علل نشت روغن پرس هیدرولیک

فشار هیدرولیکینشت روغن به دلایل زیادی ایجاد می شود.دلایل رایج عبارتند از:

1. پیری مهر و موم

درزگیرهای پرس هیدرولیک با افزایش زمان استفاده کهنه یا آسیب می بینند و باعث نشتی پرس هیدرولیک می شوند.مهر و موم ممکن است O-ring، مهر و موم روغن، و مهر و موم پیستون.

2. شل شدن لوله های روغن

هنگامی که پرس هیدرولیک کار می کند، به دلیل لرزش یا استفاده نادرست، لوله های روغن شل شده و در نتیجه روغن نشت می کند.

3. روغن زیاد

اگر روغن بیش از حد به پرس هیدرولیک اضافه شود، باعث افزایش فشار سیستم و در نتیجه نشت روغن می شود.

4. خرابی قطعات داخلی پرس هیدرولیک

اگر برخی از قطعات داخل پرس هیدرولیک مانند شیرها یا پمپ ها از کار بیفتند، باعث نشت روغن در سیستم می شود.

5. کیفیت پایین خطوط لوله

در بسیاری از مواقع، خطوط لوله هیدرولیک به دلیل خرابی نیاز به تعمیر دارند.با این حال، کیفیت خطوط لوله نصب شده مجدد خوب نیست و ظرفیت تحمل فشار نسبتاً پایین است که باعث می شود عمر مفید آن بسیار کوتاه باشد.پرس هیدرولیک روغن نشت می کند.

برای لوله های نفت سخت، کیفیت پایین عمدتاً در موارد زیر ظاهر می شود: ضخامت دیواره لوله ناهموار است که ظرفیت باربری لوله نفت را کاهش می دهد.برای شیلنگ ها، کیفیت پایین عمدتاً در کیفیت ضعیف لاستیک، کشش ناکافی لایه سیم فولادی، بافت ناهموار و ظرفیت باربری ناکافی آشکار می شود.بنابراین، تحت تاثیر شدید روغن تحت فشار، به راحتی می توان به خط لوله آسیب وارد کرد و باعث نشت روغن شد.

6. نصب خط لوله الزامات را برآورده نمی کند

1) خط لوله ضعیف است

هنگام مونتاژ لوله سخت، خط لوله باید با توجه به شعاع خمش مشخص شده خم شود.در غیر این صورت، خط لوله تنش های داخلی خمشی متفاوتی ایجاد می کند و نشت روغن تحت تأثیر فشار روغن رخ می دهد.

علاوه بر این، اگر شعاع خمشی لوله سخت خیلی کوچک باشد، دیواره بیرونی خط لوله به تدریج نازک می شود و چین و چروک هایی در دیواره داخلی خط لوله ایجاد می شود که باعث ایجاد استرس داخلی در قسمت خمشی خط لوله می شود. تضعیف قدرت آنهنگامی که یک ارتعاش قوی یا ضربه پرفشار خارجی رخ می دهد، خط لوله ترک های عرضی و نشت نفت ایجاد می کند.علاوه بر این، در هنگام نصب شیلنگ، اگر شعاع خمش شرایط را برآورده نکند و یا شلنگ پیچ خورده باشد، باعث شکستن شیلنگ و نشت روغن نیز می شود.

2) نصب و تثبیت خط لوله الزامات را برآورده نمی کند

رایج ترین موقعیت های نصب و تثبیت نامناسب به شرح زیر است:

① هنگام نصب لوله نفت، بسیاری از تکنسین ها بدون توجه به اینکه طول، زاویه و نخ خط لوله مناسب است یا خیر، آن را به اجبار نصب و پیکربندی می کنند.در نتیجه، خط لوله تغییر شکل می دهد، استرس نصب ایجاد می شود و آسیب رساندن به خط لوله آسان است و استحکام آن کاهش می یابد.در هنگام تعمیر، اگر در طول فرآیند سفت کردن پیچ ها به چرخش خط لوله توجه نشود، ممکن است خط لوله پیچ خورده یا با سایر قسمت ها برخورد کند تا اصطکاک ایجاد کند و در نتیجه عمر مفید خط لوله کاهش یابد.

② هنگام ثابت کردن گیره خط لوله، اگر خیلی شل باشد، اصطکاک و لرزش بین گیره و خط لوله ایجاد می شود.اگر بیش از حد سفت باشد، سطح خط لوله، به خصوص سطح لوله آلومینیومی، گیر کرده یا تغییر شکل می دهد و باعث آسیب دیدن و نشتی خط لوله می شود.

③ هنگام سفت کردن مفصل خط لوله، اگر گشتاور از مقدار مشخص شده بیشتر شود، دهانه زنگ اتصال شکسته می شود، نخ کشیده یا جدا می شود و حادثه نشت روغن رخ می دهد.

7. آسیب یا پیری خط لوله هیدرولیک

با توجه به تجربه کاری چندین ساله خود و همچنین مشاهده و تجزیه و تحلیل شکستگی های خط لوله هیدرولیک سخت، متوجه شدم که اکثر شکستگی های لوله های سخت ناشی از خستگی است، بنابراین باید بار متناوب روی خط لوله وجود داشته باشد.هنگامی که سیستم هیدرولیک در حال اجرا است، خط لوله هیدرولیک تحت فشار بالا است.به دلیل فشار ناپایدار، تنش متناوب ایجاد می شود که منجر به اثرات ترکیبی اثر ارتعاش، مونتاژ، تنش و غیره می شود و باعث تمرکز تنش در لوله سخت، شکستگی خستگی خط لوله و نشت روغن می شود.

برای لوله های لاستیکی پیری، سخت شدن و ترک خوردگی در اثر دمای بالا، فشار زیاد، خمش و پیچش شدید رخ می دهد و در نهایت باعث ترکیدن لوله روغن و نشت روغن می شود.

راه حل ها

برای مشکل نشتی روغن پرس هیدرولیک ابتدا باید علت نشتی روغن مشخص شود و سپس راه حل مربوطه برای مشکل خاص ارائه شود.

(1) مهر و موم ها را تعویض کنید

وقتی مهر و موم های پرس هیدرولیک کهنه یا آسیب دیده اند، باید به موقع تعویض شوند.این می تواند به طور موثر مشکل نشت روغن را حل کند.هنگام تعویض مهر و موم، باید از مهر و موم های با کیفیت بالا برای اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت استفاده شود.

(2) لوله های روغن را تعمیر کنید

اگر مشکل نشتی روغن ناشی از لوله های روغن باشد، لوله های روغن مربوطه باید تعمیر شوند.هنگام تثبیت لوله های روغن، مطمئن شوید که آنها با گشتاور صحیح سفت شده اند و از عوامل قفل کننده استفاده کنید.

(3) مقدار روغن را کاهش دهید

اگر مقدار روغن بیش از حد باشد، روغن اضافی باید تخلیه شود تا فشار سیستم کاهش یابد.در غیر این صورت فشار باعث بروز مشکلاتی در نشت روغن می شود.هنگام تخلیه روغن اضافی، باید مراقب باشید که روغن زباله به طور ایمن دفع شود.

(4) قطعات معیوب را تعویض کنید

هنگامی که قطعات خاصی در داخل پرس هیدرولیک خراب می شوند، این قطعات باید به موقع تعویض شوند.این می تواند مشکل نشت روغن سیستم را حل کند.هنگام تعویض قطعات، برای اطمینان از عملکرد پایدار باید از قطعات اصلی استفاده شود.