduan.
Elikadura-zenbatekoak materialen gabezia eragiten du. Irtenbidea elikatzeko zenbatekoa behar bezala handitzea da.
⑤ Aire gehiegi dago eta materia lurrunkor asko moldatzeko materialean. Irtenbidea ihes kopurua behar bezala handitzea da; Elikadura eremua behar bezala handitu eta denbora jakin bat moldea garbitzeko; moldaketa presioa behar bezala handitzea.
Presioa beranduegi da, eta moldatutako materialak molde barrunbea bete aurretik gurutzatu eta sendatzea osatu du. Moldearen tenperatura oso altua da, lotura gurutzatu eta sendatzeko erreakzioa aurreratuko da, beraz, tenperatura behar bezala jaitsi beharko litzateke.
(2)Estoma.Produktuaren gainazalean dauden zulo txikiak edo irregularrak daude, gehienak produktuaren goiko eta erdiko hormetan ekoizten direnak.
Belaunaldien mekanismoa eta kontramisurak:
① SMC moldatzeko materialak aire kopuru handia dauka eta edukia lurrunkorra handia da, eta ihesa ez da leuna; SMC materialaren lodiera ez da ona, eta ezin da gasa modu eraginkorrean bota. Aurreko kausak modu eraginkorrean kontrolatu daitezke, aireztapen kopurua handituz eta moldea garbitzeko.
② Elikadura eremua handiegia da, elikatzeko eremua modu egokian murriztea kontrolatu daiteke. Benetako eragiketa prozesuan, giza faktoreek ere trakoma eragin dezakete. Adibidez, presioa goizegi bada, zaila izan daiteke moldurako konposatuan bildutako gasa deskargatzeko, produktuaren gainazalean poroak bezalako akatsak sortzea.
(3)Warpage eta deformazioa. Arrazoi nagusia muntaketa konposatuaren eta produktuaren uzkurdura desmuntatu ondoren.
Belaunaldien mekanismoa eta kontramisurak:
Erretxinaren erreakzio erreakzioan zehar, egitura kimikoa aldatu egiten da, bolumen txikitu eginez. Sendaketaren uniformetasunak produktuak lehen sendatuari okertuta egiten du. Bigarrenik, produktuaren hedapen koefiziente termikoa altzairuzko moldearena baino handiagoa da. Produktua hozten denean, bere aldetik uzkurdura-tasa moldearen bero txikitzeko tasa baino handiagoa da. Horretarako, arazo hau konpontzeko metodo hauek onartzen dira:
①Redu goiko eta beheko moldeen arteko tenperatura aldea eta egin tenperatura banaketa ahalik eta gehien;
Deformazioa mugatzeko hozteak erabili;
Moldurako presioa handitzea, handitu produktuaren egiturazko trinkoa eta murriztu produktuaren txikitze-tasa;
④ Beroaren kontserbazio denbora behar bezala luzatu barne estresa kentzeko.
⑤Justu egin SMC materialaren uzkurdura-tasa.
(4)Blistering.Sendatutako produktuaren azalera erdi-zirkularra.
Belaunaldien mekanismoa eta kontramisurak:
Baliteke materiala oso sendatuta egotea, tokiko tenperatura altua dela edo materialaren eduki lurrunkorra handia da eta airearen artean xaflaren artean, eta horrek produktuaren gainazalean erdizirkularrak osatzen du.
(① Moldurako presioa handituz
(Beroaren kontserbazio denbora
(③) Moldearen tenperatura jaitsi.
④Redu nahi gabeko eremua
(5)Produktuaren azalera kolore irregularra da
Belaunaldien mekanismoa eta kontramisurak:
① Moldearen tenperatura ez da uniformea, eta zatia oso altua da. Moldearen tenperatura behar bezala kontrolatu behar da;
Moldurako materialaren jariakortasuna, ondorioz, zuntz irregular banaketa, oro har, urtzearen jariakortasuna handitzeko moldaketa presioa areagotu daiteke;
③Pigment eta erretxina ezin dira ondo nahastu kolore itsatsi nahasketa prozesuan.
Post ordua: Maiatzak -2021-20
