1. Ilmainen taonta
Vapaalla takoon tarkoitetaan prosessointimenetelmää yksinkertaisten yleiskäyttöisten työkalujen käyttöä tai ulkoisen voiman soveltamista taontalaitteen ylä- ja alempien alasaukkojen väliseen tyhjään tyhjään, jotta saadaan päätökset tarvittavan geometrisen muodon ja sisäisen laadun saamiseksi.
Ilmainen taonta tuottaa pääasiassa pelauksia pieninä erissä. Laitteita, kuten vasarat ja hydrauliruurit, käytetään tyhjiä muodostamaan pätevien väärentämisten saamiseksi. Ilmainen taonta hyväksyy kuuman taontamenetelmän.
Ilmainen taontaprosessi sisältää perusprosessin, apuprosessin ja viimeistelyprosessin.
Vapaa taontaprosessi on järkyttäminen, piirtäminen, lävistys, taivutus, leikkaaminen, kiertäminen, siirtyminen ja taonta jne. Mutta todellisen tuotannon kolme yleisimmin käytettyä prosessia ovat järkyttäviä, piirtämistä ja lävistys.
Apuprosessi: Esiinmuodostusprosessi, kuten leuan puristaminen, teräshairan reunan painaminen, olkapään leikkaaminen jne.
Viimeistelyprosessi: Prosessi, jolla vähennetään pelaamisen pintavirheitä, kuten taontapinnan epätasaisuuden ja muotoilun poistaminen.
Etu:
(1) Taontajoustavuus on hieno, se voi tuottaa pieniä alle 100 kg: n paloja. Ja se voi tuottaa myös raskaita kappaleita 300T.
(2) Käytetyt työkalut ovat yksinkertaisia yleiskäyttöisiä työkaluja.
(3) Pelkäysten muodostuminen on muodonmuutos aihiona eri alueilla. Siksi saman taontaon, joka vaaditaan taontalaitteiden vetovettä, on paljon pienempi kuin muotin taonta.
(4) Laitteiden alhaiset tarkkuusvaatimukset.
(5) Tuotantosykli on lyhyt.
Haitat:
(1) Tuotantotehokkuus on paljon alhaisempi kuin muotin taonta.
(2) PAKUUTUKSET ON YMPÄRJESTELMÄT, Matalaulotteinen tarkkuus ja karkeat pinnat.
(3) Työntekijöillä on korkea työvoiman voimakkuus ja ne vaativat korkeaa teknistä tasoa.
(4) Konekannaaminen ja automatisointi ei ole helppoa.
2. Kuolema taonta
Die -taonta viittaa taontamenetelmään, jossa saadut väärennökset muodostamalla aihiot, joissa on suulakkeet erityisissä muotin taontalaitteissa. Tällä menetelmällä tuotetut väärennökset ovat tarkkoja, pienet koneistuskorvauksessa, rakenteeltaan monimutkainen ja tuottavuus.
Luokiteltu käytettyjen laitteiden mukaan: Kietavan vasaran taonta, kuole taonta kampilaitteessa, kuole taonta tasaisella taontakoneella, kuole taonta kitkapuristimella jne.
Edut:
(1) Suurempi tuotantotehokkuus. Muotin taonta aikana metallin muodonmuutos suoritetaan suulakontelossa, joten haluttu muoto voidaan saada nopeasti.
(2) Monimutkaisten muotojen pelaaminen voidaan taata.
(3) Se voi tehdä metallin virtaviivaista jakautumisesta kohtuullisemman ja parantaa osien käyttöiän käyttöä.
(4) Muotin taonta on tarkempi, pinnan laatu on parempi ja koneistuskorvaus on pienempi.
(5) Säästä metallimateriaalit ja vähennä leikkauskuormaa.
(6) Riittävien erien tilanteessa osien kustannuksia voidaan vähentää.
Haitat:
(1) Muottimien painoarvoa rajoittaa yleinen die -taontalaitteiden kapasiteetti, enimmäkseen alle 7 kg.
(2) Taontakuulon valmistussykli on pitkä ja kustannukset ovat korkeat.
(3) Vihan taontalaitteiden sijoituskustannukset ovat suurempia kuin ilmaisen taontapuristimen.
3. Rullata taonta
Roll-taonta viittaa taontaprosessiin, jossa paria vastakkaisia tuulettimien muotoisia suolia käytetään polttoaineen muotoilemiseksi polttoaineen muodonmuutoksesta halutun taonta tai taontamisen saamiseksi.
Roll-muodonmuutos on monimutkainen kolmiulotteinen muodonmuutos. Suurin osa muodonmuutoksesta kulkee pituuden suuntaa pitkin aihion pituuden lisäämiseksi, ja pieni osa materiaalista virtaa sivusuunnassa aihion leveyden lisäämiseksi. Rullan taontaprosessin aikana aihion juuren poikkileikkauspinta-ala vähenee jatkuvasti. Roll -taontaprosessi käyttää rullanmuodostumisen periaatetta tyhjän määrittelemiseen.
Roll -taonta soveltuu muodonmuutosprosesseihin, kuten pidentäviin akseleihin, rullauslevyihin ja materiaalien jakamiseen pituuden suuntaan. Roll -taonta voidaan käyttää kytkentätankojen, kierreporauspalkkien, jakoavaimien, tien piikkien, kuokkien, poimintojen ja turbiininterien jne. Tuottamiseen.
Verrattuna tavalliseen muotin taontaon, rullatason taonta on yksinkertaisen laitteen rakenteen, vakaan tuotannon, alhaisen värähtelyn ja melun, helpon automaation ja korkean tuotannon tehokkuuden edut.
4. rengaskuulun taonta
Rengaskuulon taonta on taontamenetelmä, joka ottaa käyttöön vapaan taontamenetelmän tyhjän tehdäkseen ja muodostaa sen sitten rengasmuottiin. Se on taontamenetelmä vapaan taonta ja kuolon taonta. Sitä käytetään laajasti pienissä ja keskisuurissa yrityksissä, joissa on vähemmän kuolon taontalaitteita, ja suurin osa niistä on ilmaisia taontavasaroja.
Renkaiden muotissa taonta, jota käytetään monen tyyppisiä rengasmuotteja, ja tuotannossa yleisesti käytetyt ovat tyypin pudotus, solki muotti, asetettu muotti, tyynyn muotti, kiinnitysmuotti jne.
Suljetun sylinterin suulakkeita käytetään enimmäkseen pyörivien väärentämisten takottamiseen. Esimerkiksi hammaspyöriä, joissa on pomoja molemmissa päissä, käytetään joskus muuttamattomien pelaamisten luomiseen. Suljettu sylinterin kuoleman taonta on vapaata taonta.
Rengasmuotin väärentämisissä monimutkaisten muotojen avulla on tarpeen lisätä kaksi puolilomaattia (ts. Lisää jakava pinta) sylinterimuotiin yhdistetyn sylinterimuotin valmistamiseksi. Ja tyhjä on onteloon, joka koostuu kahdesta puolilomista.
Yhdistelmäkalvo koostuu yleensä kahdesta osasta, ylä- ja alemmasta muotista. Ylä- ja alempien kuolemien sovittamiseksi ja väärentämisen estämiseksi siirtymisen, opaspylväiden ja opastapit käytetään usein paikannukseen. Die-puristusta käytetään enimmäkseen muuttamattomien väärentämien tuottamiseen monimutkaisten muotojen, kuten kytkentävarjojen, haarukkaiden pelaamisen jne.
Verrattuna ilmaiseen taontaon, rengaskuulon taonta on seuraavat edut:
(1) Koska tyhjä on muodostettu muotin ontelossa, taonta on suhteellisen tarkka ja pinta on suhteellisen sileä.
(2) Virtaviivakudoksen jakautuminen on kohtuullista, joten laatu on korkea.
(3) Rengaskuulonta taonta voi taata väärentämisen suhteellisen monimutkaisilla muodoilla. Koska taontamuotoa hallitsee suulakonantelo, tyhjä muodostuu nopeasti. Ja tuottavuus on 1–5 kertaa korkeampi kuin vapaan taonta.
(4) Jäljellä olevia lohkoja on vähän, joten koneistuskorvaus on pieni. Tämä ei vain säästää metallimateriaalia, vaan myös vähentää koneistusten työtuntia.
Haitat:
(1) vaaditaan taontavasara, jolla on suurempi vetoisuus;
(2) voidaan tuottaa vain pieniä väärentämiä;
(3) rengasmuotin käyttöikä on alhainen;
(4) Yleensä on tarpeen luottaa työvoiman siirtämiseen rengasmuottia työn aikana, joten työn voimakkuus on suhteellisen korkea;
(5) Rengaskuulon taonta käytetään keskikokoisten ja pienten eräjen tuottamiseen.
Zhengxi on tunnettukoneenvalmistaja Kiinassa, tarjoamalla erityyppisiä taontapuristimia, mukaan lukien ilmaiset taontakoneet, kuolevan koneet,Kuumat taontakoneet, Kylmä taontakoneet, ja lämpimät taontakoneet jne. Jos sinulla on tarpeita, ota meihin yhteyttä.
Viestin aika: kesäkuu 30-2023
