Metallijauhe, joka muodostaa hydraulisen puristimen
Muotikehys
1) Muotin pohja on pääosin valmistettu 40CR: stä ja 45# teräksestä taostamalla, kääntämällä ja hienolla hiomalla riittävän teräksen ja vastaavan tarkkuuden varmistamiseksi. Opaspinta omaksuu materiaalin erilaistumisen pinnan suojaamiseksi hankaukselta, kuten kuparin ohjausholkki. Cr: n kanssa.
2) Muotin rungon ylämuottiosa on yksi ylempi rei'itys, ja ylempi rei'itys kiinnitetään suoraan yläreitin liukuun; Naarasmuotti on kiinnitetty negatiiviseen malliin, ja sekä aktiivinen kelluva tukahduttaminen että pakotettu kelluva tukahdutus suoritetaan puristusprosessissa. Mielivaltaisesti valittu "jauhe", kelluva tukahduttaminen, paineen pitämisviive, paineenalennusviive jne. Voidaan toteuttaa painettaessa. Jauhetta liikuttaessa ylempi ja alempi kelluvat negatiiviset muotit ovat kelluvia synkronisesti ylemmän rei'ityksen kanssa.
3) Välistämismenetelmä on yleinen purkaminen ja suojaaminen valintaa varten; Naisten muotissa ja aluskokouksessa on samanaikainen purkamista ja naarasmuotti vedetään alas muotin vapauttamiseksi suoraan, ja naispuolisen muotin aktiivinen muotin vapauttaminen on hyödyllistä suojata paremmin tuotetta helposti vaurioituneilta.
4) Syöttökorkeus, tuotteen puristamiskorkeus ja paikan purkaminen käyttävät siirtymäanturia sijainnin ja PLC -ohjelman ohjauksen tarkkuuden havaitsemiseksi ja mekaanisella laiteajilla.
5) Komposiitti ei-metallimateriaali asennetaan kelluvan levyn ja muotikehyksen onkalon lohkon väliseen liitokseen, ja komposiitti ei-metallimateriaali on eristetty ruokintakenkälle ja säilytyshousulle, ja kaikki metalliosat eivät ole kosketuksissa raaka-ainejauheen kanssa.
Ruokintajärjestelmä
1. Syöttöjärjestelmässä on 6 suppilaa, ja jokainen suppilo lataa erilaista raaka -ainetta.
2.Täkittäjä voidaan kiertää ja siinä on hyvä tiivistys.
3.Automaattinen raaka-aineiden kuormitus, joka 5-10 isku.
4.Hupper -työmäärä voidaan asettaa HMI: lle, 1,2,3… 10, työskentelemällä yhdessä.
5.6 Koneen yläosaan asennetaan suuret suppilat, kukin suppilo voi ladata 15 kg jauhetta.
Pilari
Opas -sarakkeet (pylväät) tehdäänC45 kuuma taonta teräsja on kova kromipinnoitteen paksuus 0,08 mm. Ja suorita kovettuminen ja karkaisu hoito.
Valmistusstandardit
JB/T3818-99《Hydraulisen puristimen tekniset olosuhteet》
GB5226.1-2002《Koneiden mekaanisten ja sähkölaitteiden turvallisuus 1: Yleiset tekniset vaatimukset》
GB/T 3766-2001《Hydraulijärjestelmien yleiset tekniset vaatimukset》
GB17120-97《Paina koneiden turvallisuus tekniset vaatimukset》
JB9967-99《Hydraulinen koneen meluhaja》
Päärunko
Koko koneen suunnittelu ottaa tietokoneen optimointisuunnittelun ja analysoi äärellistä elementtiä. Laitteiden vahvuus ja jäykkyys ovat hyviä, ja ulkonäkö on hyvä. Koneen rungon kaikki hitsatut osat hitsataan korkealaatuisella terästehtaalla Q345B teräslevyllä, joka on hitsaus hiilidioksidilla hitsauksen laadun varmistamiseksi.
Sylinteri
| Osa | Fsyöttää |
| Sylinterin tynnyri |
|
| Männän sauva |
|
| Tiivisteet | Hyväksy japanilainen NOK -tuotemerkin laadun tiivistysrengas |
| Mäntä | Kuparipinnoituksen ohjaama, hyvä kulumisvastus, sylinterin pitkäaikaisen toiminnan varmistaminen |
Servojärjestelmä
1.Servo -järjestelmän koostumus
2. servojärjestelmän mukaiset
Energiansäästö
Verrattuna perinteiseen muuttuvan pumppujärjestelmään, servoöljypumppujärjestelmä yhdistää servomoottorin nopeat vaihettaiset nopeuden säätelyominaisuudet ja hydraulisen öljypumpun itsesäätelevät öljynpaineominaisuudet, mikä tuo valtavan energiansäästöpotentiaalin ja energianSäästöaste voi olla jopa 30%-80%.
Tehokas
Vasteenopeus on nopea ja vasteaika on yhtä lyhyt kuin 20 ms, mikä parantaa hydraulijärjestelmän vasteenopeutta.
Tarkkuus
Nopea vasteen nopeus takaa avautumisen ja sulkemisen tarkkuuden, sijainnin tarkkuus voi saavuttaa 0,1 mm ja erikoistoiminnon sijainnin paikannuksen tarkkuus voi saavuttaa± 0,01 mm.
Korkean tarkkuuden, korkean vasteen PID-algoritmimoduuli varmistaa, että järjestelmän paine ja paineenvaihtelut ovat vähemmän kuin± 0,5 bar, parantaa tuotteen laatua.
Ympäristönsuojelu
Melu: Hydraulisen servojärjestelmän keskimääräinen melu on 15-20 dB alempi kuin alkuperäisen muuttujan pumpun.
Lämpötila: Kun servojärjestelmää on käytetty, hydrauliöljyn lämpötila vähenee kokonaisuutena, mikä parantaa hydraulisen tiivisteen käyttöikää tai vähentää jäähdyttimen voimaa.
Turvalaite
Valokuva-sähköinen turvavartija etu- ja takaosa
Liuku lukitus TDC: ssä
Kaksi käden käyttöosastoa
Hydraulinen tukivakuutuspiiri
Ylikuormitussuojaus: Turvaventtiili
Nestemäinen hälytys: Öljytaso
Öljyn lämpötilavaroitus
Jokaisella sähköosalla on ylikuormitussuoja
Turvapaikat
Lukon mutterit on järjestetty liikkuville osille
Kaikilla lehdistöllä on turvallisuuslukitustoiminto, esim. Siirrettävä työpöytä ei toimi, ellei tyyny palaa alkuperäiseen sijaintiin. Liukumäki ei voi painaa, kun siirrettävä työpöytä painaa. Kun konfliktin toiminta tapahtuu, hälytys näkyy kosketusnäytössä ja näytä mikä on konflikti.
Hydraulijärjestelmä
1.Oil-säiliö asetettu pakotettu jäähdytyssuodatusjärjestelmä (teollisuuslevytyyppinen vesijäähdytyslaite, jäähdytys kiertävällä vedellä, öljyn lämpötila≤55 ℃ ， varmista, että kone voi tasaisesti painaa 24 tunnissa.)
2.Hydraulinen järjestelmä ottaa käyttöön integroidun patruunaventtiilin ohjausjärjestelmän nopealla vasteenopeudella ja suurella siirtotehokkuudella.
3.Arvoöljysäiliö on varustettu ilmansuodattimella kommunikoidakseen ulkopuolelta varmistaakseen, että hydrauliöljy ei ole saastunut.
4. Täyttämisventtiilin ja polttoainesäiliön välinen yhteys käyttää joustavaa liitosta estääkseen värähtelyn siirtymisen polttoainesäiliöön ja ratkaisee öljyvuotojen ongelman kokonaan.
