تفاوت بین صفحه گرمایش الکتریکی و قالب گرمایش روغن حرارتی

تجزیه و تحلیل مشکلات اصلی و راه حل های صفحه گرمایش برقی:
1. دمای گرمایش صفحه گرمایش برقی نمی تواند شرایط را برآورده کند
الف با بهبود مداوم فرآیند فعلی ، تجهیزات نمی توانند الزامات قالب بندی محصول را برآورده کنند.
ب. یکنواختی گرمایشی صفحه گرمایش الکتریکی کافی نیست و گرمایش نمی تواند به خوبی منطقه بندی شود و در نتیجه عملکرد کم محصول باشد.
ج. لوله گرمایش الکتریکی با بی تحرک حرارتی بزرگ و میزان گرمایش ناپایدار گرم می شود.
2. میزان خرابی بالای لوله گرمایش الکتریکی گرمایش مستقیم
الف بیشتر صفحات گرمایش برقی توسط رله های حالت جامد چندگانه کنترل می شوند و لوله های گرمایش چندگانه گرمایش را کنترل می کنند که احتمال خرابی را افزایش می دهد.
ب. مدار گرمایش آسان است برای گرم کردن و سوختن ، هزینه نگهداری بالا ، و خطرات ایمنی وجود دارد.
ج. از آنجا که لوله گرمایش الکتریکی به طور مستقیم در صفحه گرمایش قرار می گیرد ، لوله گرمایش برای گرم کردن و سرمایش طولانی مدت در معرض هوا قرار می گیرد. سیم کوره برقی در لوله گرمایش آسان است ، اکسیداسیون می شود ، دارای عمر خدمات کوتاه ، هزینه نگهداری بالا و خطرات ایمنی بالقوه است.
3. گرمایش با روش هدایت گرمای روغن
الف در پاسخ به مشکلات فوق ، شرکت تولید تجهیزات هیدرولیک Chengdu Zhengxi ، Ltd. با استفاده از گرمایش دستگاه دمای دمای حرارتی روغن حرارتی ، یک محلول بسیار بالغ دارد.
ب. دستگاه دمای قالب می تواند کنترل خودکار دمای اشیاء گرم شده را تحقق بخشد. منبع گرمایش برقی تجهیزات گرمایشی ، روغن انتقال حرارت به عنوان حامل حرارتی ، با استفاده از پمپ روغن در گردش دمای بالا برای گردش خون برای انتقال انرژی حرارتی به ناحیه گرمایش. سپس برای ادامه گرمایش به تجهیزات گرمایش DC بازگردید ، این چرخه را تکرار کنید تا به افزایش مداوم گرما برسید ، به طوری که دمای گرم شدن دما افزایش می یابد و روند رسیدن به دمای ثابت گرمایش نیاز به استفاده از گرمایش غیرمستقیم متوسط ​​، گرمایش یکنواخت ، کنترل دمای یکپارچه ، افزایش سریع درجه حرارت و سقوط ، نگهداری ساده و کمبود حرارتی است.
4. کنترل منطقه برای بهبود یکنواختی دما
الف در صورت کنترل دمای با دقت بالا دستگاه دمای قالب ، با توجه به مشکل یکنواختی دمای پایین ، شرکت تولید تجهیزات هیدرولیک چنگدو ژنگشی ، Ltd. یک طرح کنترل تک عمل منطقه صفحه داغ را تصویب می کند. به عنوان مثال ، اندازه صفحه داغ 4.5 متر x 1.6 متر است ، یک صفحه داغ منفرد برای کنترل دما و جبران گرما به سه منطقه 1.5 متر x 1.6 متر تقسیم می شود. صفحات داغ بالا و پایین 6 مدار روغن و 6 منطقه را برای کنترل دما اتخاذ می کنند و یکنواختی دما تضمین می شود.
ب. دستگاه دمای قالب مجهز به دو کنترل حلقه بسته است که از این میان دمای روغن و سیستم مدار روغن به عنوان یک کنترل حلقه بسته استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که دمای روغن می تواند در محدوده قابل کنترل 1 ℃ باشد. دمای تنظیم شده و دمای قالب یا صفحه داغ دوباره کنترل حلقه بسته ، کنترل دمای زمان واقعی قالب ، ایمن تر تشکیل می شود.

تفاوت بین میله گرمایش برقی و دستگاه دمای روغن

1. مزایای میله های گرمایش برقی: گرمایش مستقیم ، بدون از دست دادن دی الکتریک ، سرعت گرمایش سریع ، هزینه نسبتاً کم و قرار دادن مستقیم مستقیم در صفحه داغ.
2. مضرات میله های گرمایش برقی: گرمایش ناهموار ، هزینه نگهداری بالا (نیاز به تعویض مکرر میله های گرمایش) ، جداسازی پیچیده ، بی تحرکی حرارتی بزرگ و خطوط لوله گرمایش بزرگ صفحه را ناامن می کنند.
3. مزایای دستگاه دمای روغن: از گرمایش غیرمستقیم گردش خون متوسط ​​، یکنواختی گرمایش بالا ، کنترل دمای غیرمستقیم ، افزایش سریع دما و سقوط ، نگهداری ساده ، بی تحرک حرارتی کوچک ، کنترل پذیری قوی ، گرمایش مستقیم و کنترل دقیق خنک کننده استفاده کنید.
4. مضرات دستگاه دمای روغن: نگهداری تجهیزات باعث از بین رفتن متوسط ​​می شود و اولین هزینه سرمایه گذاری بیشتر خواهد شد.

اقدامات پیشگیری از نشت روغن دستگاه دمای روغن

1. خط لوله سیستم لوله های ویژه GB 3087 را برای دیگهای بخار متوسط ​​و کم اتخاذ می کند ، و خط لوله 20# به طور یکپارچه تشکیل می شود تا اطمینان حاصل شود که سیستم قابل اعتماد است و روغن نشت نمی کند.
2. مخزن سوخت یک دستگاه تشخیص سطح مایع را اتخاذ می کند. پس از نشت سیستم ، سطح مایع مخزن سوخت کاهش می یابد و تجهیزات متوقف می شود و آلارم می شود.
3. خط لوله یک دستگاه تشخیص فشار را اتخاذ می کند. هنگامی که سیستم روغن نشت می کند ، فشار چرخه پمپ کاهش می یابد و فشار گرمایش نمی تواند حاصل شود و سیستم گرمایش را ممنوع می کند.
4. دستگاه تشخیص سوزش لوله ضد خشک ، هنگامی که سیستم نشت روغن داشته باشد ، دمای سوزش خشک لوله گرمایش به میزان قابل توجهی افزایش می یابد و سیستم از اجرای آن ممنوع است.
5. تجهیزات مجهز به هشدار برای نشت روغن ، خرابی ، آسیب و غیره است. پس از بروز خرابی ، سیستم داوری می کند که به طور خودکار عملیات را خاتمه یا به روز کند و وضعیت خطا را نمایش دهد.