تغییر دما در طول فرآیند قالب گیری FRP پیچیده تر است.از آنجایی که پلاستیک رسانای ضعیفی برای گرما است، اختلاف دمایی بین مرکز و لبه ماده در ابتدای قالب‌گیری زیاد است که باعث می‌شود واکنش پخت و پیوند متقابل همزمان در قسمت داخلی و داخلی شروع نشود. لایه های بیرونی مواد
با فرض عدم آسیب رساندن به استحکام و سایر شاخص های عملکرد محصول، افزایش مناسب دمای قالب گیری برای کوتاه کردن چرخه قالب گیری و بهبود کیفیت محصول مفید است.
اگر دمای قالب‌گیری خیلی پایین باشد، نه تنها ماده مذاب دارای ویسکوزیته بالا و سیالیت ضعیف است، بلکه به دلیل اینکه واکنش اتصال عرضی به طور کامل دشوار است، استحکام محصول بالا نیست، ظاهر کدر است، و چسبندگی قالب و تغییر شکل بیرون رانده می‌شود. در هنگام قالب گیری رخ می دهد.
دمای قالب گیری دمای قالب است که در طول قالب گیری مشخص شده است.این پارامتر فرآیند، شرایط انتقال حرارت قالب به مواد موجود در حفره را تعیین می کند و تأثیر تعیین کننده ای بر ذوب، جریان و انجماد مواد دارد.
مواد لایه سطحی زودتر توسط گرما پخته می شوند تا یک لایه پوسته سخت تشکیل شود، در حالی که انقباض بعدی مواد لایه داخلی توسط لایه سخت بیرونی محدود می شود و در نتیجه تنش فشاری باقیمانده در لایه سطحی محصول قالب گیری می شود. لایه داخلی تنش کششی پسماند است، وجود تنش پسماند باعث تاب برداشتن، ترک خوردن و کاهش استحکام محصول می شود.
بنابراین، انجام اقداماتی برای کاهش اختلاف دمای داخل و خارج مواد در حفره قالب و از بین بردن پخت ناهموار یکی از شروط مهم دستیابی به محصولات باکیفیت است.
دمای قالب گیری SMC به دمای پیک گرمازا و سرعت پخت سیستم پخت بستگی دارد.معمولاً محدوده دما با دمای پیک پخت کمی پایین تر، محدوده دمای پخت است که به طور کلی حدود 135 ~ 170 درجه سانتیگراد است و با آزمایش تعیین می شود.سرعت پخت سریع است دمای سیستم کمتر است و دمای سیستم با سرعت پخت کند بالاتر است.
هنگام تشکیل محصولات جدار نازک، حد بالایی محدوده دما را در نظر بگیرید و تشکیل محصولات دیواره ضخیم می تواند حد پایین محدوده دما را بگیرد.با این حال، هنگام تشکیل محصولات جدار نازک با عمق زیاد، به دلیل طولانی بودن فرآیند برای جلوگیری از انجماد مواد در طول فرآیند جریان، باید حد پایینی محدوده دما را نیز در نظر گرفت.
زمان ارسال: آوریل-09-2021
