Ruokalaji lopettaa valmistusprosessi

Astianpää on paineastian päätykansi ja on painealuksen pääpainetta kantava komponentti. Pään laatu liittyy suoraan painealuksen pitkäaikaiseen turvalliseen ja luotettavaan toimintaan. Se on välttämätön ja tärkeä komponentti paineastialaitteissa petrokemikaaleissa, atomienergiassa, elintarvikkeissa, lääkkeissä ja monissa muissa toimialoissa.

Muodon suhteen päät voidaan jakaa tasaisiin päihin, astianmuotoisiin päihin, soikeaan päähän ja pallomaiseen päähän. Korkeapaine-astioiden ja kattiloiden päät ovat enimmäkseen pallomaisia, ja soikeita päätä käytetään enimmäkseen keskipaineeseen ja yläpuolelle. Vain pieni määrä matalapaineisia astioita käyttää levynmuotoisia päätä.

1. Astianprosessointimenetelmä

(1) leimaaminen. Massatuotantoon sopeutuaksesi paksuseinäisten ja pienten halkaisijan päiden puristaminen vaatii useita pääruotteja.
(2) Spin. Se sopii erittäin suurille ja ultra-ohuille päille. Erityisesti kemianteollisuudessa, johon liittyy pääosin laajamittaisia ​​ja pienen määrän operaatioita, se soveltuu erityisen hyvin kehruun. Soikeat päät ovat erittäin sopivia kehruun, kun taas astiapäätä käytetään harvoin ja pallomaisia ​​päätä on vaikeampaa painaa.

2. astiapäänkäsittelyvälineet ja työkalut

(1) Lämmityslaitteet: kaasuliesi. Kuumenemiseen käytetään tällä hetkellä heijastavia lämmitysuuneja, ja öljyn tai kaasun lämmitystä käytetään mahdollisimman paljon. Koska sille on ominaista puhdas palaminen, korkea hyötysuhde, helppo lämpötilanhallinta ja vaikeudet ylittämisessä ja rappeutumisessa. Lämmitysuuni tulisi varustaa lämpötilan mittauslaitteella ja lämpötilan tallentimella
.
(2)Ruokalaji päätä paina. On olemassa kahta tyyppiä: yksitoiminto ja kaksoistoiminta.

Yksittäinen toiminta tarkoittaa vain leimaussylinteriä eikä tyhjää pidikkeen sylinteriä. Vain pienet ja keskisuuret tehtaat käyttävät sitä. Kaikki suuret tehtaat käyttävät kaksinkertaista toimintaa, ts. Siellä on tyhjä pidike sylinteri ja leimaussylinteri.

Hydraulisen puristimen siirtoväliaine on vesi. Se on halpaa, liikkuu nopeasti, ei ole vakaa, eikä siinä ole niin suuria tiivistysvaatimuksia kuin hydraulikoneet. Tehokkuus on pienempi kuinhydraulinen puristus, ja ohjausvaatimukset eivät ole tiukkoja. Hydraulisen puristimen siirto on vakaa ja sillä on korkeat tiivistymis- ja ohjausvaatimukset.

(3) Käytä työkaluja, mukaan lukien erityyppiset päätä muodostavat ylä- ja alemmät muotit ja tuet jne.

3. Pään paksuun seinämään vaikuttavat tekijät

Monet tekijät vaikuttavat pään paksuuden muutokseen, joka voidaan tiivistää seuraavasti:
(1) Materiaalin ominaisuudet. Esimerkiksi lyijytiivisteen päämäärä on paljon suurempi kuin hiilitiivispään.
(2) pään muoto. Levynmuotoisella päällä on pienin määrä ohenemista, pallomaisella päähän on suurin määrä ohenemista ja elliptisellä päällä on keskipitkä määrä.
(3) Mitä suurempi alempi suulakefileen säde, sitä pienempi ohenemismäärä.
(4) Mitä suurempi rako ylemmän ja alemman kuoleman välillä, sitä pienempi ohenemismäärä.
(5) Voitelutila on hyvä ja ohenemismäärä on pieni.
(6) Mitä suurempi lämmityslämpötila, sitä suurempi ohenemismäärä on.

4. Paina ja muodosta thE -ruokalaji

(1) Ennen kuin jokainen pää painetaan, pään tyhjän oksidiasteikko on poistettava. Voiteluaine tulisi levittää muottiin ennen leimaamista.

(2) Painamisen yhteydessä pään tyhjä on sijoitettava mahdollisimman konsentralisesti muotin kanssa. Keskihajonnan tyhjän ja alemman muotin välillä tulisi olla alle 5 mm. Kun painattua päätä painetaan, on kiinnitettävä huomiota elliptisen aukon asettamiseen tyhjään samaan suuntaan kuin muotin pitkät ja lyhyet akselit. Kohdista ensin reikän reikä reikän reikän puristusprosessin aikana tyhjän aukon asennon kanssa ja työnnä ulos. Työnnä se pisteeseen, joka on hiukan korkeampi kuin alemman muotin (noin 20 mm) taso, ja paina sitten ylähuone alas uudelleen. Reiän reikä putoaa myös samanaikaisesti painettavan pään muotoon. Painonnan aikana lävistysvoima on nostettava hitaasti pienestä suureen, eikä sitä pidä lisätä tai vähentyä yhtäkkiä.

(3) Kuuma leimauspää voidaan vetää pois vain muotista ja nostaa, kun se jäähtyy alle 600 ° C: seen. Älä aseta sitä tuuletusaukkoon. Älä pinota yli kahta kappaletta päällekkäin ennen jäähtymistä huoneenlämpötilaan. Jatkuvan leimaamisen aikana muotin lämpötila nousee noin 250 ° C: seen ja leimaamista ei tule jatkaa. Työ voi jatkua vasta sen jälkeen, kun jäähdytystoimenpiteet on toteutettu suulakkeen lämpötilan alentamiseksi.

(4) Hold -pää tulisi muodostua yhdessä vaiheessa niin paljon kuin mahdollista. Kun ehdollisten rajoitusten vuoksi on mahdotonta muodostua kerralla, pään kanssa on kiinnitettävä huomiota reiän lävistämisessä, ja reikän laipan tasaisen seinämän paksuuden ylläpitämiseen olisi kiinnitettävä huomiota.

5. kuuma painapäämingin hydraulinen puristus

Se on nopea ja joustava sovellusalueella, sillä on korkea tuotannon luotettavuus ja se on taloudellinen ja sovellettava.
■ Sopii kuumaan puristimen muodostumiseen.
■ Lehdistörakenne omaksuu neljän pylvään rakenteen.
■ Holder -liukusäädin on varustettu säteittäisesti liikkuvalla adapterilla.
■ Tyhjän pidikkeen sylinterin isku on säädettävissä.
■ Tyhjä pidikevoima ja venytysvoima voidaan säätää automaattisesti.
■ Voi toteuttaa yhden toiminnan ja kaksinkertaisen toiminnan.

6. Kylmäpuristinpään muodostava hydraulinen puristus

■ Soveltuu kylmäpuristimen muodostumiseen.
■ Lehdistörakenne omaksuu neljän pylvään rakenteen.
■ Venytyskone on varustettu ylähuottia, alempi muotti, muotti liitäntä ja nopeamuutoslaite.
■ Tyhjä pidikevoima ja venytysvoima voidaan säätää automaattisesti.