الیاف کربن عمدتاً یک فیبر ویژه تشکیل شده از عناصر کربن است که بسته به نوع کربن ، به طور کلی 90 ٪ یا بیشتر متفاوت است. الیاف کربن دارای ویژگی های مواد کربن عمومی مانند مقاومت در برابر دمای بالا ، اصطکاک ، رسانا ، هدایت حرارتی ، مقاومت در برابر خوردگی است ، اما در متفاوت ، شکل آن دارای ناهمسانگردی قابل توجهی ، نرم است و می تواند در پارچه های مختلف در جهت محور فیبر مقاومت بالایی داشته باشد. نسبت الیاف کربن اندک است ، بنابراین شدت خاصی وجود دارد.
الیاف کربن از الیاف شیمیایی پیچیده ای که دارای کربن بالایی هستند ، ساخته شده اند که در حین عملیات حرارتی ذوب نمی شوند و با تثبیت حرارتی اکسیداسیون ، کربن سازی و گرافیک سازی تهیه می شوند. کامپوزیت های فیبر کربن (CFRP) از استحکام بالایی ، سفتی زیاد ، سختی بالایی ، مقاومت در برابر خوردگی ، میرایی زیاد و غیره برخوردار هستند که می تواند عمر خودروها ، راندمان سوخت و ایمنی را تا حد زیادی بهبود بخشد ، به عنوان نور ایده آل در صنعت خودرو شناخته شده است. مواد کمکی
1000 تن ساختار مطبوعات هیدرولیک شکستگی فیبر کربن:
(1) طراحی ساختار بهینه سازی رایانه ، ساختار دستگاه ، ساده ، اقتصادی ، عملی.
(2) کنترل هیدرولیک از یک سیستم یکپارچه شیر وصل ، عملکرد قابل اعتماد ، عمر طولانی ، ضربه هیدرولیک کوچک استفاده می کند و خط اتصال و نقاط نشت را کاهش می دهد.
(3) سیستم کنترل الکتریکی مستقل ، کار قابل اعتماد ، نگهداری هدف ، مناسب.
⑷ از این دکمه برای کنترل مرکزی استفاده می شود ، با سه حالت عملکرد ، عملکرد دستی و نیمه اتوماتیک.
⑸ با انتخاب پانل عملکرد ، مدت زمان قابل تحقق است و دو فرآیند شکل گیری ثابت است و عملکردی برای نگه داشتن تأخیر در فشار وجود دارد.
فشار کار کشویی ، سفر سریع سریع به سمت پایین و آهسته را می توان با توجه به فرآیند تنظیم کرد.
1000 تن فیبر کربن قالب بندی کامپوزیت هیدرولیک مطبوعات: از قبل از شکل گیری فیبر کربن بین قالب های فوقانی و تحتانی استفاده کنید و قالب را در مرحله قالب گیری هیدرولیک پس از مهر و موم قالب قرار دهید ، و پس از یک فشار اختصاصی هیدرولیک اختصاصی برای مدت معینی. درجه حرارت و فشار بالا باعث می شود رزین ، از قبل ، محصول فیبر کربن را از مطبوعات داغ خارج کنید. این فرآیند شکل گیری از استحکام بالا ، دقت بالا ، کیفیت نور ، تأثیرات زیست محیطی کم برخوردار است که برای دسته ای مفید است و برای تولید حجیم و استاندارد مناسب است.
فرآیند قالب برای دستیابی به مقاله با پلاستیک سازی ، جریان و پر از حفره ها ، پخت رزین و سایر مراحل مختلف جامد سازی رزین است. در طول جریان کامپوزیت های ترموپلاستیک تقویت شده با فیبر کربن ، نه تنها جریان رزین ترموپلاستیک ، بلکه به عنوان فیبر کربن ماده تقویت کننده نیز جریان می یابد ، بنابراین فشار قالب گیری فرآیند قالب بندی قالب دار بالاتر از سایر روشهای فرآیند است ، متعلق به قالب فشار بالا است. به هر دو پرس هیدرولیک نیاز دارد که می تواند با فشار کنترل شود ، و قالبهای فلزی مقاوم در برابر درجه حرارت بالا ، با دقت بالا ، با دقت بالا.
1000 تن فیبر کربن کامپوزیت با فرمت هیدرولیک به طور عمده برای قالب بندی یک فرآیند فشرده برای برآورده کردن نیازهای فرآیند سرکوب استفاده می شود. دمای تجهیزات ، زمان پخت ، فشار ، سرعت با ویژگی های فرآیند مواد SMC / BMC مطابقت دارد. از کنترل PLC ، عملکرد آسان ، پارامترهای قابل تنظیم کار استفاده کنید. سیستم کنترل ، پایین پایین ، تقسیم بندی ، فشرده سازی ، تقسیم بندی ، کار ، فشار ، قالب آهسته ، بازگشت سریع ، انتشار آهسته ، سریع ، باز کردن سریع ، بازگشت سریع و سایر اقدامات و دما را می توان کنترل کرد.
مشاهده می شود که فرآیند سرکوب مطبوعات هیدرولیک کامپوزیت کامپوزیت 1000 تن فیبر کربن با قالب سازی انجام می شود و قطعه کار قالب دار دارای ویژگی های مقاومت در برابر خوردگی ، قالب گیری سریع ، مصرف انرژی و صرفه جویی در مصرف انرژی است.
خانم سرافینا
تلفن/WTS/WECHAT: 008615102806197
زمان پست: آوریل -23-2021
