Astian loppuvalmistusprosessi

Astian pää on paineastian päätykansi ja paineastian tärkein painetta kantava komponentti.Pään laatu liittyy suoraan paineastian pitkäaikaiseen turvalliseen ja luotettavaan toimintaan.Se on korvaamaton ja tärkeä komponentti paineastialaitteissa petrokemian-, atomienergia-, elintarvike-, lääketeollisuudessa ja monilla muilla aloilla.

Muodon suhteen päät voidaan jakaa litteisiin päihin, lautasen muotoisiin päihin, soikeisiin päihin ja pallomaisiin päihin.Korkeapainesäiliöiden ja kattiloiden päät ovat enimmäkseen pallomaisia ​​ja soikeita päitä käytetään enimmäkseen keskipaineisiin ja sitä korkeampiin.Vain pieni osa matalapaineastioista käyttää kiekon muotoisia päitä.

1. Astianpään käsittelymenetelmä

(1) Leimaus.Massatuotantoon sopeutumiseksi paksuseinäisten ja halkaisijaltaan pienten päiden puristaminen vaatii useita päämuotteja.
(2) Pyöritä.Se sopii erittäin suurille ja erittäin ohuille päille.Erityisesti kemianteollisuudessa, jossa tehdään enimmäkseen suuria ja vähävolyymia toimintaa, se soveltuu erityisen hyvin kehruuun.Soikeat päät sopivat hyvin kehruuun, kun taas lautaspäitä käytetään harvoin ja pallomaisia ​​päitä on vaikeampi painaa.

2. Astianpään käsittelylaitteet ja -työkalut

(1) Lämmityslaitteet: kaasuliesi.Tällä hetkellä lämmitykseen käytetään heijastavia lämmitysuuneja ja mahdollisuuksien mukaan öljy- tai kaasulämmitystä.Koska sille on ominaista puhdas palaminen, korkea hyötysuhde, helppo lämpötilan hallinta ja vaikeudet ylipalamisessa ja hiilenpoistossa.Lämmitysuuni tulee varustaa lämpötilanmittauslaitteella ja lämpötilatallentimella
.
(2)Astian päätypuristin.Niitä on kahta tyyppiä: yksitoiminen ja kaksitoiminen.

Yksitoiminen tarkoittaa vain leimaussylinteriä eikä tyhjää pidikesylinteriä.Vain pienet ja keskisuuret tehtaat käyttävät sitä.Suuret tehtaat käyttävät kaikki kaksoistoimintoa, eli on olemassa aihiopidike-sylinteri ja leimaussylinteri.

Hydraulisen puristimen väliaineena on vesi.Se on halpa, liikkuu nopeasti, ei ole vakaa, eikä sillä ole yhtä korkeita tiivistysvaatimuksia kuin hydraulikoneilla.Tehokkuus on pienempi kuinhydraulinen puristin, eivätkä ohjausvaatimukset ole tiukat.Hydraulisen puristimen voimansiirto on vakaa ja sillä on korkeat tiivistys- ja ohjausvaatimukset.

(3) Käytä työkaluja, mukaan lukien erilaiset päätä muodostavat ylä- ja alamuotit ja tuet jne.

3. Pään paksuun seinämään vaikuttavat tekijät

Pään paksuuden muutokseen vaikuttavat monet tekijät, jotka voidaan tiivistää seuraavasti:
(1) Materiaalin ominaisuudet.Esimerkiksi lyijytiivisteen pään ohenemismäärä on paljon suurempi kuin hiilitiivistepään.
(2) Pään muoto.Levymäisessä päässä on vähiten ohenemista, pallomaisessa päässä eniten ja elliptisessä päässä keskinkertainen määrä.
(3) Mitä suurempi on alempi muotin fileen säde, sitä pienempi ohennusmäärä.
(4) Mitä suurempi rako ylemmän ja alemman muotin välillä on, sitä pienempi on ohennusmäärä.
(5) Voiteluolosuhteet ovat hyvät ja ohennusmäärä on pieni.
(6) Mitä korkeampi lämmityslämpötila, sitä suurempi on ohennus.

4. Paina ja Muotoilee Astian loppu

(1) Ennen kunkin pään painamista on poistettava pään aihion oksidihilse.Voiteluainetta tulee levittää muottiin ennen leimaamista.

(2) Puristettaessa pääaihio tulee sijoittaa mahdollisimman samankeskisesti muotin kanssa.Aihion ja alemman muotin välisen keskipoikkeaman tulee olla alle 5 mm.Rei'itettyä päätä puristettaessa tulee kiinnittää huomiota siihen, että aihion elliptinen aukko asetetaan samaan suuntaan muotin pitkän ja lyhyen akselin kanssa.Puristamisen aikana kohdista rei'itys ensin aihion avausasentoon ja työnnä ulos.Työnnä se kohtaan, joka on hieman korkeampi kuin alemman muotin taso (noin 20 mm), ja paina sitten ylämuotti uudelleen alas.Rei'itys myös putoaa samalla painaen pään muotoon.Puristuksen aikana lävistysvoimaa on lisättävä hitaasti pienestä suureen, eikä sitä saa lisätä tai vähentää äkillisesti.

(3) Kuuma leimauspää voidaan vetää pois muotista ja nostaa vain, kun se jäähtyy alle 600 °C:een.Älä aseta sitä tuuletusaukkoon.Älä pinoa enempää kuin kahta kappaletta päällekkäin ennen huoneenlämpöön jäähtymistä.Jatkuvan leimauksen aikana muotin lämpötila nousee noin 250°C:een eikä leimaamista tule jatkaa.Työtä voidaan jatkaa vasta sen jälkeen, kun jäähdytystoimenpiteitä on tehty muotin lämpötilan alentamiseksi.

(4) Rei'itetty pää tulee muodostaa mahdollisimman pitkälle yhdessä vaiheessa.Kun ehdollisten rajoitusten vuoksi ei ole mahdollista muodostaa kerralla, tulee kiinnittää huomiota samankeskisyyteen pään kanssa reikää lävistettäessä ja kiinnittää huomiota tasaisen seinämän paksuuden säilyttämiseen reiän laipassa.

5. Hot Press Head Forming Hydraulinen puristin

Se on nopea ja joustava sovellusalueella, sillä on korkea tuotantovarmuus sekä taloudellinen ja käyttökelpoinen.
■ Soveltuu kuumapuristuspään muotoiluun.
■ Puristinrakenne noudattaa nelipylväistä rakennetta.
■ Pidike on varustettu säteittäisesti liikkuvalla adapterilla.
■ Aihion pidikkeen sylinterin isku on säädettävissä.
■ Aihion pidikkeen voimaa ja venytysvoimaa voidaan säätää automaattisesti.
■ Pystyy toteuttamaan yhden toiminnan ja kaksoistoiminnon.

6. Kylmäpuristinpään muodostava hydraulipuristin

■ Soveltuu kylmäpuristuspään muotoiluun.
■ Puristinrakenne noudattaa nelipylväistä rakennetta.
■ Venytyskone on varustettu ylämuotilla, alamuotilla, muottiliitännällä ja pikavaihtolaitteella.
■ Aihion pidikkeen voimaa ja venytysvoimaa voidaan säätää automaattisesti.