روش قالب گیری فشرده سازی و تجهیزات قالب گیری فشرده سازی

تجهیزات اصلی تولید قالب ، یک پرس هیدرولیک است. نقش دستگاه مطبوعات هیدرولیک در فرآیند فشار ، اعمال فشار به پلاستیک از طریق قالب ، باز کردن قالب و بیرون کشیدن محصول است.

قالب گیری فشرده سازی عمدتاً برای قالب گیری پلاستیک های ترموزاسیون استفاده می شود. برای ترموپلاستیک ، به دلیل نیاز به تهیه خالی از قبل ، باید به صورت متناوب گرم و خنک شود ، بنابراین چرخه تولید طولانی است ، راندمان تولید کم است و مصرف انرژی زیاد است. علاوه بر این ، محصولاتی با شکل های پیچیده و اندازه های دقیق تر قابل فشار نیست. از این رو روند کلی به سمت قالب گیری تزریق اقتصادی تر.

دردستگاه قالب گیری فشرده سازی(برای کوتاه کردن مطبوعات) که برای قالب گیری استفاده می شود ، یک پرس هیدرولیک است. Its pressing capacity is expressed in nominal tonnage, generally, there are 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t series of presses. بیش از 1000 تن مطبوعات چند لایه وجود دارد. محتویات اصلی مشخصات مطبوعات شامل تناژ عملیاتی ، تناژ بیرون زدگی ، اندازه پلاتن برای رفع قالب و سکته مغزی پیستون عملیاتی و پیستون بیرون زدگی و غیره است. قطعات کوچک می توانند از مطبوعات سرد (بدون گرمایش ، فقط آب خنک کننده) برای شکل دادن و خنک کننده استفاده کنند. از مطبوعات گرمایش منحصراً برای پلاستیک سازی حرارتی استفاده کنید ، که می تواند باعث صرفه جویی در انرژی شود.

با توجه به میزان اتوماسیون ، مطبوعات را می توان به مطبوعات دست ، مطبوعات نیمه اتوماتیک و مطبوعات کاملاً اتوماتیک تقسیم کرد. با توجه به تعداد لایه های صفحه مسطح ، می توان آن را به مطبوعات دو لایه و چند لایه تقسیم کرد.

پرس هیدرولیک یک دستگاه فشار است که از انتقال هیدرولیک استفاده می شود. هنگام فشار دادن ، ابتدا پلاستیک به قالب باز اضافه می شود. سپس روغن فشار را به سیلندر کار تغذیه کنید. با هدایت ستون ، پیستون و پرتو متحرک به سمت پایین (یا به سمت بالا) حرکت می کنند تا قالب را ببندند. سرانجام ، نیرویی که توسط پرس هیدرولیک ایجاد می شود به قالب منتقل می شود و روی پلاستیک عمل می کند.

پلاستیک داخل قالب ذوب می شود و تحت عمل گرما نرم می شود. قالب پر از فشار از مطبوعات هیدرولیک است و یک واکنش شیمیایی صورت می گیرد. به منظور تخلیه رطوبت و سایر فرارهای تولید شده در طی واکنش تراکم پلاستیک و اطمینان از کیفیت محصول ، لازم است که فشار و اگزوز را انجام دهید. بلافاصله تقویت و حفظ کنید. در این زمان ، رزین موجود در پلاستیک همچنان تحت واکنش های شیمیایی قرار می گیرد. پس از مدت زمان مشخصی ، یک حالت جامد نامحلول و تزریق شده سخت شکل می گیرد و قالب جامد سازی تکمیل می شود. قالب بلافاصله باز می شود و محصول از قالب خارج می شود. پس از تمیز کردن قالب ، دور بعدی تولید می تواند ادامه یابد.

از فرایند فوق می توان دید که دما ، فشار و زمان شرایط مهمی برای قالب گیری فشرده سازی است. به منظور بهبود بهره وری دستگاه و ایمنی و قابلیت اطمینان این عمل ، سرعت کار دستگاه نیز عامل مهمی است که نمی توان آن را نادیده گرفت. بنابراین ، مطبوعات هیدرولیک پلاستیکی مورد استفاده برای فشار باید بتوانند نیازهای اساسی زیر را برآورده کنند:

pressure فشار فشار باید کافی و قابل تنظیم باشد ، و همچنین برای دستیابی و حفظ فشار از پیش تعیین شده در یک دوره زمانی خاص نیز لازم است.

② پرتوی متحرک پرس هیدرولیک می تواند در هر نقطه از سکته مغزی متوقف و بازگردد. این امر هنگام نصب قالب ، پیش فشار ، شارژ دسته ای یا عدم موفقیت بسیار ضروری است.

③ پرتوی متحرک پرس هیدرولیک می تواند سرعت را کنترل کرده و فشار کار را در هر نقطه از سکته مغزی اعمال کند. برای برآورده کردن الزامات قالب های ارتفاعات مختلف.

پرتو متحرک پرس هیدرولیک قبل از اینکه قالب مرد پلاستیک را لمس کند ، باید سرعت بیشتری در سکته مغزی خالی داشته باشد ، تا چرخه فشار را کوتاه کند ، بهره وری دستگاه را بهبود بخشد و از کاهش یا سخت شدن عملکرد جریان پلاستیک جلوگیری کند. هنگامی که قالب نر پلاستیک را لمس می کند ، سرعت بسته شدن قالب باید کند شود. در غیر این صورت ، قالب یا درج ممکن است آسیب دیده باشد یا پودر ممکن است از قالب ماده شسته شود. در عین حال ، سرعت کاهش سرعت نیز می تواند هوا را در قالب به طور کامل از بین ببرد.