تغییر دما در طی فرآیند قالب بندی FRP پیچیده تر است. از آنجا که پلاستیک یک هادی ضعیف از گرما است ، اختلاف دما بین مرکز و لبه مواد در ابتدای قالب بزرگ است که باعث می شود واکنش پخت و متقاطع به طور همزمان در لایه های داخلی و بیرونی مواد شروع نشود.
در فرض عدم آسیب رساندن به قدرت و سایر شاخص های عملکرد محصول ، افزایش مناسب دمای قالب برای کوتاه کردن چرخه قالب گیری و بهبود کیفیت محصول مفید است.
اگر دمای قالب گیری خیلی کم باشد ، نه تنها مواد ذوب شده دارای ویسکوزیته بالا و سیالیت ضعیف هستند ، بلکه به این دلیل که واکنش متقابل به طور کامل دشوار است ، استحکام محصول زیاد نیست ، ظاهر کسل کننده است ، و تغییر شکل چسبنده و بیرون زدگی در حین فروپاشی رخ می دهد.
دمای قالب گیری دمای قالب مشخص شده در هنگام قالب گیری است. این پارامتر فرآیند شرایط انتقال حرارت قالب را به مواد موجود در حفره تعیین می کند و تأثیر تعیین کننده ای در ذوب ، جریان و جامد سازی مواد دارد.
ماده لایه ای سطح در اوایل با گرما درمان می شود تا یک لایه پوسته سخت تشکیل شود ، در حالی که انقباض پخت بعدی مواد لایه داخلی توسط لایه پوسته سخت بیرونی محدود می شود و در نتیجه استرس فشاری باقیمانده در لایه سطح محصول قالب دار و لایه داخلی استرس باقیمانده است ، وجود استرس باقیمانده باعث می شود که استرس باقیمانده باعث کاهش محصول شود و باعث کاهش محصول شود.
بنابراین ، اقدامات برای کاهش اختلاف دما بین داخل و خارج از مواد در حفره قالب و از بین بردن پخت ناهموار یکی از شرایط مهم برای به دست آوردن محصولات با کیفیت بالا است.
دمای قالب SMC به دمای اوج گرمازدایی و میزان پخت سیستم پخت بستگی دارد. معمولاً دامنه دما با دمای اوج پخت و پز کمی پایین تر ، دامنه دمای پخت است که به طور کلی حدود 170 ～ 135 ℃ است و با آزمایش تعیین می شود. سرعت پخت سریع است دمای سیستم پایین تر است و دمای سیستم با سرعت پخت آهسته بیشتر است.
هنگام تشکیل محصولات دیواره نازک ، حد بالایی از محدوده دما را بگیرید و تشکیل محصولات دیواره ضخیم می تواند حد پایین دامنه دما را به خود اختصاص دهد. با این حال ، هنگام تشکیل محصولات دیواره نازک با عمق زیاد ، به دلیل فرآیند طولانی برای جلوگیری از جامد سازی مواد در طی فرآیند جریان ، باید حد پایین دامنه دما نیز در نظر گرفته شود.
زمان پست: APR-09-2021
