10 yleisesti käytettyä muovin muovausprosessia

Tässä esittelemme 10 yleisesti käytettyä muovin muovausprosessia.Lue lisätietoja.

1. Ruiskupuristus
2. Puhallusmuovaus
3. Ekstruusiomuovaus
4. Kalanterointi (arkki, kalvo)
5. Puristusmuovaus
6. Puristusruiskupuristus
7. Pyörivä muovaus
8. Kahdeksan muovinen pudotusmuovaus
9. Rakkulan muodostuminen
10. Slush-muovaus

1. Ruiskupuristus

Ruiskupuristuksen periaate on lisätä rakeisia tai jauhemaisia ​​raaka-aineita ruiskutuskoneen suppiloon ja raaka-aineet kuumennetaan ja sulatetaan nestemäiseen tilaan.Ruiskutuskoneen ruuvin tai männän ohjaamana se tulee muotin onteloon suuttimen ja muotin porttijärjestelmän kautta ja kovettuu ja muotoutuu muotin ontelossa.Ruiskupuristuksen laatuun vaikuttavat tekijät: ruiskupaine, ruiskutusaika ja ruiskutuslämpötila.

Prosessin ominaisuudet:

Etu:

(1) Lyhyt muovausjakso, korkea tuotantotehokkuus ja helppo automatisointi.

(2) Se voi muodostaa muoviosia, joilla on monimutkaisia ​​muotoja, tarkat mitat ja metalliset tai ei-metalliset lisäkkeet.

(3) Vakaa tuotteen laatu.

(4) Laaja valikoima mukautuksia.

Puute:

(1) Ruiskuvalulaitteiden hinta on suhteellisen korkea.

(2) Ruiskumuotin rakenne on monimutkainen.

(3) Tuotantokustannukset ovat korkeat, tuotantosykli on pitkä, eikä se sovellu yksiosaisten ja pienten erien muoviosien valmistukseen.

Sovellus:

Teollisuustuotteissa ruiskupuristettuja tuotteita ovat keittiötarvikkeet (roskakorit, kulhot, kauhat, kattilat, astiat ja erilaiset astiat), sähkölaitteiden kotelot (hiustenkuivaajat, pölynimurit, elintarvikesekoittimet jne.), lelut ja pelit, autot Erilaisia ​​teollisuuden tuotteita, osia monista muista tuotteista jne.

1) Aseta ruiskuvalu

Muottipuristus tarkoittaa hartsin ruiskuttamista sen jälkeen, kun muottiin on ladattu valmiita eri materiaaleista valmistettuja lisäosia.Muovausmenetelmä, jossa sula materiaali sidotaan välikappaleeseen ja jähmettyy integroidun tuotteen muodostamiseksi.

Prosessin ominaisuudet:

(1) Useiden sisäosien esimuotoiltu yhdistelmä tekee tuoteyksikköyhdistelmän jälkisuunnittelusta järkevämpää.
(2) Hartsin helpon muovattavuuden ja taivutettavuuden sekä metallin jäykkyyden, lujuuden ja lämmönkestävyyden yhdistelmästä voidaan tehdä monimutkaisia ​​ja hienoja metalli-muovi-integroituja tuotteita.
(3) Erityisesti hyödyntämällä hartsin eristyksen ja metallin johtavuuden yhdistelmää valetut tuotteet voivat täyttää sähkötuotteiden perustoiminnot.
(4) Jäykkien muovattujen tuotteiden ja kaarevien elastisten muovattujen tuotteiden osalta kumitiivistetyynyillä, sen jälkeen, kun alustalle on ruiskupuristettu integroidun tuotteen muodostamiseksi, monimutkainen tiivistysrenkaan järjestelytyö voidaan jättää pois, mikä helpottaa seuraavan prosessin automaattista yhdistämistä. .

2) Kaksivärinen ruiskupuristus

Kaksivärinen ruiskupuristus tarkoittaa muovausmenetelmää, jossa kaksi eriväristä muovia ruiskutetaan samaan muottiin.Se voi saada muovin näyttämään kahdessa eri värissä ja voi myös tehdä muoviosista säännöllisen kuvion tai epäsäännöllisen moiré-kuvion, mikä parantaa muoviosien käytettävyyttä ja estetiikkaa.

Prosessin ominaisuudet:

(1) Ydinmateriaalissa voidaan käyttää alhaisen viskositeetin materiaaleja ruiskutuspaineen vähentämiseksi.
(2) Ympäristönsuojelun kannalta ydinmateriaalissa voidaan käyttää kierrätettyä toissijaista materiaalia.
(3) Erilaisten käyttöominaisuuksien mukaan esimerkiksi paksujen tuotteiden nahkakerroksena käytetään pehmeitä materiaaleja ja ydinmateriaalina kovia materiaaleja.Tai ydinmateriaali voi käyttää vaahtomuovia painon vähentämiseksi.
(4) Huonolaatuisempia ydinmateriaaleja voidaan käyttää kustannusten alentamiseksi.
(5) Pintamateriaali tai ydinmateriaali voidaan valmistaa kalliista materiaaleista, joilla on erityisiä pintaominaisuuksia, kuten sähkömagneettisten aaltojen häiriöt, korkea sähkönjohtavuus ja muut materiaalit.Tämä voi lisätä tuotteen suorituskykyä.
(6) Kuorimateriaalin ja ydinmateriaalin asianmukainen yhdistelmä voi vähentää muovattujen tuotteiden jäännösjännitystä ja parantaa mekaanista lujuutta tai tuotteen pinnan ominaisuuksia.

3) Mikrovaahto-ruiskuvaluprosessi

Microfoam-ruiskuvaluprosessi on innovatiivinen tarkkuusruiskuvalutekniikka.Tuote täyttyy huokosten laajentuessa ja tuotteen muodostuminen saatetaan loppuun alemmalla ja keskimääräisellä paineella.

Mikrosoluvaahtomuovausprosessi voidaan jakaa kolmeen vaiheeseen:

Ensin ylikriittinen neste (hiilidioksidi tai typpi) liuotetaan sulateliimaan, jolloin muodostuu yksifaasinen liuos.Sitten se ruiskutetaan muottipesään alhaisemmassa lämpötilassa ja paineessa kytkinsuuttimen kautta.Tuotteeseen muodostuu suuri määrä ilmakuplien ytimiä lämpötilan ja paineen alenemisen aiheuttaman molekyylin epävakauden vuoksi.Nämä kuplaytimet kasvavat vähitellen muodostaen pieniä reikiä.

Prosessin ominaisuudet:

(1) Tarkkuusruiskuvalu.
(2) Perinteisen ruiskupuristuksen monien rajoitusten läpimurto.Se voi vähentää merkittävästi työkappaleen painoa ja lyhentää muovausjaksoa.
(3) Työkappaleen vääntymismuodonmuutos ja mittastabiilius paranevat huomattavasti.

Sovellus:

Autojen kojelaudat, ovipaneelit, ilmastointikanavat jne.

4) Nano-ruiskupuristus (NMT)

NMT (Nano Molding Technology) on menetelmä metallin ja muovin yhdistämiseksi nanoteknologiaan.Kun metallipinta on nanokäsitelty, muovi ruiskutetaan suoraan metallipinnalle, jotta metalli ja muovi voidaan muodostaa kiinteästi.Nanomuovaustekniikka on jaettu kahden tyyppiseen prosessiin muovin sijainnin mukaan:

(1) Muovi on ei-näkymättömän pinnan kiinteä osa.
(2) Muovi on kiinteästi muotoiltu ulkopintaa varten.

Prosessin ominaisuudet:

(1) Tuotteella on metallinen ulkonäkö ja rakenne.
(2) Yksinkertaistaa tuotteen mekaanisten osien suunnittelua, jolloin tuote on kevyempi, ohuempi, lyhyempi, pienempi ja kustannustehokkaampi kuin CNC-käsittely.
(3) Vähennä tuotantokustannuksia ja suurta sidoslujuutta ja vähennä huomattavasti vastaavien kulutustarvikkeiden käyttöastetta.

Soveltuvat metalli- ja hartsimateriaalit:

(1) Alumiini, magnesium, kupari, ruostumaton teräs, titaani, rauta, galvanoitu levy, messinki.
(2) Alumiiniseoksen sopeutumiskyky on vahva, mukaan lukien 1000-7000-sarja.
(3) Hartseja ovat PPS, PBT, PA6, PA66 ja PPA.
(4) PPS:llä on erityisen vahva tarttuvuus (3000 N/c㎡).

Sovellus:

Matkapuhelimen kotelo, kannettavan tietokoneen kotelo jne.

Muottiinpuhallus

Puhallusmuovauksen tarkoituksena on puristaa ekstruuderista suulakepuristettu sula termoplastinen raaka-aine muottiin ja puhaltaa sitten ilmaa raaka-aineeseen.Sula raaka-aine laajenee ilmanpaineen vaikutuksesta ja tarttuu muotin ontelon seinämään.Lopuksi menetelmä jäähdyttämiseksi ja kiinteyttämiseksi haluttuun tuotteen muotoon.Puhallusmuovaus on jaettu kahteen tyyppiin: kalvopuhallusmuovaukseen ja onttopuhallusmuovaukseen.

1) Filmipuhallus

Kalvopuhalluksen tarkoituksena on puristaa sulaa muovia lieriömäiseksi ohueksi putkeksi suulakepuristimen pään suuttimen rengasmaisesta raosta.Puhalla samalla paineilmaa ohuen putken sisäonteloon koneen pään keskireiästä.Ohut putki puhalletaan halkaisijaltaan suuremmiksi putkimaiseksi kalvoksi (tunnetaan yleisesti kuplaputkeksi), ja se kierretään jäähdytyksen jälkeen.

2) Ontto puhallusmuovaus

Onttopuhallusmuovaus on toissijainen muovaustekniikka, joka puhaltaa muottipesään suljetun kumimaisen aihion ontoksi tuotteeksi kaasunpaineen avulla.Ja se on menetelmä onttojen muovituotteiden valmistamiseksi.Onttopuhallusmuovaus vaihtelee aihion valmistusmenetelmän mukaan, mukaan lukien ekstruusiopuhallusmuovaus, ruiskupuhallusmuovaus ja venytyspuhallusmuovaus.

1))Ekstruusiopuhallusmuovaus:Se on ekstrudoida putkimainen aihio suulakepuristimella, puristaa se muottipesään ja sulkea pohja sen ollessa kuuma.Ohjaa sitten paineilmaa putkiaihion sisäonteloon ja puhalla se muotoon.

2))Ruiskupuhallusmuovaus:Käytetty aihio saadaan ruiskuvalulla.Aihio jää muotin ytimeen.Kun muotti on suljettu puhallusmuotilla, paineilma johdetaan ydinmuotin läpi.Aihio täytetään, jäähdytetään ja tuote saadaan muotista irrottamisen jälkeen.

Etu:

Tuotteen seinämän paksuus on tasainen, painotoleranssi on pieni, jälkikäsittely on pienempi ja jätekulmat pienet.

Se soveltuu pienten jalostettujen tuotteiden tuotantoon suurilla erillä.

3))Stretch-puhallusmuovaus:Venytyslämpötilaan kuumennettu aihio asetetaan puhallusmuottiin.Tuote saadaan venyttämällä pituussuunnassa venytyssauvalla ja venyttämällä vaakasuunnassa puhalletulla paineilmalla.

Sovellus:

(1) Kalvopuhallusmuovausta käytetään pääasiassa muovisten ohuiden muottien valmistukseen.
(2) Onttopuhallusmuovausta käytetään pääasiassa onttojen muovituotteiden (pullojen, pakkaustynnyrien, kastelukannujen, polttoainesäiliöiden, tölkkien, lelujen jne.) valmistukseen.

Ekstruusiomuovaus

Ekstruusiomuovaus soveltuu pääasiassa kestomuovien muovaukseen ja soveltuu myös joidenkin lämpökovettuvien ja hyvän juoksevuuden omaavien lujitemuovien muovaukseen.Muovausprosessissa käytetään pyörivää ruuvia ekstrudoimaan kuumennettu ja sulatettu termoplastinen raaka-aine päästä halutun poikkileikkauksen muotoiseksi.Sitten se muotoillaan muotoilijalla, ja sitten se jäähdytetään ja jähmettyy jäähdyttimellä, jotta siitä tulee halutun poikkileikkauksen omaava tuote.

Prosessin ominaisuudet:

(1) Alhaiset laitekustannukset.
(2) Toiminta on yksinkertainen, prosessia on helppo hallita ja jatkuva automaattinen tuotanto on kätevää.
(3) Korkea tuotantotehokkuus.
(4) Tuotteen laatu on tasainen ja tiheä.
(5) Poikkileikkaukseltaan erilaisia ​​tuotteita tai puolivalmiita tuotteita voidaan muodostaa vaihtamalla koneen pään suulaketta.

Sovellus:

Tuotesuunnittelun alalla ekstruusiomuovauksella on vahva käyttökelpoisuus.Suulakepuristettujen tuotteiden tyyppejä ovat putket, kalvot, tangot, monofilamentit, litteät nauhat, verkot, ontot säiliöt, ikkunat, ovenkarmit, levyt, kaapeliverhoukset, monofilamentit ja muut erikoismuotoiset materiaalit.

Kalanterointi (arkki, filmi)

Kalanterointi on menetelmä, jossa muoviraaka-aineet kulkevat lämmitettyjen telojen läpi ja yhdistävät ne kalvoiksi tai levyiksi suulakepuristuksen ja venytyksen vaikutuksesta.

Prosessin ominaisuudet:

Edut:

(1) Hyvä tuotteen laatu, suuri tuotantokapasiteetti ja automaattinen jatkuva tuotanto.
(2) Haitat: valtavat laitteet, korkeat tarkkuusvaatimukset, paljon apulaitteita ja tuotteen leveyttä rajoittaa kalanterin telan pituus.

Sovellus:

Sitä käytetään enimmäkseen PVC-pehmeän kalvon, arkkien, keinonahan, tapetin, lattianahan jne. valmistukseen.

Puristusmuovaus

Puristusmuovausta käytetään pääasiassa lämpökovettuvien muovien muovaukseen.Muovausmateriaalien ominaisuuksien sekä käsittelylaitteiden ja teknologian ominaisuuksien mukaan puristusmuovaus voidaan jakaa kahteen tyyppiin: puristusmuovaus ja laminointimuovaus.

1) Puristusmuovaus

Puristusmuovaus on tärkein menetelmä lämpökovettuvien muovien ja lujitemuovien muovaukseen.Prosessi on paineistaa raaka-aine muotissa, joka on lämmitetty määrättyyn lämpötilaan niin, että raaka-aine sulaa ja virtaa ja täyttää muotin ontelon tasaisesti.Tietyn ajan kuluttua lämpö- ja paineolosuhteissa raaka-aineista muodostuu tuotteita.Puristusmuovauskonekäyttää tätä prosessia. 

Prosessin ominaisuudet:

Valetut tuotteet ovat rakenteeltaan tiheitä, kooltaan tarkkoja, sileitä ja sileitä ulkonäöltään, ilman portin jälkiä ja niillä on hyvä vakaus.

Sovellus:

Teollisuustuotteista muovattuja tuotteita ovat sähkölaitteet (pistokkeet ja pistorasiat), kattiloiden kahvat, astioiden kahvat, pullonkorkit, wc:t, rikkoutumattomat lautaset (melamiiniastiat), kaiverretut muoviovet jne.

2) Laminointivalu

Laminointi on menetelmä, jossa yhdistetään kaksi tai useampia kerroksia samasta tai eri materiaalista yhdeksi levyksi tai kuituaineiksi täyteaineiksi kuumennus- ja paineolosuhteissa.

Prosessin ominaisuudet:

Laminointimuovausprosessi koostuu kolmesta vaiheesta: kyllästäminen, puristus ja jälkikäsittely.Sitä käytetään enimmäkseen lujitemuovilevyjen, putkien, tankojen ja mallituotteiden valmistuksessa.Rakenne on tiivis ja pinta sileä ja puhdas.

Puristus ruiskupuristus

Puristusruiskupuristus on puristusmuovauksen pohjalta kehitetty lämpökovettuva muovivalumenetelmä, joka tunnetaan myös nimellä siirtomuovaus.Prosessi on samanlainen kuin ruiskuvaluprosessi.Puristusruiskupuristuksen aikana muovi pehmitetään muotin syöttöontelossa ja menee sitten onteloon porttijärjestelmän kautta.Ruiskupuristus on pehmitetty ruiskuvalukoneen tynnyrissä.

Ero puristusmuovauksen ja puristusmuovauksen välillä: puristusmuovausprosessissa syötetään ensin materiaali ja suljetaan sitten muotti, kun taas ruiskupuristus vaatii yleensä muotin sulkemisen ennen syöttämistä.

Prosessin ominaisuudet:

Edut: (verrattuna puristusmuovaukseen)

(1) Muovi on pehmitetty ennen sisäänpääsyä onteloon, ja se voi tuottaa muoviosia, joilla on monimutkaisia ​​muotoja, ohuita seiniä tai suuria seinämän paksuuden muutoksia, ja hienoja lisäosia.
(2) Lyhennä muovausjaksoa, paranna tuotannon tehokkuutta ja paranna muoviosien tiheyttä ja lujuutta.
(3) Koska muotti on täysin suljettu ennen muovin muovausta, jakopinnan välähdys on erittäin ohut, joten muoviosan tarkkuus on helppo taata ja pinnan karheus on myös alhainen.

Puute:

(1) Syöttökammioon jää aina osa jäljellä olevasta materiaalista, ja raaka-aineiden kulutus on suhteellisen suuri.
(2) Portin jälkien leikkaus lisää työmäärää.
(3) Muovauspaine on suurempi kuin puristusmuovauksen paine ja kutistumisnopeus on suurempi kuin puristusmuovauksen paine.
(4) Muotin rakenne on myös monimutkaisempi kuin puristusmuotin.
(5) Prosessiolosuhteet ovat tiukemmat kuin puristusmuovaus, ja toiminta on vaikeaa.

Pyörivä muovaus

Pyörivä muovaus lisää muoviraaka-aineita muottiin, minkä jälkeen muottia pyöritetään jatkuvasti kahta pystysuoraa akselia pitkin ja kuumennetaan.Painovoiman ja lämpöenergian vaikutuksesta muotin muoviraaka-aine päällystetään ja sulatetaan vähitellen ja tasaisesti ja kiinnittyy koko muottipesän pintaan.Muotoillaan haluttuun muotoon, jäähdytetään ja muotoillaan, puretaan muotista ja lopuksi saadaan tuote.

Etu:

(1) Tarjoa enemmän suunnittelutilaa ja pienennä kokoonpanokustannuksia.
(2) Yksinkertainen muutos ja alhaiset kustannukset.
(3) Säästä raaka-aineita.

Sovellus:

Vesipallo, kelluntapallo, pieni uima-allas, polkupyörän istuinpehmuste, surffilauta, koneen kotelo, suojakansi, lampunvarjostin, maatalousruisku, huonekalut, kanootti, matkailuauton katto jne.

Kahdeksan, muovinen pudotusmuovaus

Pisaramuovaus on termoplastisten polymeerimateriaalien käyttöä, joilla on vaihtelevat tilaominaisuudet, eli viskoosi virtaus tietyissä olosuhteissa ja ominaisuudet palaa kiinteään tilaan huoneenlämpötilassa.Ja käytä sopivaa menetelmää ja erikoistyökaluja mustesuihkutulostukseen.Viskoosissa virtaustilassa se muovataan suunniteltuun muotoon tarpeen mukaan ja jähmettyy sitten huoneenlämpötilassa.Teknologisessa prosessissa on pääosin kolme vaihetta: punnitusliima-pudotus muovi-jäähdytys ja jähmettyminen.

Etu:

(1) Tuotteella on hyvä läpinäkyvyys ja kiilto.
(2) Sillä on fysikaalisia ominaisuuksia, kuten kitkaa estävä, vedenpitävä ja saastumista estävä.
(3) Sillä on ainutlaatuinen kolmiulotteinen vaikutus.

Sovellus:

Muovikäsineet, ilmapallot, kondomit jne.

Rakkulan muodostuminen

Rakkulan muodostus, joka tunnetaan myös nimellä tyhjiömuovaus, on yksi termoplastisista lämpömuovausmenetelmistä.Se viittaa levy- tai levymateriaalin kiinnittämiseen tyhjömuovauskoneen runkoon.Kuumentamisen ja pehmenemisen jälkeen se adsorboituu muottiin tyhjiöllä muotin reunassa olevan ilmakanavan kautta.Lyhyen jäähdytyksen jälkeen saadaan muovattuja muovituotteita.

Prosessin ominaisuudet:

Tyhjiömuovausmenetelmät sisältävät pääasiassa koveran suulakkeen tyhjiömuovauksen, kuperan muotin tyhjiömuovauksen, koveran ja kuperan muotin peräkkäisen tyhjiömuovauksen, kuplapuhalluksen tyhjiömuovauksen, männän paineen alipainemuovauksen, tyhjömuovauksen kaasupuskurilaitteella jne.

Etu:

Laite on suhteellisen yksinkertainen, muotin ei tarvitse kestää painetta ja se voidaan valmistaa metallista, puusta tai kipsistä nopealla muovausnopeudella ja helppokäyttöisellä.

Sovellus:

Käytetään laajasti elintarvikkeiden, kosmetiikan, elektroniikan, laitteiston, lelujen, käsitöiden, lääkkeiden, terveydenhuollon tuotteiden, päivittäisten tarpeiden, paperitavaroiden ja muiden teollisuudenalojen sisä- ja ulkopakkauksissa;kertakäyttöiset kupit, erilaiset kupin muotoiset kupit jne., ruokotarjottimet, taimitarjottimet, hajoavat pikaruokalaatikot.

Slush Molding

Slush-muovaus on tahnamuovin (plastisolin) kaatamista muottiin (koveraan tai naarasmuottiin), joka on esilämmitetty tiettyyn lämpötilaan.Muottiontelon sisäseinän lähellä oleva tahnamuovi geeliytyy lämmön vaikutuksesta ja kaada sitten hyytelöimätön tahnamuovi ulos.Menetelmä muotin sisäseinään kiinnitetyn tahnamuovin lämpökäsittelyssä (paistaminen ja sulattaminen) ja sen jäähdyttäminen sitten onton tuotteen saamiseksi muotista.

Prosessin ominaisuudet:

(1) Alhaiset laitekustannukset ja korkea tuotantonopeus.
(2) Prosessin ohjaus on yksinkertainen, mutta tuotteen paksuuden ja laadun (painon) tarkkuus on huono.

Sovellus:

Sitä käytetään pääasiassa huippuluokan autojen kojelaudoissa ja muissa tuotteissa, jotka vaativat hyvää käsituntoa ja visuaalisia tehosteita, sohjoisia muovileluja jne.