Hydraulilaitteiden vikadiagnoosimenetelmä

Hydraulisten laitteiden vikojen diagnosoimiseksi on monia menetelmiä. Tällä hetkellä yleisesti käytetyt menetelmät ovat visuaalinen tarkastus, vertailu ja korvaaminen, looginen analyysi, erityinen instrumentin havaitseminen ja tilan seuranta.

Sisältötaulukko:

1. Visualintarkastusmenetelmä
2. vertailu ja korvaaminen
3. Logiikkaanalyysi
4. instrumenttikohtainen havaitsemismenetelmä
5. Valtion seurantamenetelmä

Visuaalinen tarkastusmenetelmä

Visuaalisen tarkastusmenetelmää kutsutaan myös alustavaksi diagnoosimenetelmaksi. Se on yksinkertaisin ja kätevin menetelmä hydraulisen järjestelmän vikadiagnoosille. Tämä menetelmä suoritetaan kuuden merkinnän suun kautta annettavalla menetelmällä "nähdä, kuunnella, koskettaa, haistaa, lukea ja kysyä". Visuaalinen tarkastusmenetelmä voidaan suorittaa sekä hydraulilaitteiden työtilassa että ei-työssä.

1. Katso

Tarkkaile hydraulijärjestelmän todellista tilannetta.
(1) Katso nopeutta. Viittaa siihen, onko toimilaitteen liikkeenopeudella muutoksia vai epänormaalisuutta.
(2) Katso painetta. Viittaa hydraulijärjestelmän kunkin paineenvalvontapisteen paineeseen ja muutoksiin.
(3) Katso öljyä. Viittaa siihen, onko öljy puhdas vai heikentynyt ja onko pinnalla vaahto. Onko nestetaso määritellyn alueen sisällä. Onko hydrauliöljyn viskositeetti sopiva.
(4) Etsi vuoto, viitaten siihen, onko jokaisessa kytkentäosassa vuotamista.
(5) Katso värähtelyä, joka viittaa siihen, lyökö hydraulinen toimilaite toimiessaan.
(6) Katso tuotetta. Arvioi toimilaitteen työ

2. Kuuntele

Käytä kuulemista arvioidaksesi, toimiiko hydraulinen järjestelmä normaalisti.
(1) Kuuntele melua. Kuuntele, onko nestemäisen musiikkipumpun melu ja nestemäinen musiikkijärjestelmä liian kovaa ja melun ominaisuuksia. Tarkista, ovatko paineenhallintakomponentit, kuten helpotusventtiilit ja sekvenssisäätimet, ovat huutaneet.
(2) Kuuntele Impact Sound. Viittaa siihen, onko iskuääni liian kova, kun työpöydän hydraulinen sylinteri muuttaa suuntaa. Onko sylinterin pohjaa lyömällä mäntä? Tarkista, osuuko peruutusventtiili loppukanteen kääntäessäsi.
(3) Kuuntele kavitaation ja tyhjäkäynnin öljyn epänormaalia ääntä. Tarkista, onko hydraulipumppu imemään ilmaan ja onko olemassa vakava ansasilmiö.
(4) Kuuntele koputtavaa ääntä. Viittaa siihen, onko vaurioiden aiheuttama koputtava ääni hydraulipumpun käynnissä.

3. Kosketa

Kosketa liikkuvia osia, joiden sallitaan koskettaa käsin ymmärtääksesi niiden työtilaa.
(1) Kosketa lämpötilan nousua. Kosketa hydraulipumpun, öljysäiliön ja venttiilikomponenttien pinta käsillä. Jos sinusta tuntuu kuuma, kun kosketat sitä kahden sekunnin ajan, sinun tulee tarkistaa korkean lämpötilan nousun syy.
(2) Kosketa tärinää. Tunne liikkuvien osien ja putkistojen värähtely käsin. Jos värähtely on suurella taajuudella, syy on tarkistettava.
(3) Kosketa indeksointi. Kun työpöytä liikkuu kevyellä kuormalla ja alhaisella nopeudella, tarkista, onko käsin indeksoiva ilmiö.
(4) Kosketa kireyden astetta. Sitä käytetään koskettamaan raudan tulpan, mikrokytkimen ja kiinnitysruuvin jne. Tiirryttä, jne.

4. Haju

Käytä hajun tunnetta erottaaksesi, onko öljy haiseva vai ei. Lähettääkö kumiosat erityinen haju ylikuumenemisen vuoksi jne.

5. Lue

Tarkista asiaankuuluvat vika -analyysi- ja korjaustiedot, päivittäiset tarkastus- ja säännölliset tarkastuskortit sekä siirtotiedot ja huoltotiedot.

6. Kysy

Pääsy laitteiden käyttäjälle ja laitteiden normaalille käyttötilalle.
(1) Kysy, toimiiko hydraulinen järjestelmä normaalisti. Tarkista hydraulipumppu poikkeavuuksien varalta.
(2) Kysy hydrauliöljyn korvausajasta. Onko suodatin puhdas.
(3) Kysy, onko paine- tai nopeuden säätöventtiili säädetty ennen onnettomuutta. Mikä on epänormaali?
(4) Kysy, onko tiivisteet vai hydrauliset osat vaihdettu ennen onnettomuutta.
(5) Kysy, mitä epänormaaleja ilmiöitä tapahtui hydraulijärjestelmässä ennen onnettomuutta ja sen jälkeen.
(6) Kysy, mitä epäonnistumisia usein tapahtui aiemmin ja miten ne eliminoidaan.

Kunkin henkilön tunteiden, arviointikyvyn ja käytännön kokemuksen erojen vuoksi tuomion tulokset ovat ehdottomasti erilaisia. Toistuvan käytännön jälkeen epäonnistumisen syy on kuitenkin erityinen ja lopulta vahvistetaan ja poistetaan. On huomattava, että tämä menetelmä on tehokkaampi insinööreille ja teknikolle, joilla on käytännöllinen kokemus.

Vertailu ja korvaaminen

Tätä menetelmää käytetään usein hydraulisten järjestelmän vikojen tarkistamiseen testausvälineiden puuttuessa. Ja usein yhdistettynä korvaamiseen. On olemassa kaksi vertailu- ja korvausmenetelmän tapausta seuraavasti.

Yksi tapaus on käyttää kahta konetta, joilla on sama malli ja suorituskykyparametrit vertailevien testien suorittamiseen vikojen löytämiseksi. Testin aikana koneen epäilyttävät komponentit voidaan korvata ja aloittaa sitten testi. Jos suorituskyky paranee, tiedät missä vika on. Muussa tapauksessa jatka loput komponenttien tarkistamista samalla menetelmällä tai muilla menetelmillä.

Toinen tilanne on, että hydraulijärjestelmille, joilla on sama funktionaalinen piiri, käytetään vertailevaa korvausmenetelmää. Tämä on helpompaa. Lisäksi monet järjestelmät on nyt kytketty korkeapaineletkuilla, mikä tarjoaa helpommat olosuhteet korvausmenetelmän toteuttamiseksi. Kun epäilyttäviä komponentteja esiintyy, kun toisen piirin ehjät komponentit on tarpeen, komponentteja ei tarvitse purkaa, vaihda vain vastaavat letkun liitokset.

Logiikkaanalyysi

Monimutkaisissa hydraulisten järjestelmien vikoissa käytetään usein logiikkaanalyysiä. Toisin sanoen vikojen ilmiön mukaan loogisen analyysin ja päättelyn menetelmä hyväksytään. Loogisen analyysin käyttämiseen on yleensä kaksi lähtökohtaa hydraulisen järjestelmän vikojen diagnosoimiseksi:
Yksi alkaa pääosasta. Päämoottorin vika tarkoittaa, että hydraulijärjestelmän toimilaite ei toimi kunnolla.
Toinen on aloittaa itse järjestelmän epäonnistumisesta. Joskus järjestelmän vika ei vaikuta päämoottoriin lyhyessä ajassa, kuten öljyn lämpötilan muutos, melun nousu jne.
Looginen analyysi on vain laadullinen analyysi. Jos looginen analyysimenetelmä yhdistetään erityisten testauslaitteiden testiin, vikadiagnoosin tehokkuutta ja tarkkuutta voidaan parantaa merkittävästi.

Instrumenttikohtainen havaitsemismenetelmä

Joitakin tärkeitä hydraulilaitteita on oltava kvantitatiivisessa erityiskokeessa. Toisin sanoen vian syyn parametrit ja tarjoamaan luotettava perusta vikaryhmälle. Kotona ja ulkomailla on monia erityisiä kannettavia vianilmaisimia, jotka voivat mitata virtausta, painetta ja lämpötilaa ja voivat mitata pumppujen ja moottorien nopeutta.
(1) Paine
Tunnista hydraulijärjestelmän kunkin osan painearvo ja analysoi, onko se sallitun alueen sisällä.
(2) liikenne
Tarkista, onko öljyn virtausarvo hydraulijärjestelmän jokaisessa asennossa normaalilla alueella.
(3) Lämpötilan nousu
Tunnista hydraulisten pumppujen, toimilaitteiden ja polttoainesäiliöiden lämpötila -arvot. Analysoi, onko se normaalin alueen sisällä.
(4) melu
Tunnista epänormaalit kohina -arvot ja analysoi ne melun lähteen löytämiseksi.

On huomattava, että vikaantuneista hydrauliset osat olisi testattava testipenkillä tehdastestandardin mukaisesti. Komponenttitarkastuksen tulisi olla ensin helppoa ja sitten vaikeaa. Tärkeitä komponentteja ei voida helposti poistaa järjestelmästä. Jopa sokea purkamistarkastus.

Valtionvalvontamenetelmä

Itse paljon hydraulilaitteita on varustettu tärkeiden parametrien havaitsemisvälineillä. Tai mittausrajapinta on varattu järjestelmään. Se voidaan havaita poistamatta komponentteja tai komponenttien suoritusparametrit voidaan havaita rajapinnasta, mikä tarjoaa kvantitatiivisen perustan alustavalle diagnoosille.

Esimerkiksi erilaiset valvonta -anturit, kuten paine, virtaus, sijainti, nopeus, nestemäinen taso, lämpötila, suodatintulpan hälytys jne. Asennetaan hydraulijärjestelmän asiaankuuluviin osiin ja kussakin toimilaitteessa. Kun epänormaalisuus tapahtuu tietyssä osassa, valvontainstrumentti voi mitata teknisen parametrin tilan ajan myötä. Ja se voidaan näyttää automaattisesti ohjausnäytössä, jotta voidaan analysoida ja tutkia, säätää parametreja, diagnosoida viat ja poistaa ne.

Tilanvalvontatekniikka voi tarjota erilaisia ​​tietoja ja parametreja hydraulilaitteiden ennustamiselle. Se voi diagnosoida vaikeat viat oikein, joita vain ihmisen aistielimet eivät voi ratkaista.

Valtion valvontamenetelmää voidaan yleensä soveltaa seuraaviin hydraulilaitteisiin:
(1) Hydrauliset laitteet ja automaattiset linjat, joilla on suurempi vaikutus koko tuotantoon vian jälkeen.
(2) Hydrauliset laitteet ja ohjausjärjestelmät, joiden turvallisuussuorituskyky on varmistettava.
(3) Tarkat, suuret, harvinaiset ja kriittiset hydrauliset järjestelmät, jotka ovat kalliita.
(4) Hydrauliset laitteet ja hydraulinen ohjaus korkeilla korjauskustannuksilla tai pitkillä korjausajalla ja suurilla häviöillä epäonnistumisen sammutuksen vuoksi.

Yllä oleva on menetelmä kaikkien hydraulisten laitteiden vianetsinnästä. Jos et vieläkään pysty määrittämään laitevian syytä, voit ottaa meihin yhteyttä.Zhengxion tunnettu hydraulilaitteiden valmistaja, sillä on korkean tason myynnin jälkeinen huoltotiimi, ja se tarjoaa ammattimaisia ​​hydraulisia koneen huoltopalveluita.