فرآیند تولید پایان ظرف

فرآیند تولید پایان ظرف

انتهای ظرف پوشش انتهایی روی رگ فشار است و مؤلفه اصلی فشار فشار رگ فشار است. کیفیت سر به طور مستقیم با عملکرد ایمن و قابل اعتماد طولانی مدت کشتی فشار مرتبط است. این یک مؤلفه ضروری و مهم در تجهیزات رگ فشار در پتروشیمی ، انرژی اتمی ، مواد غذایی ، داروسازی و بسیاری از صنایع دیگر است.

از نظر شکل ، سرها را می توان به سرهای مسطح ، سرهای شکل ، سرهای بیضی و سرهای کروی تقسیم کرد. سرهای عروق و دیگهای بخار پر فشار بیشتر کروی هستند و سرهای بیضی بیشتر برای فشار متوسط ​​و بالاتر استفاده می شوند. فقط تعداد کمی از عروق کم فشار از سرهای دیسک شکل استفاده می کنند.

پایان ظرف

1. روش پردازش END END

(1) تمبر. برای سازگاری با تولید انبوه ، فشار دادن سرهای با قطر ضخیم و کوچک به چندین مجموعه از قالب های سر نیاز دارد.
(2) چرخش. برای سرهای فوق العاده بزرگ و فوق العاده نازک مناسب است. به خصوص در صنعت شیمیایی ، که بیشتر شامل عملیات در مقیاس بزرگ و کم حجم است ، به ویژه برای چرخش مناسب است. سرهای بیضی برای چرخش بسیار مناسب هستند ، در حالی که سرهای ظرف به ندرت مورد استفاده قرار می گیرند و فشار دادن سرهای کروی دشوارتر است.

روش پردازش پایان ظرف

2. تجهیزات و ابزارهای پردازش سر ظرف

(1) تجهیزات گرمایش: اجاق گاز. کوره های گرمایشی بازتابی در حال حاضر برای گرمایش استفاده می شود و از گرمایش روغن یا گاز تا حد امکان استفاده می شود. از آنجا که با احتراق تمیز ، راندمان بالا ، کنترل دما آسان و دشواری در سوختگی و تخلیه مشخص می شود. کوره گرمایش باید به یک دستگاه اندازه گیری دما و یک ضبط دما مجهز شود
.
(2)مطبوعات پایان ظرفبشر دو نوع وجود دارد: تک عمل و دو عمل.

یک عمل تنها به معنای فقط یک سیلندر تمبر و سیلندر نگهدارنده خالی نیست. فقط کارخانه های کوچک و متوسط ​​از آن استفاده می کنند. کارخانه های بزرگ همه از عمل مضاعف استفاده می کنند ، یعنی یک سیلندر نگهدارنده خالی و یک سیلندر تمبر وجود دارد.

محیط انتقال مطبوعات هیدرولیک آب است. ارزان است ، به سرعت حرکت می کند ، پایدار نیست و به اندازه دستگاه های هیدرولیک نیاز به آب بندی زیاد ندارد. راندمان پایین تر ازمطبوعات هیدرولیک، و الزامات راهنمایی سختگیرانه نیست. انتقال مطبوعات هیدرولیک پایدار است و برای آب بندی و راهنمایی نیازهای زیادی دارد.

(3) از ابزارهایی استفاده کنید ، از جمله انواع مختلف قالب ها و پشتیبانی های فوقانی و تحتانی سر و و غیره.

دستگاه تشکیل سر مخزن فلزی

3. عوامل مؤثر بر دیواره ضخیم سر

بسیاری از عوامل بر تغییر ضخامت سر تأثیر می گذارد ، که می تواند به شرح زیر خلاصه شود:
(1) خصوصیات مواد. به عنوان مثال ، میزان نازک شدن سر مهر و موم سرب بسیار بیشتر از سر مهر و موم کربن است.
(2) شکل سر. سر دیسک به شکل کمترین میزان نازک شدن ، سر کروی بیشترین میزان نازک شدن را دارد و سر بیضوی دارای مقدار متوسط ​​است.
(3) هرچه شعاع فیله ای پایین تر بزرگتر باشد ، میزان نازک شدن آن کوچکتر است.
(4) هرچه شکاف بین قسمتهای فوقانی و تحتانی بیشتر باشد ، میزان نازک شدن آن کوچکتر است.
(5) شرایط روغن کاری خوب است و میزان نازک شدن آن اندک است.
(6) هرچه دمای گرمایش بیشتر باشد ، میزان نازک شدن بیشتر می شود.

انتهای ظرف را تشکیل دهید

4. فشار دهید و شکل دهیدEnd End End

(1) قبل از فشار دادن هر سر ، مقیاس اکسید روی خالی سر باید برداشته شود. قبل از تمبر ، روان کننده باید روی قالب اعمال شود.

(2) هنگام فشار دادن ، سر خالی باید تا حد امکان با قالب قرار گیرد. انحراف مرکز بین قالب خالی و پایین باید کمتر از 5 میلی متر باشد. هنگام فشار دادن یک سر پر شده ، باید به قرار دادن دهانه بیضوی روی خالی در همان جهت محورهای بلند و کوتاه قالب توجه شود. در طی فرآیند فشار ، ابتدا پانچ سوراخ را با موقعیت باز خالی تراز کنید و بیرون بزنید. آن را به نقطه ای کمی بالاتر از صفحه قالب پایین (حدود 20 میلی متر) فشار دهید ، سپس دوباره قالب فوقانی را به پایین فشار دهید. پانچ سوراخ نیز در همان زمان سقوط می کند تا سر را به شکل فشار دهد. در حین فشار ، نیروی مشت زدن باید به آرامی از کوچک به بزرگ افزایش یابد و نباید به طور ناگهانی افزایش یابد یا کاهش یابد.

(3) سر گرمایشی فقط می تواند از قالب دور شود و هنگام خنک شدن به زیر 600 درجه سانتیگراد بلند شود. آن را در دریچه قرار ندهید. قبل از خنک شدن تا دمای اتاق بیش از دو قطعه را در بالای یکدیگر جمع نکنید. در حین تمبر مداوم ، دمای قالب به حدود 250 درجه سانتیگراد افزایش می یابد و نباید تمبر ادامه یابد. کار فقط پس از انجام اقدامات خنک کننده برای کاهش دمای قالب می تواند ادامه یابد.

(4) سر پر شده باید تا حد امکان در یک مرحله شکل بگیرد. هنگامی که شکل گیری در یک زمان به دلیل محدودیت های مشروط غیرممکن است ، باید هنگام مشت زدن به سوراخ ، به غلظت با سر توجه شود و باید به حفظ ضخامت دیواره یکنواخت در فلنج سوراخ توجه شود.

سر مخزن فلزی

5. سر مطبوعات داغ برایمطبوعات هیدرولیک مینگ

در محدوده کاربرد سریع و انعطاف پذیر است ، از قابلیت اطمینان تولید بالایی برخوردار است و اقتصادی و کاربردی است.
■ مناسب برای تشکیل سر مطبوعات داغ.
ساختار مطبوعات ساختار چهار ستونی را اتخاذ می کند.
slider نگهدارنده مجهز به آداپتور در حال حرکت شعاعی است.
■ سکته مغزی سیلندر نگهدارنده خالی قابل تنظیم است.
force نیروی نگهدارنده خالی و نیروی کششی را می توان به طور خودکار تنظیم کرد.
■ می تواند به ترتیب عمل و عمل مضاعف را تحقق بخشد.

6. مطبوعات مطبوعاتی تشکیل دهنده مطبوعات هیدرولیک

■ مناسب برای تشکیل سر مطبوعات سرد.
ساختار مطبوعات ساختار چهار ستونی را اتخاذ می کند.
■ دستگاه کششی مجهز به قالب فوقانی ، قالب پایین ، اتصال قالب و دستگاه تغییر سریع است.
force نیروی نگهدارنده خالی و نیروی کششی را می توان به طور خودکار تنظیم کرد.

دستگاه پایان ظرف


زمان پست: مه -09-2024