Hydraulisen puristimen syyt:
1. Hydraulisten pumppujen tai moottorien heikko laatu on yleensä pääosa melusta hydraulisessa voimassaolossa. Hydraulisten pumppujen huono valmistuslaatu, tarkkuus, joka ei täytä teknisiä vaatimuksia, suuria paine- ja virtausvaihteluita, öljyn tarttumisen poistaminen, huono tiivistyminen ja huono laakerin laatu ovat tärkeimmät melun syyt. Käytön aikana hydraulisten pumpun osien kuluminen, liiallinen välys, riittämätön virtaus ja helppo painevaihtelut voivat myös aiheuttaa melua.
2. Ilman tunkeutuminen hydrauliseen järjestelmään on melun tärkein syy. Koska Air tunkeutuu hydrauliseen järjestelmään, sen tilavuus on suurempi matalapaineisella alueella. Kun se virtaa korkeapainealueelle, se on pakattu ja tilavuus pienenee yhtäkkiä. Kun se virtaa matalapainealueelle, tilavuus kasvaa yhtäkkiä. Tämä äkillinen muutos kuplien määrässä tuottaa ”räjähdyksen” ilmiön, mikä tuottaa melua. Tätä ilmiötä kutsutaan yleensä “kavitaatioksi”. Tästä syystä poistolaite asetetaan usein hydraulisylinteriin kaasun purkamiseksi.
3. Hydraulijärjestelmän värähtely, kuten kapeat öljyputket, monet kyynärpään ja ilman kiinnitystä, öljynkiertoprosessin aikana, varsinkin kun virtausnopeus on korkea, voi helposti aiheuttaa putken ravistamista. Moottorin ja hydraulipumpun epätasapainoiset pyörivät osat, virheellinen asennus, löysät liitäntäruuvit jne. Aiheuttavat tärinää ja melua.
Hoitotoimenpiteet:
1. Vähennä melua lähteellä
1) Käytä matalan kohinan hydraulisia komponentteja ja hydraulisia puristimia
Sehydraulinen puristusKäyttää matalan kohinan hydraulipumppuja ja ohjausventtiilejä hydraulipumpun nopeuden vähentämiseksi. Vähennä yhden hydraulisen komponentin melua.
2) Vähennä mekaanista kohinaa
• Paranna puristimen hydraulisen pumpun ryhmän käsittely- ja asennustarkkuutta.
• Käytä joustavia kytkimiä ja putkettomia integroituja yhteyksiä.
• Käytä värähtelyeristimiä, väriltään vastaisia tyynyjä ja letkuleikkauksia pumpun tulo- ja poistoaukossa.
• Erota hydraulipumpun ryhmä öljysäiliöstä.
• Määritä putken pituus ja määritä putken kiinnittimet kohtuudella.
3) Vähennä nesteen kohinaa
• Tee puristinkomponentit ja putket hyvin suljettuna, jotta ilma ei pääse hydrauliseen järjestelmään.
• Sulje järjestelmään sekoitettu ilma.
• Käytä kohinan vastaista öljysäiliön rakennetta.
• Kohtuullinen putkisto, öljysäiliön asentaminen hydraulipumpun korkeammalle ja pumpun imujärjestelmän parantaminen.
• Lisää öljyn tyhjennysvihje tai aseta paineen lievityspiiri
• Vähennä kääntöventtiilin kääntämisnopeutta ja käytä tasavirta -sähkömagneettia.
• Vaihda putkilinjan pituus ja putken puristimen sijainti.
• Käytä akkuja ja äänenvaimentimia äänen eristämiseen ja imeytymiseen.
• Peitä hydraulipumppu tai koko hydraulinen asema ja käytä kohtuullisia materiaaleja estääksesi melun etenemisen ilmassa. Imeä ja vähentää melua.
2. Ohjaus lähetyksen aikana
1) Kohtuullinen suunnittelu kokonaisasetuksessa. Tehdasalueen lentokoneiden suunnittelun järjestämisessä tärkein melulähteen työpajan tai laitteen tulisi olla poissa työpajasta, laboratoriosta, toimistosta jne., Mikä vaatii hiljaisuutta. Tai keskittämällä korkean kohinan laitteet niin paljon kuin mahdollista hallinnan helpottamiseksi.
2) Käytä ylimääräisiä esteitä melunsiirron estämiseksi. Tai käytä luonnollista maastoa, kuten kukkuloita, rinteitä, metsiä, ruohoa, korkeita rakennuksia tai lisärakenteita, jotka eivät pelkää melua.
3) Käytä äänilähteen suuntaominaisuuksia melun hallitsemiseksi. Esimerkiksi korkeapaineisten kattiloiden, masuunien, happigeneraattorien jne. Pakokaasujen poistot kohtaavat erämaata tai taivaan ympäristövaikutusten vähentämiseksi.
3. Vastaanottajien suojaaminen
1) Tarjoa henkilösuojaus työntekijöille, kuten korvatulpat, korvatulpat, kypärät ja muut melunkestävät tuotteet.
2) Ota työntekijöitä kiertämään työntekijöiden työaikaa korkean kohinan ympäristöissä.
Viestin aika: elokuu-02-2024