درفرآیند قالب گیری مواد SMCکارآمدترین مورد در فیبر شیشه ای فرآیند قالب گیری پلاستیک/کامپوزیت تقویت شده با فیبر شیشه ای است. فرآیند قالب گیری SMC دارای مزایای بسیاری است ، از جمله: اندازه دقیق محصول ، سطح صاف ، ظاهر خوب محصول و تکرار اندازه ، ساختار پیچیده نیز می تواند در یک زمان قالب بندی شود ، پردازش ثانویه نیازی به آسیب رساندن به محصول ندارد و غیره. با این حال ، نقص بد در فرآیند تولید قالب SMC نیز ظاهر می شود ، که عمدتا به دلایل زیر آشکار می شوند:
(من)کمبود مواد: عدم وجود مواد به این معنی است که قطعات قالب SMC کاملاً پر نشده است ، و سایت های تولید بیشتر در لبه های محصولات SMC ، به ویژه ریشه ها و قسمت های گوشه ها متمرکز شده اند.
(الف) تخلیه مواد کمتر
(ب) مواد SMC دارای سیالیت ضعیفی است
ج) فشار تجهیزات کافی
(د) پخت خیلی سریع
مکانیسم تولید و اقدامات متقابل:
بعد از اینکه مواد SMC با گرما پلاستیک می شوند ، ویسکوزیته مذاب بزرگ است. قبل از اتمام واکنش متقابل و جامد سازی ، زمان ، فشار و حجم کافی برای پر کردن حفره قالب با ذوب وجود ندارد.
②) زمان ذخیره مواد قالب گیری SMC خیلی طولانی است ، و استایرن بیش از حد از بین می رود و در نتیجه کاهش قابل توجهی در خواص جریان مواد قالب گیری SMC ایجاد می شود.
③ رب رزین در فیبر خیس نمی شود. خمیر رزین نمی تواند فیبر را در حین قالب گیری به جریان برساند و در نتیجه کمبود مواد ایجاد شود. برای کمبود مواد ناشی از دلایل فوق ، مستقیم ترین محلول حذف این مواد قالب دار هنگام برش مواد است.
مقدار تغذیه کافی باعث کمبود مواد می شود. راه حل این است که مقدار تغذیه را به طور مناسب افزایش دهید.
در مورد مواد قالب گیری بیش از حد هوا و ماده بی ثبات زیادی وجود دارد. راه حل این است که به طور مناسب تعداد اگزوزها را افزایش دهید. به طور مناسب منطقه تغذیه را افزایش داده و برای مدت معینی برای تمیز کردن قالب ، برای یک دوره زمانی خاص افزایش دهید. فشار قالب را به طور مناسب افزایش دهید.
⑥ فشار خیلی دیر است ، و مواد قالب دار قبل از پر کردن حفره قالب ، اتصال متقاطع و پخت را به اتمام رسانده اند. اگر دمای قالب خیلی زیاد باشد ، واکنش متقابل و پخت و پز افزایش می یابد ، بنابراین دما باید به طور مناسب کاهش یابد.
(2)استوماسوراخ های کوچک منظم یا نامنظم روی سطح محصول وجود دارد که بیشتر آنها در دیوارهای نازک بالا و میانه محصول تولید می شود.
مکانیسم تولید و اقدامات متقابل:
مواد قالب گیری SMC حاوی مقدار زیادی هوا است و مقدار فرار زیاد است و اگزوز صاف نیست. اثر ضخیم کننده مواد SMC خوب نیست و گاز را نمی توان به طور مؤثر بیرون کشید. علل فوق را می توان با ترکیبی از افزایش تعداد دریچه ها و تمیز کردن قالب به طور مؤثر کنترل کرد.
منطقه تغذیه بسیار بزرگ است ، به طور مناسب می توان منطقه تغذیه را کنترل کرد. در فرآیند عملکرد واقعی ، عوامل انسانی نیز ممکن است باعث ایجاد تراکوم شود. به عنوان مثال ، اگر فشار خیلی زود باشد ، ممکن است برای تخلیه گاز پیچیده شده در ترکیب قالب گیری دشوار باشد و در نتیجه نقص سطحی مانند منافذ روی سطح محصول ایجاد شود.
(3)صفحه جنگ و تغییر شکلبشر دلیل اصلی پخت ناهموار ترکیب قالب و کوچک شدن محصول پس از تخریب است.
مکانیسم تولید و اقدامات متقابل:
در طول واکنش پخت رزین ، ساختار شیمیایی تغییر می کند و باعث کوچک شدن حجم می شود. یکنواختی پخت و پز باعث می شود محصول تمایل به پیچیده شدن به سمت اول درمان داشته باشد. ثانیا ، ضریب انبساط حرارتی محصول از قالب فولاد بزرگتر است. هنگامی که محصول خنک می شود ، میزان انقباض یک طرفه آن از میزان انقباض حرارت یک طرفه قالب بیشتر است. برای این منظور ، روش های زیر برای حل مشکل اتخاذ شده است:
- اختلاف دما را بین قالب های فوقانی و پایین کاهش دهید و توزیع دما را تا حد ممکن انجام دهید.
از وسایل خنک کننده برای محدود کردن تغییر شکل استفاده کنید.
- به طور مناسب فشار قالب گیری را افزایش دهید ، فشردگی ساختاری محصول را افزایش داده و میزان انقباض محصول را کاهش دهید.
④ مدت زمان حفظ گرما را به طور مناسب طولانی کنید تا استرس داخلی را از بین ببرید.
- میزان انقباض پخت مواد SMC را تنظیم کنید.
(4)تاولبرآمدگی نیم دایره ای روی سطح محصول درمان شده.
مکانیسم تولید و اقدامات متقابل:
ممکن است که این ماده به طور ناقص درمان شود ، دمای محلی خیلی زیاد است ، یا مقدار فرار در مواد زیاد است و تله های هوا بین ورق ها ، که باعث می شود برآمدگی نیم دایره ای روی سطح محصول باشد.
(در هنگام افزایش فشار قالب
(زمان حفظ گرما را بیان کنید
(③) دمای قالب را پایین بیاورید.
stee منطقه باز کردن را کاهش دهید
(5)رنگ سطح محصول ناهموار است
مکانیسم تولید و اقدامات متقابل:
- دمای قالب یکنواخت نیست و قسمت خیلی زیاد است. دمای قالب باید به درستی کنترل شود.
② سیال بودن مواد قالب گیری ، و در نتیجه توزیع فیبر ناهموار ، به طور کلی می تواند فشار قالب را افزایش دهد تا سیالیت ذوب شود.
③pigment و رزین در فرآیند ترکیب خمیر رنگ به خوبی نمی توان مخلوط کرد.
زمان پست: مه -04-2021
