Hiilikuidut ovat pääasiassa erityistä kuitua, joka koostuu hiilielementeistä, jotka vaihtelevat hiilen tyypistä, yleensä vähintään 90%. Hiilikuiduilla on yleisiä hiilimateriaaleja, kuten korkean lämpötilankestävyyttä, kitkaa, johtavaa, lämmönjohtavuutta, korroosionkestävyyttä, mutta sen muodossa on eri anisotropia, pehmeä, se voidaan koneistaa erilaisiin kankaaseen, sillä on suuri lujuus kuituakselin suuntaan. Hiilikuitujen osuus on pieni, joten spesifinen intensiteetti on korkea.
Hiilikuidut on valmistettu monimutkaisista kemiallisista kuiduista, joilla on suuri hiili, jotka eivät ole sulaneet lämpökäsittelyn aikana, ja ne valmistetaan termisesti stabiloimalla hapettumiskäsittelyä, hiilihappoa ja grafiitisointia. Hiilikuitukomposiiteilla (CFRP) on suuri lujuus, korkea jäykkyys, korkean levyn sitkeys, korroosionkestävyys, korkea vaimennus jne., Jotka voivat parantaa huomattavasti autojen elämää, polttoainetehokkuutta ja turvallisuutta, on tunnustettu autoteollisuuden ihanteelliseksi valoksi. Kvantisoidut materiaalit.
1000 tonnia hiilikuitumurtumia muodostavaa hydraulista puristinrakennetta on:
(1) Tietokoneoptimointirakenteen suunnittelu, koneen rakenne, yksinkertainen, taloudellinen, käytännöllinen.
(2) Hydraulinen ohjaus käyttää kytkentäventtiilin integroitua järjestelmää, luotettavaa toimintaa, pitkää käyttöiän, pieniä hydraulisia vaikutuksia ja vähentää yhteyslinjaa ja vuotopisteitä.
(3) Riippumaton sähköohjausjärjestelmä, luotettava työ, tavoite, kätevä huolto.
⑷ Painiketta käytetään keskitetysti hallitsemaan kolme toimintatapaa, manuaalista ja puoliautomaattista toimintaa.
⑸ Operaatiopaneelin valinnassa kesto voidaan toteuttaa ja kaksi muotoiluprosessia on kiinteä, ja paineviiveen pitämisessä on funktio.
Liukusäätimen, nopean lastauksen nopeaa alaspäin ja hitaasti jalostettua matkaa voidaan säätää prosessin mukaisesti.
1000 tonnia hiilikuitukomposiitti muovaus hydraulista purista: Ota hiilikuitujen esimuoto ylemmän ja alemman muotin välillä, aseta muotti hydrauliseen muovausvaiheeseen muotin sulkemisen jälkeen ja omistetun valetun hydraulisen puristimen jälkeen tietyn ajanjakson ajan. Korkea lämpötila ja paine tekevät hartsista, pregregista ja poista sitten hiilikuitutuote kuumasta puristimesta. Tällä muodostumisprosessilla on suuri lujuus, korkea tarkkuus, kevyt laatu, matala ympäristövaikutukset, mikä on hyödyllistä erälle ja sopii tilaa vievälle ja standardisoidulle tuotannolle.
Muotiprosessi on saavuttaa artikkeli plastisointi, virtaamalla ja täytettynä onteloilla, hartsin kovetuksella ja muilla hartsimahdistuksen eri vaiheissa. Hiilikuituvahvistettujen kestomuovisten komposiittien virtauksen aikana termoplastisten hartsivirhien lisäksi myös vahvistusmateriaalin hiilikuitu, joten muovatun muovausprosessin muovauspaine on korkeampi kuin muiden prosessimenetelmien virtaus, kuuluu korkean paineen muovaamiseen. Se vaatii sekä hydraulisen puristimen, jota voidaan ohjata paineeseen että korkeaan lujuuteen, korkean tarkkuuden, korkean lämpötilan kestävät metallimuotit.
1000 tonnia hiilikuitukomposiittimuovaus hydraulista puristimen käytetään pääasiassa puristusprosessin muovaamiseen tukahduttamisprosessin vaatimusten täyttämiseksi. Laitteiden lämpötila, kovetusaika, paine, nopeus vastaavat SMC / BMC -materiaalien prosessiominaisuuksia; Käytä PLC -ohjausta, helppoa käyttöä, säädettäviä työparametreja; Ohjausjärjestelmä, nopea alaspäin, segmentointi, puristus, segmentointi, työ, paine, hidas muotti, nopea tuotto, hidas vapautuminen, nopea yläosa, avoin, nopea tuotto ja muut toimet ja lämpötilaa voidaan hallita paremmin.
Voidaan nähdä, että 1000 tonnin hiilikuitukomposiittikomposiittikomposiittimuovan hydraulisalittimen tukahduttamisprosessi tehdään muovaamalla ja valettuun työkappaleen ominaisuudet korroosionkestävyydestä, nopeasta muovauksesta, energiankulutuksesta ja energiansäästöstä.
Rouva
TEL/WTS/WECHAT: 008615102806197
Viestin aika: huhtikuu-23-2021
